一种软管半自动装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种软管半自动装配机，包括驱动电机、齿轮组和平行杠杆组件，驱动电机输出端连接齿轮组，齿轮组连接平行杠杆组件，驱动电机输出动力经齿轮组传递到平行杠杆组件，使平行杠杆组件上的配重块向外远离主轴，从而通过连杆带动压紧装置向内靠近主轴，压紧装置将安装在主轴端部的工件压紧，同时主轴带动工件旋转，从而完成工件的固定和螺纹旋合，该机通过驱动电机提供动力经齿轮组传递使平行杠杆组件产生夹合力和旋转力，并转换为夹合和旋合动作，从而实现工件固定和旋合螺纹的装配作业，装配效率大为提高，而且工人劳动强度得到大幅度降低，减少了装配需要的人工数，降低了生产的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种软管半自动装配机
本专利技术涉及卫浴龙头设备生产工装，尤其是涉及一种软管半自动装配机。
技术介绍
目前编织软管的装配工作通常是手动装配，装配时需要对软管进行固定然后旋合螺纹，然而手工装配对工人的熟练程度要求比较高，而且劳动强度大，装配效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种软管半自动装配机，其具有装配效率高、工人劳动强度低的特点。本专利技术所采用的技术方案主要是：一种软管半自动装配机，包括驱动电机、齿轮组和平行杠杆组件，所述驱动电机输出端连接齿轮组，所述齿轮组连接平行杠杆组件，所述平行杠杆组件设置有主轴，所述主轴与齿轮组连接，主轴上套接有至少两个连接头，每个连接头通过连杆连接有配重块，连杆中部铰接于连接头上，连杆另一端连接有压紧装置，主轴转动时配重块受离心力远离主轴，从而通过连杆带动压紧装置靠近主轴，使得压紧装置将安装于主轴端部跟随主轴旋转的工件压紧。作为上述技术方案的改进，所述压紧装置包括两端弯折的曲臂和压紧辊，所述曲臂一端连接在连杆上，另一端连接压紧辊。作为上述技术方案的进一步改进，所述曲臂一端开有通孔，连杆伸进通孔并与曲臂铰接。进一步，所述压紧辊为中空结构，压紧辊通过内孔设置有轴套而套接在曲臂一端。进一步，所述连接头设置有三个或三个以上，均匀环绕布置在主轴四周。进一步，所述每个连接头连接有两根连杆，两根连杆平行设置。进一步，所述平行杠杆组件设置有两组或两组以上，平行杠杆组件均布连接在齿轮组上。进一步，所述压紧辊为胶棒，胶棒的中心轴向设置有通孔。进一步，所述连杆由不锈钢片制成。进一步，所述连接头由尼龙制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种软管半自动装配机，包括驱动电机、齿轮组和平行杠杆组件，驱动电机输出端连接齿轮组，齿轮组连接平行杠杆组件，驱动电机输出动力经齿轮组传递到平行杠杆组件，使平行杠杆组件上的配重块向外远离主轴，从而通过连杆带动压紧装置向内靠近主轴，压紧装置将安装在主轴端部的工件压紧，同时主轴带动工件旋转，从而完成工件的固定和螺纹旋合，该机通过驱动电机提供动力经齿轮组传递使平行杠杆组件产生夹合力和旋转力，并转换为夹合和旋合动作，从而实现工件固定和旋合螺纹的装配作业，装配效率大为提高，而且工人劳动强度得到大幅度降低，减少了装配需要的人工数，降低了生产的费用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是平行杠杆组件的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1和图2，本专利技术的一种软管半自动装配机，包括驱动电机1、齿轮组2和平行杠杆组件3，驱动电机1输出端连接齿轮组2，齿轮组2连接平行杠杆组件3，平行杠杆组件3设置有主轴30，主轴30与齿轮组2连接，主轴30安装在轴承座上，主轴30上套接有至少两个连接头31，每个连接头31通过连杆32连接有配重块33，配重块33上安装有固定块，连杆32通过固定块与配重块33连接，连杆32优选为不锈钢片制成，制作方便，成本低，连杆32中部铰接于连接头31上，连杆32另一端连接有压紧装置，使得连杆32形成一杠杆结构，主轴30转动时配重块33受离心力向外远离主轴30，从而通过连杆32带动压紧装置靠近主轴30，使得压紧装置将安装于主轴30端部随主轴30转动的工件4压紧。该机工作时，驱动电机1输出动力经齿轮组2传递到平行杠杆组件3，使平行杠杆组件3上的配重块33向外远离主轴30，从而通过连杆32带动压紧装置向内靠近主轴30，压紧装置将安装在主轴30端部的工件4压紧，同时主轴30带动工件4旋转，从而完成工件的固定和螺纹旋合，该机通过驱动电机1提供动力经齿轮组2传递使平行杠杆组件3产生夹合力和旋转力，并转换为夹合和旋合动作，从而实现工件4固定和旋合螺纹的装配作业，装配效率大为提高，而且工人劳动强度得到大幅度降低，减少了装配需要的工人数量，降低了生产的费用，而且其还可以应用于其他需要固定和旋合的作业，用途广泛。具体的，压紧装置包括两端弯折的曲臂34和压紧辊35，曲臂34一端连接在连杆32上，另一端连接压紧辊35。压紧辊35优选为中空结构，压紧辊35通过内孔设置有轴套而套接在曲臂34一端。曲臂34两端之间的弯折角度根据实际需要进行设置，本实施例中，曲臂34两端呈直角弯折，曲臂34两端分别与连杆32和压紧辊35连接，连杆32和曲臂34可以采用铰接方式进行连接，曲臂34一端开有通孔，连杆32伸进通孔并与曲臂34铰接，使得连杆32带动曲臂34上的压紧辊35下压工件4时，压紧辊35可以根据工件4的外形进行适当的角度调节，以使得压紧辊35可以充分压紧工件。曲臂34上的通孔根据实际设置大小，通孔对连杆32也有限位作用，防止曲臂34和连杆32转动角度过大无法对工件4进行压紧固定。为了对工件4的固定更稳固，所述连接头31设置有三个或三个以上，连接头31均匀环绕布置在主轴30四周，同时配重块33设置有同样的数量，本实施例中，连接头31设置有四个，四个连接头31设置于同一个安装座上，通过设置有四个连接头31，使得工件4的外壁可以受到四个周向均匀分布的压力，使得工件的固定更加稳固，提高装配的质量。为使得配重块33的离心力通过连杆32更好的传递给曲臂34，每个连接头31连接有两根连杆32，两根连杆32平行设置，通过设置有两根连杆32，使得配重块33的离心力传递更均匀，避免连杆32受力过大容易断折。为进一步提高装配的效率，平行杠杆组件3设置有两组或两组以上，平行杠杆组件3均布连接在齿轮组2上，使得该机可以一次对多个工件4进行装配作业，大大提高了装配的效率。本专利技术中，压紧辊35为胶棒，胶棒的中心轴向设置有通孔，胶棒优选采用优力胶制成，胶棒具有比较好的弹性，避免在压紧固定工件4时压紧辊35容易对工件4造成损坏，同时具有弹性的压紧辊35可以更好的充分接触压紧固件4，进一步提高工件4固定的可靠性。本专利技术中，连接头31由尼龙制成，一方面尼龙制成的连接头31比较耐用，制作方便，成本低，另一方面其重量轻，减少驱动电机1的负载，节约电力。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管半自动装配机，其特征在于：包括驱动电机、齿轮组和平行杠杆组件，所述驱动电机输出端连接齿轮组，所述齿轮组连接平行杠杆组件，所述平行杠杆组件设置有主轴，所述主轴与齿轮组连接，主轴上套接有至少两个连接头，每个连接头通过连杆连接有配重块，连杆中部铰接于连接头上，连杆另一端连接有压紧装置，主轴转动时配重块受离心力远离主轴，从而通过连杆带动压紧装置靠近主轴，使得压紧装置将安装于主轴端部跟随主轴旋转的工件压紧。

【技术特征摘要】
1.一种软管半自动装配机，其特征在于：包括驱动电机、齿轮组和平行杠杆组件，所述驱动电机输出端连接齿轮组，所述齿轮组连接平行杠杆组件，所述平行杠杆组件设置有主轴，所述主轴与齿轮组连接，主轴上套接有至少两个连接头，每个连接头通过连杆连接有配重块，连杆中部铰接于连接头上，连杆另一端连接有压紧装置，主轴转动时配重块受离心力远离主轴，从而通过连杆带动压紧装置靠近主轴，使得压紧装置将安装于主轴端部跟随主轴旋转的工件压紧。2.根据权利要求1所述的一种软管半自动装配机，其特征在于：所述压紧装置包括两端弯折的曲臂和压紧辊，所述曲臂一端连接在连杆上，另一端连接压紧辊。3.根据权利要求2所述的一种软管半自动装配机，其特征在于：所述曲臂一端开有通孔，连杆伸进通孔并与曲臂铰接。4.根据权利要求2所述的一种软管半自动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许铮峯，
申请(专利权)人：乔登卫浴江门有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44