一种提高真空绝热板平整度的装置，该装置包括：支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴。前后水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，前水平工作台上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向，后水平工作台上表面为光滑铝合金，前后两工作台的拼接处有宽为6~16cm的空隙。下滚轴半径为4.0~8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致，被安装在两水平工作台拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.3~0.8cm。上滚轴半径为4.0~8.0cm，位于下滚轴正上方，为从动滚筒，上下位置可调。上下滚轴外表面均覆盖硬质橡胶。本发明专利技术与现有技术相比，具有以下优点：更有效保护真空绝热板表面膜层，加工效率高，占地面积小，人工费用低，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高真空绝热板平整性的滚平机及使用方法。
技术介绍
真空绝热板作为一种高效的绝热保温材料，被广泛应用于家电保温、冷链物流和建筑保温等领域，市场潜力巨大，产量逐渐增加。同时由于客户对于真空绝热板表面的平整度要求较高，以往的手工压平和机器本身自带平压装置不能满足数量和质量的要求。公布号为CN103302887A的中国专利中公开了一种滚平机，由电机带动，三次滚平，从前到后高度逐渐降低，提高了滚平效果。然而该装置使用钢铁制作滚轴，与真空绝热板接触摩擦时，容易损伤表面膜层；滚轴仅在被滚平板材的一侧，一次只能对一侧表面进行滚平加工，效率不高。因此，在保证滚平效果和避免板材损伤的同时，提高滚平效率是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有滚平装置的不足，提供一种提高真空绝热板平整度的高效装置。该装置采用电机带动，单次滚平，双面同时加工，极大地提高了滚平的效果和效率。双面挤压的形式也有利于控制真空绝热板的厚度，使用传送带传送则保证了滚平机工作的连续性和安全性。为实现本专利技术目的采用的技术方案是:一种提高真空绝热板平整度的装置，其特征在于该装置包括:支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴。所述的前水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向。所述的后水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面为光滑铝合金。所述的前后两水平工作台的拼接处有宽为6~16cm的空隙。所述的下滚轴被安装在拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.3-0.8cm，下滚轴的半径为4.0-8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致。所述的上滚轴位于下滚筒正上方，为从动滚轴，上下位置可调，上滚筒的半径为4.0-8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致。所述的上下滚轴外表面覆盖硬质橡胶，增加摩擦力，同时保护真空绝热板的外表面。具体使用步骤: (1)根据真空绝热板的厚度，调节上下滚轴的距离； (2)将真空绝热板置于前水平工作台上，通过传送带传送至上下滚轴之间，上下滚轴挤压滚动，使板材表面平整； (3)真空绝热板被压辊后将被传送至后水平工作台，取走即可。 应用效果:本专利技术与现有技术相比，具有以下优点: (1)上下两个滚轴同时对真空绝热板两侧进行滚平，提高了加工效率； (2)上下两个滚轴表面覆盖硬质橡胶，保护了与之接触的真空绝热板表面膜层； (3)该装置占地面积小，可节约大量空间。(4)仅需1名操作人员放置真空绝热板，1名操作人员收取真空绝热板，节约人工； (5 )仅有一对滚轴，维修方便。【附图说明】图1为本专利技术的中间截面示意图 图中10为前水平工作台，20为后水平工作台，30为下滚轴，40为上滚轴。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例—种提高真空绝热板平整度的装置，其特征在于该装置包括:支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴。所述的前水平工作台长为300cm，宽为150cm，上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向。所述的后水平工作台长为300cm，宽为150cm，上表面为光滑铝合金。所述的前后两水平工作台的拼接处有宽为16cm的空隙。所述的下滚轴被安装在拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.4cm，下滚轴的半径为6.0cm，长度与水平工作台的宽度一致。所述的上滚轴位于下滚筒正上方，为从动滚轴，上下位置可调，上滚筒的半径为6.0cm，长度与水平工作台的宽度一致。所述的上下滚轴外表面覆盖硬质橡胶，增加摩擦力，同时保护真空绝热板的外表面。该装置可以实现大批量真空绝热板的高质量加工。将100块长为200cm，宽为80cm，高为2cm的真空绝热板依次通过该装置，加工时间约为15分钟，一次加工合格率为100% ο上述仅为本专利技术的两个【具体实施方式】，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护的范围的行为。但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种提高真空绝热板平整度的装置，包括支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴，其特征在于所述的前水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向；所述的后水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面为光滑铝合金，及时收取可以避免损伤；所述的前后两水平工作台的拼接处有宽为6~16cm的空隙；所述的下滚轴被安装在拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.3-0.8cm,下滚轴的半径为4.0-8.0cm,长度与水平工作台的宽度一致；所述的上滚轴位于下滚筒正上方，为从动滚轴，上下位置可调，上滚筒的半径为4.0-8.0cm,长度与水平工作台的宽度一致；所述的上下滚轴外表面覆盖硬质橡胶，增加摩擦力，同时保护真空绝热板的外表面。2.一种使用上述装置的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤: (1)根据真空绝热板的厚度，调节上下滚轴的距离； (2)将真空绝热板置于前水平工作台上，通过传送带传送至上下滚轴之间，上下滚轴挤压滚动，使板材表面平整； (3)真空绝热板被压辊后将被传送至后水平工作台，取走即可。【专利摘要】一种提高真空绝热板平整度的装置，该装置包括：支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴。前后水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，前水平工作台上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向，后水平工作台上表面为光滑铝合金，前后两工作台的拼接处有宽为6~16cm的空隙。下滚轴半径为4.0~8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致，被安装在两水平工作台拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.3~0.8cm。上滚轴半径为4.0~8.0cm，位于下滚轴正上方，为从动滚筒，上下位置可调。上下滚轴外表面均覆盖硬质橡胶。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：更有效保护真空绝热板表面膜层，加工效率高，占地面积小，人工费用低，维修方便。【IPC分类】B29C53/18【公开号】CN105398040【申请号】CN201510607270【专利技术人】周介明, 陈照峰, 陈立鹤 【申请人】苏州维艾普新材料股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高真空绝热板平整度的装置，包括支撑架、前水平工作台、后水平工作台、下滚轴、上滚轴，其特征在于所述的前水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面被传送带覆盖，传送方向为长度方向；所述的后水平工作台长为100~300cm，宽为100~250cm，上表面为光滑铝合金，及时收取可以避免损伤；所述的前后两水平工作台的拼接处有宽为6~16cm的空隙；所述的下滚轴被安装在拼接处的空隙中，为主动滚筒，下滚轴最高点超出水平工作台台面0.3~0.8cm，下滚轴的半径为4.0~8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致；所述的上滚轴位于下滚筒正上方，为从动滚轴，上下位置可调，上滚筒的半径为4.0~8.0cm，长度与水平工作台的宽度一致；所述的上下滚轴外表面覆盖硬质橡胶，增加摩擦力，同时保护真空绝热板的外表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周介明，陈照峰，陈立鹤，
申请(专利权)人：苏州维艾普新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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