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一种半旋转式除尘器制造技术

技术编号:13027691 阅读:52 留言:0更新日期:2016-03-16 23:55
本实用新型专利技术提供了一种半旋转式除尘器,属于空气净化设备技术领域。它解决了现有除尘器容易导致进风口处的滤筒过度粘附灰尘的问题。本半旋转式除尘器,包括壳体,壳体的侧壁上开设有进风口,壳体的上端开设有出风口,壳体内转动连接有转盘,转盘上连接有两组与出气腔相连通的滤筒,其中一组滤筒位于另一组滤筒的内测,位于内侧的一组滤筒与转盘固定连接,位于外侧的一组滤筒与转盘转动连接,壳体上设有能够驱动转盘转动的驱动件,壳体内还设有当转盘转动时能够带动外侧的一组滤筒同时转动的传动件。本半旋转式除尘器具有较好的除尘效果,且能够增加滤筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气净化设备
,涉及一种半旋转式除尘器
技术介绍
除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备,是锅炉、抛光等工业生产中较为常见的工业设备,起到净化排放气体的作用,除尘器通过风机或气栗使机器内部的空气被抽出,这样除尘器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强,带有杂物的气体经吸嘴和吸尘管进入机器后,经过滤筒或者布袋等过滤部件进行过滤,过滤后的清洁气体经出气口排出。如中国技术专利申请(201220568028.1)公开了一种高效旋风布袋组合除尘器,设有上箱体、喷吹机构、中箱体、旋风过滤室、布袋过滤室、灰斗、防爆门、料位检测门、视镜、回转下料阀和输灰装置,上箱体上设有出气口,防爆门置于上箱体外壁,净气室设于上箱体内,旋风过滤室设于中箱体内,布袋过滤室置于中箱体旋风过滤室中间,料位检测门设于中箱体侧壁,灰斗设于中箱体下方,喷吹机构设于上箱体中,灰斗检查门设于灰斗斜面,视镜设于灰斗侧壁,回转下料阀设于灰斗底部,输灰装置设于回转下料阀底部,引风机设于除尘结构的右侧。该除尘器的进风口开设在侧壁上,其与滤筒的相对位置固定,在长期使用过程中容易导致进风口处的滤筒过度粘附灰尘,从而减低除尘效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种半旋转式除尘器,本半旋转式除尘器具有较好的除尘效果,且能够增加滤筒的使用寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种半旋转式除尘器,包括筒状的壳体,所述壳体的侧壁上开设有进风口,壳体的上端开设有出风口,其特征在于,所述壳体内转动连接有转盘,该转盘水平设置,且转盘的上侧形成出气腔,下侧形成除尘腔,上述出风口与出气腔相连通,进风口与除尘腔相连通,所述转盘上连接有两组与出气腔相连通的滤筒,该两组滤筒均竖直位于除尘腔内,且两组滤筒均周向分布,其中一组滤筒位于另一组滤筒的内测,位于内侧的一组滤筒与转盘固定连接,位于外侧的一组滤筒与转盘转动连接,所述壳体上设有能够驱动转盘转动的驱动件,所述壳体内还设有当转盘转动时能够带动外侧的一组滤筒同时转动的传动件。在风机的作用下,带有杂质的气体有进风口进入除尘腔,气体穿过滤筒时能够将杂质进行过滤,过滤后的气体进入出气腔,然后由出风口排出,而由于在工作过程中驱动件能够带动转盘旋转,因此不同的滤筒能够依次经过进风口处,即每个滤筒均能够得到均匀的使用,避免个别滤筒过度的粘附杂质而降低除尘效率,且提高了滤筒的使用寿命,同时在转盘旋转的同时,传动件能够带动外侧的滤筒旋转,使得外侧的滤筒的外表面得到均匀的使用,避免局部过度粘附杂质而降低除尘效率,且提高了滤筒的使用寿命,气流经过外侧的滤筒扰流后部分会弥漫在壳体中部位移,在气压作用下,该部分气体有内侧的滤筒进行过滤。在上述的半旋转式除尘器中,所述壳体内侧壁上周向开设有环形的连接槽,所述转盘的边沿滑动连接在连接槽内,且转盘边沿与连接槽过渡配合,所述转盘边沿与连接槽槽壁之间通过油脂密封。连接槽对转盘起到支撑和定位,同时油脂能够减少转盘旋转的摩擦力,且起到密封作用,避免带有杂质的气体由连接槽处进入出气腔。在上述的半旋转式除尘器中,所述驱动件包括驱动电机,该驱动电机固连在壳体上端面上,所述转盘上侧面上垂直固连有主轴,该主轴的上端伸出壳体上端面,且在伸出端固连有从动带轮,所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮,所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。即转盘通过带轮进行传动,结构简单稳定。在上述的半旋转式除尘器中,所述滤筒的上端固连有端盖,所述端盖上垂直固连有连接管,位于内侧的滤筒的连接管与转盘相固连,位于外侧的滤筒的连接管与转盘通过轴承转动连接,所述连接管均与出气腔相连通。连接管均与滤筒的内腔相连通,轴承使得外侧的滤筒稳定旋转。在上述的半旋转式除尘器中,所述传动件包括若干传动轮,位于外侧的滤筒的连接管上端伸出转盘,上述传动轮分别固连在连接管的伸出端,所述壳体内侧壁上周向固连有传动环,所述传动环内周面和传动轮外周面上均固连有橡胶层,所述传动轮上的橡胶层均与传动环上的橡胶层相抵靠。即转盘的转动使得滤筒能够周向移动,在移动过程中,传动轮与传动环之间的摩擦力能够带动滤筒旋转,无需额外的动力源,使用成本更低。在上述的半旋转式除尘器中,所述转盘的上侧面上还固连有若干轴套,位于外侧的滤筒的连接管分别转动穿过轴套,且传动轮位于轴套的上方。传动轮与传动环相抵压会产生作用力,而轴套能够使滤筒保持稳定,避免出现晃动。与现有技术相比,本半旋转式除尘器具有以下优点:1、由于驱动件能够带动转盘旋转,因此不同的滤筒能够依次经过进风口处,即每个滤筒均能够得到均匀的使用,避免个别滤筒过度的粘附杂质而降低除尘效率,且提高了滤筒的使用寿命。2、由于在转盘旋转的同时,传动件能够带动外侧的滤筒旋转,使得外侧的滤筒的外表面得到均匀的使用,避免局部过度粘附杂质而降低除尘效率,且提高了滤筒的使用寿命ο3、由于转盘的转动使得滤筒能够周向移动,在移动过程中,传动轮与传动环之间的摩擦力能够带动滤筒旋转,无需额外的动力源,使用成本更低。【附图说明】图1是本半旋转式除尘器的结构剖视图。图中,1、壳体;11、进风口 ;12、出风口 ;13、除尘腔;14、出气腔;15、连接槽;2、转盘;21、主轴;22、轴套;3、滤筒;31、端盖;32、连接管;4、驱动件;41、驱动电机;42、主动带轮;43、从动带轮;5、传动件;51、传动轮;52、传动环;53、橡胶层。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,一种半旋转式除尘器,包括筒状的壳体1,壳体1的侧壁上开设有进风口 11,壳体1的上端开设有出风口 12,壳体1内转动连接有转盘2,该转盘2水平设置,且转盘2的上侧形成出气腔14,下侧形成除尘腔13,出风口 12与出气腔14相连通,进风口 11与除尘腔13相连通,转盘2上连接有两组与出气腔14相连通的滤筒3,该两组滤筒3均竖直位于除尘腔13内,当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半旋转式除尘器,包括筒状的壳体(1),所述壳体(1)的侧壁上开设有进风口(11),壳体(1)的上端开设有出风口(12),其特征在于,所述壳体(1)内转动连接有转盘(2),该转盘(2)水平设置,且转盘(2)的上侧形成出气腔(14),下侧形成除尘腔(13),上述出风口(12)与出气腔(14)相连通,进风口(11)与除尘腔(13)相连通,所述转盘(2)上连接有两组与出气腔(14)相连通的滤筒(3),该两组滤筒(3)均竖直位于除尘腔(13)内,且两组滤筒(3)均周向分布,其中一组滤筒(3)位于另一组滤筒(3)的内测,位于内侧的一组滤筒(3)与转盘(2)固定连接,位于外侧的一组滤筒(3)与转盘(2)转动连接,所述壳体(1)上设有能够驱动转盘(2)转动的驱动件(4),所述壳体(1)内还设有当转盘(2)转动时能够带动外侧的一组滤筒(3)同时转动的传动件(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁成
申请(专利权)人:梁成
类型:新型
国别省市:浙江;33

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