一种阻燃无纺针刺展览毯制造技术

一种阻燃无纺针刺展览毯，该地毯使用的纤维是地毯专用型环保、具有永久阻燃效果的有色涤纶短纤维，阻燃性能符合国家铺地材料阻燃要求，细度为2.2-13.2Dtex，长度为32-64mm；通过无纺针剌设备纺成阻燃坯布，并通过烘箱进行热定型而成；本发明专利技术所提供的阻燃无纺针刺展览毯具有永久阻燃效果，通过连续拉幅式高温烘箱对阻燃无纺针刺坯布进行高温定型，从而制得有具有高强力、高耐磨性、绿色环保的阻燃无纺针刺展览毯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种展览毯，尤其涉及一种阻燃无纺针刺展览毯。
技术介绍
目前市场上的阻燃无纺针刺生产工艺:通过普涤涤纶短纤维，通过无纺针刺设备针织成无纺坯布，通过阻燃胶水后处理涂在无纺针刺坯布上，通过定型线进行烘干，制成阻燃无纺针刺展览毯；阻燃胶水主要成分十溴二苯醚，三氧化二锑等阻燃助剂，与丁笨胶制成的阻燃胶水，但最终产品阻燃效果有一定的时效性，不能永久；环保安全方面公斤胶水甲醛含量30mg，通过胶水烘干甲醛含量1公斤胶水甲醛含量10mg达到国家标准范围之内；但还是存在一定的微量有害物质，为达到环保卫生的目的，如申请号200810008099所提出的《一种环保型无纺针刺地毯及其制造方法》，该技术在制备过程中去除了所需的化学品，虽实现环保卫生的目的，但是其阻燃效果大大降低。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种可以具有永久阻燃性，且环保卫生的无纺针刺展览毯。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是: 一种阻燃无纺针刺展览毯，将细度为2.2—13.2Dtex，长度为32_64_的有色涤纶短纤维通过无纺针剌设备纺成阻燃坯布，并通过烘箱进行热定型而成。所述涤纶短纤维制备工艺包括以下步骤: 步骤1)加入共聚型原生磷系阻燃涤纶切片、共聚型或共混型再生磷系阻燃涤纶泡料和色母粒的混合物，各成份占混合物的质量百份比分别是:的共聚型原生磷系阻燃涤纶切片〈98%、共聚型或共混型再生磷系阻燃涤纶泡〈98%、色母粒2%-10% ; 步骤2)加入再生聚酯瓶片、再生涤纶泡料和共混型阻燃母粒的混合物；各成份占本混合物的质量百分比分别是:再生聚酯瓶片〈96%、再生涤纶泡料〈96%、共混型阻燃母粒2-10%ο所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃剂和色母粒；所述色母粒的质量百分比为2-15%。所述步骤1)采用熔融纺丝工艺制备，纺丝工艺温度为240-275摄氏度。所述步骤2)采用熔融纺丝工艺制备，纺丝温度260-295摄氏度。其纺丝流程包括: 1)将聚酯瓶片进入螺杆机，在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤，去除部分固体杂质； 2)再进入箱体使之压力均匀后经过计量栗到组件，在组件中经过多层滤网过滤形成纯净PET浆液； 3)通过单、多孔喷出熔体细流，将从喷丝板喷出的熔体细流通过环吹风的冷却后进入卷绕工段； 4)通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中。一种阻燃无纺针刺展览毯的制备方法，包括以下步骤: 1)将若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成为一定粗细的、张力均匀的丝束，然后牵至牵伸工序； 2)通过三道牵伸机拉伸、蒸汽加热箱加热、油浴槽上油，使丝束内部结构发生剧烈的物理反应，形成丝束的二次成型； 3)将步骤2)得到的丝束通过卷曲机的挤压使丝束具有天然棉毛的卷曲状； 4)将步骤3)经过卷曲的丝束进入热定型机进行热定型； 5)将步骤4)定型后的丝束按照不同的要求切成不同规格的短丝，送入打包机。上述技术方案的有益之处在于: 本专利技术所提供的阻燃无纺针刺展览毯具有永久阻燃效果，通过连续拉幅式高温烘箱对阻燃无纺针刺坯布进行高温定型，从而制得有具有高强力、高耐磨性、绿色环保的阻燃无纺针刺展览毯。下面结合【具体实施方式】和附图对本专利技术做进一步说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例1中纺丝流程示意图； 图2为本专利技术实施例1中后处理工艺流程示意图； 图3为本专利技术实施例1中阻燃无纺针刺坯布生产流程示意图； 图4为本专利技术实施例1中热处理流程示意图。【具体实施方式】实施例1 一种阻燃无纺针刺展览毯，包括有色涤纶短纤维，通过无纺针剌设备纺成阻燃坯布，然后通过烘箱进行热定型，即可得到阻燃无纺针刺展览毯；其中: 一、阻燃涤纶短纤维的生产: (一)、纤维加工使用原料: 1、共聚型原生磷系阻燃涤纶切片80%、共聚型或共混型再生磷系阻燃涤纶泡料68%、色母粒7% ； 熔融纺丝工艺:纺丝工艺温度260°C。2、再生聚酯瓶片85%、再生涤纶泡料90%、共混型阻燃母粒9% ； 所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃剂和色母粒；所述色母粒的质量百分比为2-15% ; 熔融纺丝工艺:纺丝温度290°C。(二)、纺丝流程，如图1所示: 1、将聚酯瓶片进入螺杆机，在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤，去除部分固体杂质； 2、再进入箱体使之压力均匀后经过计量栗到组件，在组件中经过多层滤网过滤形成纯净PET浆液； 3、通过单、多孔喷出熔体细流，将从喷丝板喷出的熔体细流通过环吹风的冷却后进入卷绕工段； 4、通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中。(三)、后处理工艺流程，如图2所示: 1、将若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成为一定粗细的、张力均匀的丝束，然后牵至牵伸工序； 2、通过三道牵伸机拉伸、蒸汽加热箱加热、油浴槽上油，使丝束内部结构发生剧烈的物理反应，极大的改善了丝束的物理性能，形成了丝束的二次成型； 3、通过卷曲机的挤压使丝束具有天然棉毛的卷曲状，改善了丝束的纺织性能、增加丝束的抱合力和回弹力； 4、经过卷曲的丝束进入热定型机，使丝束的含水率降低，同时在热作用下，消除纤维的内应力、提高结晶度，改善纤维的使用性能； 5、将丝束按照不同的要求切成不同规格的短丝，并使送入打包机打成一定规定尺寸形状的成品包，即有色涤纶短纤维。二、阻燃无纺针刺展览毯: (一)、地毯加工使用原料: 将步骤一得到的细度为2.2—13.2Dtex，长度为32_64_的有色涤纶短纤维通过无纺针剌设备纺成阻燃坯布。(二)、阻燃无纺针刺坯布生产流程，如图3所示: 通过将阻燃短纤维(细度为2.2—13.2Dtex，长度为32_64mm)按一定的比例加入热熔材料进行混纺；喂入和毛机进行初步开松、和毛，使不同细度和长度的涤纶短纤得到初步混合；通过1级开松和2级开松两级开松机开松，并同时喷洒抗静电剂，使纤维块、纤维团离解松懈，不同规格的纤维原料获得均匀的混合；通过储棉箱使纤维原料进一步混合；通过将开松混合后的纤维形成的纤维层供给梳理机，使纤维原料获得更充分的开松并均匀混合，同时纤维之间相互杂乱凝聚，形成具有一定抱合力的纤网，纤网的克重则通过调节储棉箱与梳理机的速度来进行综合控制；通过铺网机将梳理机所输出纤网进行往复运动，以有序的交叉方式铺叠，同时结合输出底帘的速度调节，控制纤网铺叠层数以达到产品的设计面密度；通过预针刺机对纤网进行针刺，使纤维之间相互缠结抱合，纤网得到加固，纤维间滑移阻力变大，通过五道的高频主针刺机的对纤维网进行高速、高密上下针刺，从而制得有具有一定高强力的无纺针刺坯布；然后对针刺毯进行各项检验，检验合格后，则通过卷绕机进行成卷，最终获得阻燃无纺针刺坯布。上述原理中: 针刺工艺:预针剌针密:70针/cm2 ;上针刺针密:60针/cm2 ;下针刺针密:70针/cm2 ；上针刺针密:100针/cm2 ;下针刺针密:100针/cm2 ;针刺深度;车速:2.5-3米/分。三、对步骤二获得的阻燃无纺针刺坯布热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃无纺针刺展览毯，其特征在于：它是将细度为2.2—13.2Dtex，长度为32‑64mm的有色涤纶短纤维通过无纺针剌设备纺成阻燃坯布，并通过烘箱进行热定型而成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄跃进，苏添福，王宝荣，
申请(专利权)人：诺奥福建环保家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35