本实用新型专利技术涉及布料裁剪，提供一种自动裁布机，包括工作台以及设置于所述工作台上的机架，还包括驱动电机以及由所述驱动电机驱使旋转的丝杆，所述丝杆水平设置，且于所述丝杆上设置有与所述丝杆螺纹连接的断布机，所述断布机位于所述工作台的正上方。本实用新型专利技术中，操作人员只需将布料铺设于工作台上，后续的裁剪动作均由裁布机自动完成，操作人员无需弯腰工作，工作量非常低，另外由于驱动电机与断布机之间通过丝杆进行传动，不但运动效率高、发热小、可实现高速进给，而且利用滚珠运动，启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给，有效保证布料的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料裁剪，尤其涉及一种自动裁布机。
技术介绍
目前在部分车间工厂内对于布料的裁剪还是由人工通过美工刀片来完成，不仅效率比较低，而且人工成本也比较高，虽然市场上已经出现了裁布机，但是裁剪刀片的进给速度比较慢，影响裁剪效率，同时进给精度不易控制，裁剪质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动裁布机，旨在用于解决现有布料裁剪效率较低，质量也不高的问题。本技术是这样实现的:本技术实施例提供一种自动裁剪机，包括工作台以及设置于所述工作台上的机架，还包括驱动电机以及由所述驱动电机驱使旋转的丝杆，所述丝杆水平设置，且于所述丝杆上设置有与所述丝杆螺纹连接的断布机，所述断布机位于所述工作台的正上方。进一步地，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆之间采用同步带传动连接。进一步地，还包括位于所述工作台正上方的活动压板以及可驱使所述活动压板竖直方向移动的驱动件，所述活动压板与所述断布机错开，且所述活动压板水平设置。具体地，所述驱动件为主气缸，所述主气缸与所述活动压板通过螺栓连接。进一步地，所述机架上还竖直设置有导向柱，所述活动压板滑动设置于所述导向柱上。进一步地，于所述工作台上设置有至少两个定位柱，各所述定位柱相互间隔。具体地，所述断布机包括与所述丝杆螺纹连接的滑动部以及安装于所述滑动部上的锋钢刀片。本技术具有以下有益效果:本技术的裁布机中，将布料置于工作台上，启动驱动电机后，驱动电机控制丝杆旋转，进而使得断布机可沿丝杆滑动且完成切割布料动作。本技术中裁布机采用滚动丝杆的方式驱使断布机切割布料，其不但运动效率高、发热小、可实现高速进给，而且利用滚珠运动，启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给，保证布料的切割质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的自动裁布机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术实施例提供一种自动裁布机，包括工作台1以及机架2，机架2安设于工作台1上，而布料则可水平铺设于工作台1上，裁布机还包括有驱动电机21与丝杆22，驱动电机21可安设于机架2上，机架2与丝杆22可转动连接同时可以限制丝杆22位置，且丝杆22水平设置，在驱动电机21的作用下，其可绕自身轴线旋转，在丝杆22上安设有断布机3，断布机3位于工作台1的正上方，且与丝杆22之间为螺纹连接。本技术中，将布料水平铺设于工作台1上，启动驱动电机21，驱动电机21控制丝杆22转动，进而使得断布机3相对丝杆22滑动，断布机3沿丝杆22的长度方向裁剪布料。在上述过程中，操作人员只需将布料铺设于工作台1上，后续的裁剪动作均由裁布机自动完成，不但可以大大节省操作人员的工作量，而且裁剪效率非常高，另外由于断布机3与驱动电机21之间采用丝杆22传动，运动效率高、发热小、可实现高速进给，而丝杆22采用滚珠丝杆时，滚珠丝杠副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)，同时利用滚珠运动，其启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。优化上述实施例，驱动电机21的输出轴与丝杆22之间采用同步带23传动连接。一般地，同步带23包括钢丝绳或玻璃纤维为强力层以及外覆聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，强度比较大，将其内侧制成齿状，可与输出轴以及丝杆22的齿轮结构啮合，传动结构非常稳定，不易出现打滑的现象，另外同步带23在传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度_20°C — 80°C，v〈50m/s，P<300kw, i〈10。进一步地，裁布机还包括有活动压板24以及驱动件25，活动压板24也位于工作台1的正上方，当然其应与断布机3错开设置，同时其朝向工作台1的面水平设置，驱动件25为活动压板24的动力元件，通过驱动件25可以使得活动压板24沿竖直方向移动。本实施例中，裁布机增设活动压板24，正常情况下其与工作台1之间具有一定距离，当将布料铺设于工作台1上后，驱动件25控制活动压板24竖直下移并压紧布料，从而可以在断布机3裁剪布料时，布料不会产生移动影响裁剪质量，当然在裁剪工作完成后，则由驱动件25控制活动压板24竖直上移至原位。一般，在工作台1上还至少设置有两个定位柱11，各定位柱11相互间隔，当将布料铺设于工作台1上时，布料还应穿过各定位柱11，以避免布料裁剪时产生移动，当然个定位柱11的位置应不影响断布机3沿丝杆22长度方向的移动。细化驱动件25，驱动件25可为主气缸，其与活动压板24之间采用螺栓连接。活动压板24为板状结构，驱动件25为主气缸，其竖直设置，缸体251部位固定机架2上，推杆252部分则与活动压板24的中间位置通过螺栓连接，通过推杆252相对缸体251的伸缩以推拉活动压板24竖直方向上的移动，控制比较方便。优化活动压板24的移动结构，在机架2上还相对竖直设置有两个导向柱26，活动压板24的两个相对端部分别与两个导向柱26滑动连接，即在主气缸驱使活动压板24竖直方向移动时，活动压板24还沿两个导向柱26上下滑动，通过两个导向柱26可以起到限位活动压板24的作用，活动压板24只可以沿竖直方向移动，活动压板24可以压紧工作台1上的布料。进一步地，断布机3包括滑动部31以及锋钢刀片32，滑动部31与丝杆22之间为螺纹连接，当丝杆22饶自身转动时，滑动部31可沿丝杆22的长度方向移动，而锋钢刀片32为断布机3的裁剪部位，其安装于滑动部31上，由滑动部31带动其移动形成对布料的裁剪。由于锋钢刀片32的硬度比较高，可以有效地切割玻纤棉毡，同时保证刀片不易磨损，另外其还具有一定的韧性，在刀片受到一定的碰撞时刀片依然不损，经久耐用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动裁布机，包括工作台以及设置于所述工作台上的机架，其特征在于:还包括驱动电机以及由所述驱动电机驱使旋转的丝杆，所述丝杆水平设置，且于所述丝杆上设置有与所述丝杆螺纹连接的断布机，所述断布机位于所述工作台的正上方。2.如权利要求1所述的自动裁布机，其特征在于:所述驱动电机的输出轴与所述丝杆之间采用同步带传动连接。3.如权利要求1所述的自动裁布机，其特征在于:还包括位于所述工作台正上方的活动压板以及可驱使所述活动压板竖直方向移动的驱动件，所述活动压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动裁布机，包括工作台以及设置于所述工作台上的机架，其特征在于：还包括驱动电机以及由所述驱动电机驱使旋转的丝杆，所述丝杆水平设置，且于所述丝杆上设置有与所述丝杆螺纹连接的断布机，所述断布机位于所述工作台的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐雁，
申请(专利权)人：武汉泰宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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