本实用新型专利技术公开了一种进气控制阀，包括封闭的内腔(2)以及分别从所述内腔(2)的两侧穿过并与其连通的第一进气通道(4)和第二进气通道(6)，所述第一进气通道(4)和第二进气通道(6)设置在所述内腔(2)中与其中心线偏离的偏离部(8)上，所述第一进气通道(4)上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔(2)中还设有与所述内腔(2)动密封连接的活动控制块(10)，以及能够推动所述活动控制块(10)向所述偏离部(8)的端部运动的第二动力装置，所述活动控制块(10)与所述偏离部(8)相近的近端(9)的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述进气方向平行的第一平面(12)和第二平面(14)，所述第一平面(12)和第二平面(14)之间通过斜面(16)连接，本实用新型专利技术通过滑动活动控制块(10)将第一进气通道(4)与第二进气通道(6)之间连通或者阻断，结构简单，响应快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种进气控制阀。
技术介绍
气动设备是指利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以说流动速度快，也很环保。 现有技术中气动设备和气动通路都是通过截止阀等阀门控制通断，这类阀门结构复杂，而且很多都是机械控制，反应不太灵敏，或者有一定的反应误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够为气动设备提供快速切换连通和阻断的控制阀。 为解决上述问题，本技术提供了一种进气控制阀，包括封闭的内腔以及分别从所述内腔的两侧穿过并与其连通的第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道和第二进气通道设置在所述内腔中与其中心线偏离的偏离部上，所述第一进气通道上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔中还设有与所述内腔动密封连接的活动控制块，以及能够推动所述活动控制块向所述偏尚部的端部运动的弟^-动力装置，所述活动控制块与所述偏离部相近的近端的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述进气方向平行的第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面之间通过斜面连接，其中： 所述第一平面到其远端端部以及所述第一进气通道的最小距离h和1分别小于所述第二平面到其远端端部以及所述第一进气通道的最小距离m和η ; 所述第一平面到其远端端部的距离h小于所述第一进气通道到所述内腔端部的最大距离i且大于所述第一通道的直径R ; 作为本技术的进一步改进，所述内腔中，位于所述第一进气通道远端的端部上设有进气通孔，所述第二动力装置能够向所述进气通孔中充入气体。 作为本技术的进一步改进，所述容腔和所述活动控制块为环形结构。 作为本技术的进一步改进，所述容腔的内壁与所述活动控制块之间设有密封圈。 本技术的有益效果在于，本技术通过滑动活动控制块将第一进气通道与第二进气通道之间连通或者阻断，结构简单，而且响应快。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2为图1中A部位的结构示意图；其中：2_内腔；4-第一进气通道；6-第二进气通道；8-偏离部；9-近端；10-活动控制块；12-第一平面；14-第二平面；16-斜面。【具体实施方式】下面对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。如图1所示，本技术包括封闭的内腔2以及分别从所述内腔2的两侧穿过并与其连通的第一进气通道4和第二进气通道6,所述第一进气通道4和第二进气通道6设置在所述内腔2中与其中心线偏离的偏离部8上，所述第一进气通道4上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔2中还设有与所述内腔2动密封连接的活动控制块10,以及能够推动所述活动控制块10向所述偏离部8的端部运动的第二动力装置，所述活动控制块10与所述偏离部8相近的近端9的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述进气方向平行的第一平面12和第二平面14,所述第一平面12和第二平面14之间通过斜面16连接，其中：所述第一平面12到其远端端部以及所述第一进气通道4的最小距离h和1分别小于所述第二平面14到其远端端部以及所述第一进气通道4的最小距离m和η ;所述第一平面12到其远端端部的距离h小于所述第一进气通道4到所述内腔2端部的最大距离i且大于所述第一通道的直径R ;作为本技术的进一步改进，所述内腔2中，位于所述第一进气通道4远端的端部上设有进气通孔，所述第二动力装置能够向所述进气通孔中充入气体。作为本技术的进一步改进，所述容腔和所述活动控制块10为环形结构。作为本技术的进一步改进，所述容腔的内壁与所述活动控制块10之间设有密封圈。本技术的具体原理：切断时：(1)第一动力装置停止向第一进气通道4进气；(2)第二动力装置工作，向内腔2中注入气体，将活动控制块10顶起，活动控制块10的近端9抵压在内腔2的内壁上；(3)此时活动控制块10将第一进气通道4和第二进气通道6堵住，切断第一进气通道4与第二进气通道6间的气路。连通时：(1)第二动力装置停止进气；(2)第一进气装置向第一进气通道4中进气，气流进入在第一平面12、斜面16与内腔2之间，从而压迫活动控制块10向第二通孔方向运动；(3)此时第一进气通道4、内腔2、第二进气通道6构成通路。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1. 一种进气控制阀，包括封闭的内腔（2)以及分别从所述内腔（2)的两侧穿过并与其连通的第一进气通道（4)和第二进气通道￠)，所述第一进气通道（4)和第二进气通道（6)设置在所述内腔（2)中与其中心线偏离的偏离部（8)上，所述第一进气通道（4)上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔（2)中还设有与所述内腔(2)动密封连接的活动控制块（10)，以及能够推动所述活动控制块（10)向所述偏离部（8)的端部运动的第二动力装置，所述活动控制块（10)与所述偏离部（8)相近的近端（9)的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述进气方向平行的第一平面（12)和第二平面（14)，所述第一平面（12)和第二平面（14)之间通过斜面（16)连接，其中：所述第一平面（12)到其远端端部以及所述第一进气通道（4)的最小距离h和1分别小于所述第二平面（14)到其远端端部以及所述第一进气通道（4)的最小距离m和η ;所述第一平面（12)到其远端端部的距离h小于所述第一进气通道（4)到所述内腔（2)端部的最大距离i且大于所述第一通道（4)的直径R。2.根据权利要求1所述的一种进气控制阀，其特征在于，所述内腔（2)中，位于所述第一进气通道（4)远端的端部上设有进气通孔（15)，所述第二动力装置能够向所述进气通孔(15)中充入气体。3.根据权利要求2所述的一种进气控制阀，其特征在于，所述容腔⑵和所述活动控制块（10)为环形结构。4.根据权利要求2所述的一种进气控制阀，其特征在于，所述容腔（2)的内壁与所述活动控制块（10)之间设有密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种进气控制阀，包括封闭的内腔(2)以及分别从所述内腔(2)的两侧穿过并与其连通的第一进气通道(4)和第二进气通道(6)，所述第一进气通道(4)和第二进气通道(6)设置在所述内腔(2)中与其中心线偏离的偏离部(8)上，所述第一进气通道(4)上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔(2)中还设有与所述内腔(2)动密封连接的活动控制块(10)，以及能够推动所述活动控制块(10)向所述偏离部(8)的端部运动的第二动力装置，所述活动控制块(10)与所述偏离部(8)相近的近端(9)的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种进气控制阀，包括封闭的内腔(2)以及分别从所述内腔(2)的两侧穿过并与其连通的第一进气通道(4)和第二进气通道(6)，所述第一进气通道(4)和第二进气通道(6)设置在所述内腔(2)中与其中心线偏离的偏离部(8)上，所述第一进气通道(4)上还连接有能够向其中注入气体的第一动力装置，其特征在于，所述内腔(2)中还设有与所述内腔(2)动密封连接的活动控制块(10)，以及能够推动所述活动控制块(10)向所述偏离部(8)的端部运动的第二动力装置，所述活动控制块(10)与所述偏离部(8)相近的近端(9)的端面为阶梯面，所述阶梯面包括与所述进气方向平行的第一平面(12)和第二平面(14)，所述第一平面(12)和第二平面(14)之间通过斜面(16)连接，其中：所述第一平面(12)到其远端端部以及所述第一进气通道(4)的最小距离h和l分别小于所述第二平面(14)到其远端端部以及所述第一进气通道(4)的最小距离m和n；所述第一平面(12)到其远端端部的距离h小于所述第一进气通道(4)到所述内腔(2)端部的最大距离i且大于所述第一通道(4)的直径R。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕兴东，宋雪芹，许坚，
申请(专利权)人：苏州福艾斯振动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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