本发明专利技术提供一种无基材胶带，该胶带包括厚度为80-800μm的胶粘剂层，所述胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分：橡胶弹性体40-50份、增粘树脂50-60份、软化剂0-5份、增塑剂0-5份、抗氧剂1-10份、色浆0-5份。该无基材胶带具有普通双面胶带粘贴强度大能长久固定的特点，同时在电子产品维修拆除时只需以0-60°角度拉出就可移除，不仅避免维修时对电池等电子器件的损坏，也给维修人员带来极大的方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子设备辅助部件领域，具体涉及一种无基材胶带。
技术介绍
随着社会的发展，手机、平板等电子产品普遍采用内置电池包的一体机结构，如苹 果系列手机。这样电池包就需固定在手机壳体内，市场上广泛采用双面胶带将电池包粘贴 于手机壳体内。采用这种固定方式具有极高的粘贴强度，但同时在手机或平板等电子产品 出现问题需要维修时电池包只能采用撬除等破坏性方法取出，这样极易损坏电池等电子器 件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服以上现有技术问题的不足，提供一种无基材胶 带，该无基材胶带具有普通双面胶带粘贴强度大能长久固定的特点，同时在电子产品维修 拆除时只需以0-60°角度拉出就可移除，不仅避免维修时对电池等电子器件的损坏，也给 维修人员带来极大的方便。 本专利技术所采用的技术方案为： -种无基材胶带，该无基材胶带包括厚度为80-800 μ m的胶粘剂层，所述胶粘剂 层的制备原料包括以下重量份数的各组分：橡胶弹性体40-50份、增粘树脂50-60份、软化 剂0-5份、增塑剂0-5份、抗氧剂1-10份、色浆0-5份。 所述橡胶弹性体为天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶（如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物、丁腈橡胶薄膜等）中的一种或任意几种的 混合。 所述增粘树脂为萜烯树脂、松香树脂、石油树脂中的一种或任意几种的混合。 所述软化剂为烷烃石蜡、合成蜡中的一种或两种的混合，优选为液体石蜡。 所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯（DBP)、邻苯二甲酸二辛酯（DOP)中的一种或两 种的混合，进一步优选为邻苯二甲酸二丁酯（DBP)。 所述抗氧剂为位阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种的混合，进一 步优选为2, 6-二叔丁基对甲酚（抗氧剂264)、四季戊四醇酯（抗氧剂1010)、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）（抗氧剂2246) 中的一种或两种的混合。 所述色浆可以为任何颜色的丙烯酸酯类色浆，优选为白色浆或蓝色浆或黑色浆。 所述胶粘剂层的制备方法包括如下步骤： (1)将橡胶弹性体用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的橡胶溶 液固含量为30-60% ; (2)将增粘树脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的树脂溶液 固含量为40-65% ; (3)按重量配比将上述⑴中橡胶溶液置于搅拌装置中，向其加入上述⑵中增粘 树脂溶液，再分别加入剩余组分，充分溶解并搅拌成均一稳定的粘稠液体，制得橡胶型压敏 月父粘剂； (4)当待制备胶粘剂层厚度为80-250 μ m (包括250 μ m)时，直接使用逗号轴涂布， 并干燥完全后卷曲熟化即可；当待制备胶粘剂层厚度为250-800 μ m时，先使用逗号轴涂布 厚度不大于250 μ m胶层，并干燥完全后卷曲熟化，再多层贴合成待制备厚度。 作为优选，本专利技术无基材胶带还包括方便保存与运输的可撕式双面离型材料层， 所述双面离型材料层的两面离型力之比为1: (2-3)，所述胶粘剂层与离型材料层的离型力 较大的那面相粘合。 所述离型材料层为离型纸层或离型膜。所述离型纸层为淋膜离型纸层或格拉辛离 型纸层。 与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点和有益效果： (1)本专利技术易拉无基材胶带为橡胶型压敏胶，涂布成胶带后具有良好的粘着强度 同时具有极高的内聚强度和抗断裂强度，具有不易拉断的特点，使用后能长久固定材料且 需维修时只需轻轻一拉就可移除，极大的方便了维修人员的操作； (2)采用橡胶型压敏胶涂布离型纸重离型面后自背面收卷，极大地提高了产品良 率和生产效率； (3)制备方法相较于其他类型压敏胶合成简单，无需特殊装置反应，便于人员加工 操作。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示 性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有说明，本专利技术使用的所有科学和技术术语 具有与本专利技术所属
人员通常理解的相同含义。 实施例1 : 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1:3,所述胶粘剂层与离型纸层的离型力较大的那面相 粘合。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分：丁苯橡胶80份、萜烯树脂80份、 环烷油40101. 0份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基 酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。 胶粘剂层的制备方法如下： (1)将橡胶弹性体用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的橡胶溶 液固含量为50% ; (2)将增粘树脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的树脂溶液 固含量为50%。 (3)、将上述⑴中橡胶溶液按重量份置于搅拌装置中，向其加入上述⑵中增粘 树脂溶液；再分别加入液体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯（DOP)、抗氧剂和色浆；充分溶解并搅 拌成均一稳定的粘稠液体，即制得橡胶型压敏胶粘剂。 涂布工艺具体如下：将制得的橡胶型压敏胶用400目过滤网过滤并静置30min， 用逗号轴涂布于离型纸重离型面，涂胶厚度为150um，烘箱温度设置为50°C、60°C、80°C、 100°C、120°C、110°C、100°C，涂布速度为5-10m/min，干燥完全后自背面卷曲，收卷完成后置 于一定温度下熟化。 实施例2: 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1:3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组 分：丁苯橡胶80份、萜烯树脂100份、环烷油40101. 0份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、 2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。 实施例3 : 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1: 3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分： 丁苯橡胶80份、萜烯树脂80份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲 基-6-叔丁基酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。 实施例4 : 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1: 3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分： 合成橡胶（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）80份、酚醛树脂80份、环烷油40101. 0 份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) 1.0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）4.0份、色浆 (Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。 实施例5 : 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无基材胶带，其特征在于：包括厚度为80‑800μm的胶粘剂层，所述胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分：橡胶弹性体40‑50份、增粘树脂50‑60份、软化剂0‑5份、增塑剂0‑5份、抗氧剂1‑10份、色浆0‑5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卓慧，许梓晶，
申请(专利权)人：宁波科莱恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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