本实用新型专利技术公布了一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，它包括定位平台，以及其上固定的定位圈，与定位圈同轴设置有复位圈，且定位圈与复位圈对齐。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，实现从原材料同时进行送料加工，无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于五金工具加工领域，涉及一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置。
技术介绍
粗坯成型是锻压的常用机器，利用电磁加热机将原材料钢材加热，然后放入锻压机模具上锻压产品。目前锻压行业粗坯成型工艺为:1)原材料切割下料；2)加热；3)劈料；4)气锤锻压成型，一共有4道工艺，生产工序周期长，而且前一工序未完成后一工序无法进行；原材料的使用一般是长条碳钢棒材，在进行原材料下料时，为了便于后续加工，一般都会留有较多的加工余量，因此在后续锻压的过程中会变成废品，如此造成了较多的材料浪费；在气锤锻压成型的过程中，气锤锻压的冲击会导致较大的噪音，而且气锤锻压耗时时间较长，不利于快速生产。另外，对于操作人员，这4道工艺每道工艺必须要1名人工操作，往往因工人缺一就不可以生产带来的不便，确实有改进的必要。本技术申请重点解决的是如何实现整根原料在持续送料过程中避免出现跑偏，对不准模具进料口的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，实现从原材料同时进行送料加工，无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，它包括定位平台(10)，以及其上固定的定位圈(13)，与定位圈(13)同轴设置有复位圈(14)，且定位圈(13)与复位圈(14)对齐。进一步的，定位圈(13)下方与定位平台(10)之间设置有定位垫板(11)，所述复位圈(14)下方活动嵌入到定位平台(10)内，复位圈(14)与定位平台(10)之间设置有送料复位弹簧(12)。进一步的，所述复位圈(14)下方固定有复位杆(1401)，对应的定位平台(10)上设置有活动孔(1101)，复位杆(1401)穿过送料复位弹簧(12)后插入到活动孔(1101)内。进一步的，所述复位杆(1401)末端通过防松螺母(1405)固定在定位平台(10)下方，且防松螺母(1405)上还套有垫片(1406)。本技术的有益效果:本技术一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，实现从原材料同时进行送料加工，无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。1、采用定位圈对原料进出进行固定导向，使原料按照预定路线行进。2、采用复位圈进行防偏纠错导向，避免加工中的波动对原料前进方向的影响。【附图说明】图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术分解示意图。图3为本技术安装结构示意图。图中所述文字标注表示为:10、定位平台；11、定位垫板；12、送料复位弹簧；13、定位圈;14、复位圈;1101、活动孔；1401、复位杆;1405、防松螺母;1406、垫片;80、模具;90、原料。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示，本技术的具体结构为:一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，它包括定位平台10，以及其上固定的定位圈13，与定位圈13同轴设置有复位圈14，且定位圈13与复位圈14对齐。优选的，定位圈13下方与定位平台10之间设置有定位垫板11，所述复位圈14下方活动嵌入到定位平台10内，复位圈14与定位平台10之间设置有送料复位弹簧12。优选的，所述复位圈14下方固定有复位杆1401，对应的定位平台10上设置有活动孔1101，复位杆1401穿过送料复位弹簧12后插入到活动孔1101内。优选的，所述复位杆1401末端通过防松螺母1405固定在定位平台10下方，且防松螺母1405上还套有垫片1406。具体使用时，如图3所示为本技术安装结构示意图，原料90先进入到定位圈13进行固定导向，然后进入弹性复位圈14进行防偏纠错导向，双向防止原料90走偏，便于下一加工进行。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，其特征在于，它包括定位平台(10)，以及其上固定的定位圈(13)，与定位圈(13)同轴设置有复位圈(14)，且定位圈(13)与复位圈(14)对齐。2.根据权利要求1所述的一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，其特征在于，定位圈(13)下方与定位平台(10)之间设置有定位垫板(11)，所述复位圈(14)下方活动嵌入到定位平台(10)内，复位圈(14)与定位平台(10)之间设置有送料复位弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，其特征在于，所述复位圈(14)下方固定有复位杆(1401)，对应的定位平台(10)上设置有活动孔(1101)，复位杆(1401)穿过送料复位弹簧(12)后插入到活动孔(1101)内。4.根据权利要求3所述的一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，其特征在于，所述复位杆(1401)末端通过防松螺母(1405)固定在定位平台(10)下方，且防松螺母(1405)上还套有垫片(1406)。【专利摘要】本技术公布了一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，它包括定位平台，以及其上固定的定位圈，与定位圈同轴设置有复位圈，且定位圈与复位圈对齐。本技术的目的是提供一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，实现从原材料同时进行送料加工，无需进行下料操作，减少加工工序，节省了人工、材料和时间，降低了生产成本，更加方便地实现锻压操作。【IPC分类】B21K27/00【公开号】CN205085341【申请号】CN201520841231【专利技术人】王顺德, 王敏, 李小燕 【申请人】邵阳东方神鹰工具制造有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钳子锻压加工的送料末端防偏定位装置，其特征在于，它包括定位平台（10），以及其上固定的定位圈（13），与定位圈（13）同轴设置有复位圈（14），且定位圈（13）与复位圈（14）对齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺德，王敏，李小燕，
申请(专利权)人：邵阳东方神鹰工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。