一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀，包括：阀本体、盖合于阀本体上的上盖、设于阀本体内的压电陶瓷驱动模块与压力臂、与阀本体底部连接的流道固定臂、安装于流道固定臂上且与流道固定臂中流道连通的料管连接器、安装于流道固定臂底部的喷嘴组件及回位弹簧，阀本体对应压力臂的位置设有一弹簧收容腔，回位弹簧设于弹簧收容腔中，其一端与阀本体连接，另一端与压力臂的另一端相抵触，压力臂中部与压电陶瓷驱动模块下端抵触，喷嘴组件包括：安装于流道固定臂上的喷嘴固定座、安装于喷嘴固定座上的喷嘴、安装于喷嘴固定座上的撞针及安装于流道固定臂上的喷嘴固定螺帽，撞针一端与压力臂另一端相连接，另一端与喷嘴相抵触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷射阀，尤其涉及一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀。
技术介绍
目前，国内多数喷射阀驱动是采用电磁阀气压驱动的方式进行供气的，通过给电磁阀间断供电，电磁阀频繁开关，使气源不断给气缸供气，达到撞针活塞上下移动，撞针撞击喷嘴以达到喷射点胶。上述这种采用活塞气压控制胶量的方式对气压波动要求高，气压波动会导致胶量不稳定。另外，气压产生的噪音比较大，电磁阀的开关响应频率达不到高速要求。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀，噪声小，开关响应频率尚。本技术的技术方案如下:本技术提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀，包括:阀本体、盖合于所述阀本体上的上盖、设于所述阀本体内的压电陶瓷驱动模块、设于所述阀本体内且一端与阀本体内的支点抵触的压力臂、与所述阀本体底部连接的流道固定臂、安装于所述流道固定臂上且与所述流道固定臂中流道连通的料管连接器、安装于所述流道固定臂底部的喷嘴组件以及一回位弹簧，所述阀本体对应压力臂的位置设有一弹簧收容腔，所述回位弹簧设于所述弹簧收容腔中，其一端与阀本体连接，另一端与压力臂的另一端相抵触，所述压力臂中部与所述压电陶瓷驱动模块下端抵触，所述喷嘴组件包括:安装于所述流道固定臂上的喷嘴固定座、安装于所述喷嘴固定座上的喷嘴、安装于所述喷嘴固定座上的撞针以及安装于所述流道固定臂上的喷嘴固定螺帽，所述撞针一端与所述压力臂另一端相连接，另一端与喷嘴相抵触。所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀还包括均安装于所述上盖上的冷却进气管与冷却排气管，所述冷却进气管延伸至所述压电陶瓷驱动模块的中部，所述冷却进气管下端设有若干个出气孔，所述冷却排气管延伸至所述压电陶瓷驱动模块的顶部。所述压力臂中部对应所述压电陶瓷驱动模块设有一压力点，所述压电陶瓷驱动模块底部与所述压力点相抵触。所述压力点呈半球状。所述压力臂与所述阀本体的支点的接触处为一圆弧状凹槽，所述支点为一圆柱体。所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀还包括设于所述料管连接器上方的料筒支架，所述料筒支架固定于所述上盖上。所述撞针与所述阀本体之间设有撞针密封圈，所述喷嘴固定座与所述流道固定臂之间设有喷嘴固定座密封圈。所述流道固定臂上设有一与所述流道固定臂的流道连通的清洁口，所述清洁口上设有清洁口螺丝。所述上盖还设有一电缆接口。采用上述方案，本技术的基于压电陶瓷驱动的喷射阀，其具有以下优点:1、采用压电陶瓷驱动模块驱动喷嘴，快速将流体材料挤压喷射出来，喷射阀响应频率可达500次/秒，还能喷射更细的线条；2、设有冷却进气管与冷却排气管，采用风冷方式对压电陶瓷驱动模块进行冷却，能够延长其使用寿命；3、相对于目前现有电磁阀采用气压驱动方式工作，噪音要小很多；4、该喷射阀结构简单，维护服务周期快，且造价便宜，约为国外同功能产品的1/3。【附图说明】图1为本技术基于压电陶瓷驱动的喷射阀的结构示意图。图2为本技术中撞针与喷嘴配合的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1及图2，本技术提供一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀，结构简单，生产成本较低。所述喷射阀包括:阀本体2、盖合于所述阀本体2上的上盖3、设于所述阀本体2内的压电陶瓷驱动模块4、设于所述阀本体2内且一端与阀本体2内的支点22抵触的压力臂5、与所述阀本体2底部连接的流道固定臂6、安装于所述流道固定臂6上且与所述流道固定臂6中流道连通的料管连接器7、安装于所述流道固定臂6底部的喷嘴组件8以及一回位弹簧9。其中，所述阀本体2对应压力臂5的位置设有一弹簧收容腔10，所述回位弹簧9设于所述弹簧收容腔10中，其一端与弹簧收容腔10处的阀本体连接，另一端与压力臂5的另一端相抵触。所述压力臂5中部与所述压电陶瓷驱动模块4下端抵触，通过所述压电陶瓷驱动模块4通电与否来推动压力臂5运动，使得压力臂5压缩回位弹簧9。具体的，所述压电陶瓷驱动模块4通电时，伸长推动压力臂5，压力臂5利用杠杆原理压缩回位弹簧9 ;所述压电陶瓷驱动模块4断电时，收缩至初始状态，压力臂5回归原位，回位弹簧9向上复位。所述喷嘴组件8包括:安装于所述流道固定臂6上的喷嘴固定座82、安装于所述喷嘴固定座82上的喷嘴84、安装于所述喷嘴固定座84上的撞针86以及安装于所述流道固定臂6上的喷嘴固定螺帽88，所述喷嘴固定螺帽88将所述喷嘴固定座82及喷嘴84固定于所述流道固定臂6上。所述撞针86 —端与所述压力臂5另一端相连接，另一端可与所述喷嘴84相抵触。所述撞针86与所述阀本体2之间设有撞针密封圈83，密封效果好，可以防止流体材料进入阀本体2中；所述喷嘴固定座82与所述流道固定臂6之间设有喷嘴固定座密封圈85，密封效果好，可以防止流体材料从喷嘴固定座82与流道固定臂6之间的缝隙流出。所述撞针86在压电陶瓷驱动模块4透过压力臂5的驱动下，作上下运动，从而实现喷嘴84的开合，这样可以实现高速响应速度，可达500次/秒，并且可以实现喷射更细的胶条；另外，噪声小，避免现有技术中气压驱动方式产生噪声比较大这一现象。优选的，所述撞针86下端呈半球状。所述阀本体2侧面上设有螺丝孔24，可以采用螺丝锁紧的方式固定所述阀本体2，安装与拆卸非常便利，方便维护。所述基于压电陶瓷驱动的喷射阀还包括均安装于所述上盖3上的冷却进气管32与冷却排气管34，所述冷却进气管32延伸至所述压电陶瓷驱动模块4的中部，所述冷却进气管32下端设有若干个出气孔36，通过若干出气孔36吹出空气，冷却压电陶瓷驱动模块4。所述冷却排气管34延伸至所述压电陶瓷驱动模块4的顶部当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于压电陶瓷驱动的喷射阀，其特征在于，包括：阀本体、盖合于所述阀本体上的上盖、设于所述阀本体内的压电陶瓷驱动模块、设于所述阀本体内且一端与阀本体内的支点抵触的压力臂、与所述阀本体底部连接的流道固定臂、安装于所述流道固定臂上且与所述流道固定臂中流道连通的料管连接器、安装于所述流道固定臂底部的喷嘴组件以及一回位弹簧，所述阀本体对应压力臂的位置设有一弹簧收容腔，所述回位弹簧设于所述弹簧收容腔中，其一端与阀本体连接，另一端与压力臂的另一端相抵触，所述压力臂中部与所述压电陶瓷驱动模块下端抵触，所述喷嘴组件包括：安装于所述流道固定臂上的喷嘴固定座、安装于所述喷嘴固定座上的喷嘴、安装于所述喷嘴固定座上的撞针以及安装于所述流道固定臂上的喷嘴固定螺帽，所述撞针一端与所述压力臂另一端相连接，另一端与喷嘴相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪保卫，
申请(专利权)人：汪保卫，
类型：新型
国别省市：广东;44