本实用新型专利技术提出了一种双向排屑的金刚石锯片，包括带有中心内孔的基体，所述基体外边缘固定安装有刀头，基体上均匀分布若干风孔，所述风孔将基体的外缘和刀头分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头外边缘至基体外边缘的直线沟槽，所述直线沟槽左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽和“》”型沟槽。本实用新型专利技术通过在刀头上设置不同朝向的弯曲的沟槽，一方面保证锯片在旋转时能够具备风冷的作用，另一方面与排屑方向对立的沟槽能够保证锯末沟槽进行排屑，进而减小切削阻力，提高切削效果，提高切刀的锋利度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割工具，更具体地说是涉及一种双向排肩的金刚石锯片。
技术介绍
现有金刚石圆锯片是由一个钢制基体和镶嵌在基体里的锯齿(俗称刀头)组成，钢制基体是支撑体，支撑镶嵌在基体外围的锯齿，镶嵌在基体上的锯齿起切削的作用，锯片在使用过程中是高速旋转。普通锯片刀头厚，阻力大，刀头容易破碎，并且因为阻力大，作用在基体上的力相应的就大，所以基体的水槽底部特别容易开裂，严重影响锯片的使用性能，高速旋转的刀头容易被甩出发生工伤事故，现有金刚石圆锯片水槽排肩不畅，切割被切割物时产生的碎肩不能及时排出，加速基体的磨损，使基体和刀齿的磨损不能同步，进而产生资源浪费。
技术实现思路
本技术提出了一种双向排肩的金刚石锯片，通过在刀头上设置不同朝向的弯曲的沟槽，一方面保证锯片在旋转时能够具备风冷的作用，另一方面与排肩方向对立的沟槽能够保证锯末沟槽进行排肩，进而减小切削阻力，提高切削效果，提高切刀的锋利度。本技术的技术方案是这样实现的:—种双向排肩的金刚石锯片，包括带有中心内孔的基体，所述基体外边缘固定安装有刀头，基体上均匀分布若干风孔，所述风孔将基体的外缘和刀头分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头外边缘至基体外边缘的直线沟槽，所述直线沟槽左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽和“》”型沟槽。进一步地，所述风孔的开口从刀头边缘至基体边缘由大变小，风孔的开口从基体边缘至基体中心由小变大。进一步地，所述风孔最里端呈平滑的圆弧状。本技术产生的有益效果为:本技术的锯片通过在刀头上设置不同朝向的弯曲的沟槽，一方面保证锯片在旋转时能够具备风冷的作用，另一方面与排肩方向对立的沟槽能够保证锯末沟槽进行排肩，进而减小切削阻力，提高切削效果，提高切刀的锋利度；同时风孔呈两端开口尺寸大于中间靠开口，可以将刀头切割的碎末槽两端排肩，增加排肩容量，提高切割效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示一种双向排肩的金刚石锯片，包括带有中心内孔7的基体1，所述基体1外边缘固定安装有刀头2，基体1上均匀分布若干风孔3，所述风孔3将基体1的外缘和刀头2分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头2外边缘至基体1外边缘的直线沟槽5，所述直线沟槽5左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽6和“》”型沟槽4。所述风孔3的开口从刀头边缘至基体边缘由大变小，风孔3的开口从基体边缘至基体中心由小变大。本技术中刀头上的存在呈直线沟槽5对称的“《”型沟槽、“》”型沟槽4，在切割时，一方面这些沟槽保证锯片在旋转时能够具备风冷的作用，另一方面“《”型沟槽、“》”型沟槽4中其中一者能够形成进风风压，另一者进行排肩，一进一出更容易形成排肩效果，进而减小切削阻力，提高切削效果，提高切刀的锋利度。风孔3呈两端开口尺寸大于中间靠开口，在切割过程中产生的锯末可以从风孔的两端更容易排出，增加排肩容量，提高切割效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双向排肩的金刚石锯片，其特征在于，包括带有中心内孔(7)的基体(1)，所述基体(1)外边缘固定安装有刀头(2)，基体(1)上均匀分布若干风孔(3)，所述风孔(3)将基体(1)的外缘和刀头(2)分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头(2)外边缘至基体(1)外边缘的直线沟槽(5)，所述直线沟槽(5)左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽(6)和“》”型沟槽(4)。2.如权利要求1所述的一种双向排肩的金刚石锯片，其特征在于，所述风孔(3)的开口从刀头边缘至基体边缘由大变小，风孔(3)的开口从基体边缘至基体中心由小变大。3.如权利要求1所述的一种双向排肩的金刚石锯片，其特征在于，所述风孔(3)最里端呈平滑的圆弧状。【专利摘要】本技术提出了一种双向排屑的金刚石锯片，包括带有中心内孔的基体，所述基体外边缘固定安装有刀头，基体上均匀分布若干风孔，所述风孔将基体的外缘和刀头分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头外边缘至基体外边缘的直线沟槽，所述直线沟槽左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽和“》”型沟槽。本技术通过在刀头上设置不同朝向的弯曲的沟槽，一方面保证锯片在旋转时能够具备风冷的作用，另一方面与排屑方向对立的沟槽能够保证锯末沟槽进行排屑，进而减小切削阻力，提高切削效果，提高切刀的锋利度。【IPC分类】B23D61/02【公开号】CN205085475【申请号】CN201520887057【专利技术人】顾骏, 朱华磊 【申请人】湖北昌利超硬材料有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向排屑的金刚石锯片，其特征在于，包括带有中心内孔(7)的基体(1)，所述基体(1)外边缘固定安装有刀头(2)，基体(1)上均匀分布若干风孔(3)，所述风孔(3)将基体(1)的外缘和刀头(2)分割成若干等距离边页，所述刀头两侧均设有连接刀头(2)外边缘至基体(1)外边缘的直线沟槽(5)，所述直线沟槽(5)左右两侧的刀头侧壁上对称设置“《”型沟槽(6)和“》”型沟槽(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾骏，朱华磊，
申请(专利权)人：湖北昌利超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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