一种简易闭水的无底钢套箱施工方法技术

技术编号:13021981 阅读:71 留言:0更新日期:2016-03-16 20:40
本发明专利技术提供一种简易闭水的无底钢套箱施工方法包括以下步骤:(1)制作钢套箱块段:钢套箱块段主体采用矩形钢模板,一侧焊接锁扣,另一侧焊接锁头;(2)振打钢套箱块段,利用锁扣和锁头套接组装钢套箱;(3)采用柔性软管内部灌注微膨胀水泥浆作为止水带,将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封;(4)在钢套箱内安装第一道围囹;(5)抽水并安装第二道围囹;(6)清淤、封底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及水中桥梁施工领域,具体设及一种采用无底钢套箱进行桥梁浅水区下 部结构系梁、立柱施工的方法。
技术介绍
在高速公路建设中,经常遇到桥梁穿越湖泊、河流等浅水施工区,且地表覆盖层为 渺泥、粘±等较软地质,由于地质条件及施工成本的限制,不适合大面积筑岛,对桥梁下部 结构系梁、立柱施工,通常采用钢板粧围堪施工。钢板粧围堪是在桥梁下部结构系梁、立柱 周边插打钢板粧,多块钢板粧相连接,接缝处采用一定方式密封,围合出一个闭水的空间; 将围堪内的水抽出,底部清渺、诱筑封底混凝±,形成无水干燥的环境,便于进行系梁、立柱 施工。因此钢板粧围堪施工的关键是围堪的闭水效果,另一个问题是施工成本。目前常用 的一种方式是拉森钢板粧围堪施工。一种典型的拉森钢板粧围堪所采用的钢板粧连接及密 封方式,是每一块钢板粧的两侧分别设有U形或Z型边,两块相邻的钢板粧通过U形或Z型 套接,接缝处涂抹足够的黄油进行密封止水。但在实际施工过程中,拉森钢板粧围堪的止水 效果并不理想,形成围堪后在抽水过程经常出现漏水现象,通常需要采用粗砂、银沫粉、水 泥调和,在漏水钢板粧外侧上方设置堵漏导管,通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵 漏处,将粗砂、银沫粉、水泥等吸进漏水的钢板粧连接缝隙中,增强止水效果。另外,采用拉 森钢板粧的费用较高,施工时耗费工时较多,增加了施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种施工成本低、安装速度快、止水效果好的无底钢套箱 施工方法。 为实现上述目的,本专利技术采用W下技术方案: 阳〇化],其特征在于,包括W下步骤: (1)制作钢套箱块段:所述钢套箱块段主体采用矩形钢模板,在矩形钢模板的一 侧焊接锁扣,另一侧焊接锁头;所述锁扣是一长度等于所述钢模板高度的钢管,钢管壁上沿 钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口;所述锁头是一长度等于所述钢模板高度的T型钢,T型钢 腹板的厚度小于锁扣上开口的宽度,翼缘宽度小于锁扣的内径; (2)振打钢套箱块段,组装钢套箱:在预定的设置钢套箱的角点位置,振打第一片 钢套箱块段,振打时控制垂直度、顶标高的精度,第一片钢套箱块段振打完成后,将第二片 钢套箱块段的锁头竖向插入第一片钢套箱块段锁扣内,振打第二片钢套箱块段至设计标 高;依照上述方式安装并振打其余钢套箱块段,组装围合成一横截面为矩形的钢套箱; (3)钢套箱密封止水:采用长度大于钢套箱块段高度、直径小于锁扣钢管内径的 柔性软管内灌注微膨胀水泥浆作为止水带,将软管的一端封闭,从另一端插入注浆管,将软 管和注浆管一同插入锁扣内,同步下放,到底后,开始向软管内灌注微膨胀水泥浆,注浆管 边注浆边提升,直至灌注到锁扣顶部高度,使灌注微膨胀水泥浆后的止水带将锁头和锁扣 内壁间的空隙完全密封; (4)制作并安装第一道围图:采用型钢制作与所述钢套箱内壁周边吻合的矩形框 架,矩形框架的四个角各焊接一与矩形框架所在平面垂直的立杆,制成围图;先在钢套箱内 安装第一道围图,将围图的四根立杆沿钢套箱的四个角垂直向下插打,插打至第一道围图 的顶部低于钢套箱顶部;所述围图的四边分别抵紧所述钢套箱的四壁; (5)抽水并安装第二道围图:第一道围图安装完成后,开始从钢套箱内向外抽水, 抽水到第二道围图设计标高W下时,暂停抽水,开始安装第二道围图;第二道围图的形状及 安设方式与第一道围图相同,第二道围图的标高位于第一道围图标高W下; W11] (6)清渺、封底:第二道围图安装完成后,继续抽水,将钢套箱内的水抽干后,开始 钢套箱底部清渺,清渺至桥梁立柱、系梁底W下至少0. 2m,然后诱筑钢套箱封底混凝±。本专利技术采用大块钢模板制作钢套箱块段,与通常的拉森钢板粧围堪相比,具有安 装方便,施工速度快,闭水方法简易,止水效果好等优点,而且大大降低了桥梁下部结构水 下施工的成本。W施工一个长3X宽10m,周长26m的无底钢套箱为例,采用本专利技术和采用 拉森钢板粧的功效与费用对比如下: 阳01引一、工效对比: (1)采用本专利技术:每个钢套箱包括10个钢套箱块段,打设1天,锁扣灌浆0.5天, 围图安设1天,清渺、封底2天完成,共计4. 5天完成。 (2)采用拉森钢板粧:拉森IV钢板粧宽度0. 4m/片,单根长9m,每个围堪65片,打 设时间2天,围图安设1天,清渺、封底2天,共计5天完成。 通过对比可知,采用本专利技术一个钢套箱即可节约0. 5个工时。 二、费用对比: (1)采用本专利技术的费用: (2)采用拉森钢板粧的费用: 通过对比可知,采用本专利技术比采用拉森钢板粧的费用节省约22330元。 W上是施工一个无底钢套箱的功效费用对比。在采用本专利技术的一个具体应用实施 例中,施工的一特大桥,有系梁206道,立柱412根,需要施工的无底钢套箱206个,照此计 算,节省的工时和费用非常可观。本专利技术如果在本领域推广应用,将产生巨大的经济效益和 社会效益。【附图说明】 图1是本专利技术的流程图; 图2是钢套箱块段的平面图; 图3是一种钢套箱块段的俯视图,锁扣开口的朝向与钢模板的平面平行; 图4是另一种钢套箱块段的俯视图,锁扣开口的朝向与钢模板的平面垂直; 图5是钢套箱块段打设完成后的俯视图; 图6是安装止水带后的钢套箱结构示意图; 图7是锁扣内安装止水带的放大图; 图8是围图的结构示意图; 阳03引图9是围图的一侧视图; 图10是安装围图后的无底钢套箱结构示意图。【具体实施方式】 图1所示是本专利技术方法的流程图。具体过程如下: (1)制作钢套箱块段: 如图2、图3、图4所示,所述钢套箱块段1主体采用矩形钢模板2,在矩形钢模板的 高度方向的一侧焊接锁扣3,另一侧焊接锁头4 ;所述锁扣3是一长度等于或大于所述钢模 板高度的钢管,钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口 5 ;所述锁头4是一长度等于或 大于所述钢模板高度的T型钢,或类似T型钢的构件,T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口的 宽度,翼缘宽度小于锁扣钢管的内径。 钢模板2采用钢板为面板,一面设置纵横向的加强筋6,另一面可焊接至少一块纵 向的钢板作为夹板7。 为便于钢套箱块段打设时插入河床,可在钢模板底部设置0. 3m W上的坡口状刃 脚。 焊接锁扣3时,根据组装钢套箱的需要,将部分锁扣3钢管开口 5的朝向设置为与 钢模板的平面平行,如3中所示;或设置为开口 5与钢模板的平面垂直,如图4中所示。 (2)振打钢套箱块段,组装钢套箱: 在预定的设置钢套箱的角点位置,振打第一片钢套箱块段,振打时控制钢套箱块 段垂直度、顶标高的精度,第一片钢套箱块段振打完成后,将第二片钢套箱块段的锁头竖向 插入第一片钢套箱块段锁扣内,振打第二片钢套箱块段至设计标高;依照上述方式安装并 振打其余钢套箱块段,围合成一横截面为矩形的钢套箱;组装完成的钢套箱如图5所示。 (3)安装止水带,进行钢套箱密封止水: 如图6、图7所示,采用长度大于钢套箱块段高度、直径小于锁扣钢管内径的柔性 软管内部灌注微膨胀水泥浆作为止水带8,将软管的一端封闭,从另一端插入注浆管,将软 管和注浆管一同插入锁扣内,同步下放,到底后,开始向软管内灌注微膨胀水泥浆,注浆管 边注浆边提升,直至灌注到锁扣顶部高度,使灌注微膨胀水泥浆后的止水带8将锁头4和锁 扣3内壁间的空隙完全密封。 (4)制作并安装第一道围图及支撑: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易闭水的无底钢套箱施工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制作钢套箱块段:所述钢套箱块段主体采用矩形钢模板,在矩形钢模板的一侧焊接锁扣,另一侧焊接锁头;所述锁扣是一长度等于所述钢模板高度的钢管,钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口;所述锁头是一长度等于所述钢模板高度的T型钢,T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口的宽度,翼缘宽度小于锁扣的内径;(2)振打钢套箱块段,组装钢套箱:在预定的设置钢套箱的角点位置,振打第一片钢套箱块段,振打时控制垂直度、顶标高的精度,第一片钢套箱块段振打完成后,将第二片钢套箱块段的锁头竖向插入第一片钢套箱块段锁扣内,振打第二片钢套箱块段至设计标高;依照上述方式安装并振打其余钢套箱块段,组装围合成一横截面为矩形的钢套箱;(3)钢套箱密封止水:采用长度大于钢套箱块段高度、直径小于锁扣钢管内径的柔性软管内部灌注微膨胀水泥浆作为止水带,将软管的一端封闭,从另一端插入注浆管,将软管和注浆管一同插入锁扣内,同步下放,到底后,开始向软管内灌注微膨胀水泥浆,注浆管边注浆边提升,直至灌注到锁扣顶部高度,使灌注微膨胀水泥浆后的止水带将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封;(4)制作并安装第一道围囹:制作并安装第一道围囹:采用型钢制作与所述钢套箱内壁周边吻合的矩形框架,矩形框架的四个角各焊接一与矩形框架所在平面垂直的立杆,制成围囹;先在钢套箱内安装第一道围囹,将围囹的四根立杆沿钢套箱的四个角垂直向下插打,插打至第一道围囹的顶部低于钢套箱顶部;所述围囹的四边分别抵紧所述钢套箱的四壁;(5)抽水并安装第二道围囹:第一道围囹安装完成后,开始从钢套箱内向外抽水,抽水到第二道围囹设计标高以下时,暂停抽水,开始安装第二道围囹;第二道围囹的形状及安设方式与第一道围囹相同,第二道围囹的标高位于第一道围囹标高以下;(6)清淤、封底:第二道围囹安装完成后,继续抽水,将钢套箱内的水抽干后,开始钢套箱底部清淤,清淤至桥梁立柱、系梁底以下至少0.2m,然后浇筑钢套箱封底混凝土。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭烽唐寄强袁延浩卢占伟董磊
申请(专利权)人:中交第四公路工程局有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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