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用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方组成比例

技术编号:13033677 阅读:97 留言:0更新日期:2016-03-17 10:15
本发明专利技术公开了一种用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%~10%的锡、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三氧化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。通过本发明专利技术的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本发明专利技术具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本发明专利技术申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于生产LED压铸铝散热器的配方
,尤其是涉及用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方
技术介绍
现有技术中,LED灯在发光的过程中会产生较高的热量,众所周知,LED灯必配置散热器,用于将LED灯产生的热量传导出去,否则产生的热量会积聚于LED灯的LED芯片及电路板,会产生一系列不良后果,大幅度缩短LED灯的使用寿命,降低LED灯的亮度。LED压铸铝散热器是采用压铸工艺成型的,为了使LED压铸铝散热器获得更高的热传导系数,具有更好的散热性能,LED压铸铝散热器的铝液中要加入一些具有较高的热传导系数的金属元素,再压铸成型,而加入到铝液中的金属元素的价格必然远远高于铝的价格,因此,LED压铸铝散热器的成本也随之增加,其市场竞争力不强。如何找到新的配方,使LED压铸铝散热器在具有更高的热传导系数的同时降低其生产成本,提高其市场竞争力,是目前急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方,解决了 LED压铸铝散热器在具有更高的热传导系数的同时降低其生产成本的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是。用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铺和0.1%?1 %雷尼银催化剂,余3;为招。进一步的技术方案中,包括以下重量比的成分,1%?5%的锡、1%?5%的镁、1% -5%的锌、0.5%?1%纳米三氧化二铕、0.5%?1%纳米氧化铽和0.1%?0.5%雷尼镍催化剂,余量为招。进一步的技术方案中,加入有0.5%?2%的纳米氧化镨或0.5%?2%的锑氧化汞。进一步的技术方案中,加入有0.8%?1%的纳米氧化镨或0.8%?1%的锑氧化汞。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:本专利技术的配方中,铝占了较大的比例,所添加成分比例较低,且价格也不高,因此其成本较低。另,通过本专利技术的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本专利技术具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本专利技术申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。【具体实施方式】以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例一用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铺和0.1%?1 %雷尼银催化剂,余3;为招。实施例二用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?5%的锡、1%?5%的镁、1%-5%的锌、0.5%?1%纳米三氧化二铕、0.5%?1%纳米氧化铽和0.1%?0.5%雷尼镍催化剂,余量为铝。实施例三用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铽、0.5%?2%的纳米氧化镨和0.1%?1%雷尼镍催化剂,余量为铝。实施例四用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铽、0.5%?2%的锑氧化汞和0.1%?1%雷尼镍催化剂,余量为铝。实施例五用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铽、0.5%?2%的纳米氧化镨、0.5%?2%的锑氧化汞和0.1%?1%雷尼镍催化剂,余量为铝。实施例六用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、(λ 5%?3%纳米三氧化二铕、(λ 5%?3%纳米氧化铽、0.8%?1%的纳米氧化镨、0.8%?1%的锑氧化汞和0.1%?1%雷尼镍催化剂,余量为铝。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本专利技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。【主权项】1.用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于,包括以下重量比的成分,1%?10%的锡、1%?10%的镁、1%-10%的锌、0.5%?3%纳米三氧化二铕、0.5%?3%纳米氧化铽和0.1%?1%雷尼镍催化剂,余量为铝。2.根据权利要求1所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:包括以下重量比的成分,1%?5%的锡、1%?5%的镁、1% -5%的锌、0.5%?1%纳米三氧化二铕、0.5%?1%纳米氧化铽和0.1%?0.5%雷尼镍催化剂,余量为铝。3.根据权利要求1或2所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:加入有0.5%?2%的纳米氧化镨或0.5%?2%的锑氧化汞。4.根据权利要求1或2所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:加入有0.8%?1%的纳米氧化镨或0.8%?1%的锑氧化汞。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%~10%的锡、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三氧化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。通过本专利技术的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本专利技术具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本专利技术申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。【IPC分类】C22C21/06, C22C21/10, F21Y115/10, C22C32/00, F21V29/89, C22C21/00【公开号】CN105401003【申请号】CN201510788139【专利技术人】简淦欢 【申请人】简淦欢【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于,包括以下重量比的成分,1%~10%的锡、1%~10%的镁、1%‑10%的锌、0.5%~3%纳米三氧化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:简淦欢
申请(专利权)人:简淦欢
类型:发明
国别省市:广东;44

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