安全阀在线校验仪制造技术

安全阀在线校验仪，包括，机械夹具和液压油缸，还包括，可调节支柱，所述可调节支柱一端与所述液压油缸固定连接，另一端与机械夹具通过转轴连接，使液压油缸可沿转轴进行翻转。本实用新型专利技术具有:在进行安全阀开启压力检测时，当需要调节安全阀开启压力时，无需将机械夹具进行拆卸。仅将安全阀的阀杆从阀杆连接装置处拆分，即可将液压油缸等装置进行翻转，来进行开启压力的调节。降低操作工序，减少工作量，从而提高安全阀检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械部件的测试领域，尤其涉及用于检测安全阀开启压力的安全阀在线校验仪。
技术介绍
安全阀的开启压力检测，通常采用以下方法:第一种为校验台离线校验，将安全阀安装在校验台上，通过校验介质使安全阀开启，再通过观察压力表来确认开启压力。但是，此方法无法针对高温或者低温介质进行校验。第二种为升压式跳法，安全阀安装在检测系统中，人工升压，直至安全阀起跳，进而测量出安全阀的开启压力。但是，此方法对安全阀的密封面损伤大，并且操作危险性高。第三种就是在线仪器校验，先使用机械夹具固定安全阀，再使用阀杆连接装置连接阀杆，对阀杆施加拉力，测出作用在安全阀阀瓣的附加提升力，从而计算出安全阀的开启压力。此方法具有不影响生产，且检测速度快的优点。所以，本领域人员在进行安全阀开启压力检测时，常采用此方式。目前，在对安全阀的开启压力进行在线仪器校验时，本领域技术人员在调整开启压力时，必须将固定在阀杆上的阀杆连接装置、机械夹具等进行拆卸。调整安全阀的开启压力后，再次进行组装和检测。如此反复的拆卸和组装检测，直至将安全阀调整到所需的开启压力。所以使得在调整开启压力过程中，存在工序繁琐、工作量大和耗费时间长等问题。针对上述问题，所属
的技术人员通过改善检测装置与安全阀的连接方式，使得拆卸方便，从而降低检测过程中调整开启压力时的拆卸和组装的工作量。然而上述方式仍不可避免地需要将检测仪器进行拆卸和组装，依旧存在工序繁琐、工作量大、调整开启压力耗时时间长的问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种在检测过程中便于调节安全阀开启压力的安全阀在线校验仪，以便提高安全阀检测过程中工序繁杂，工作量大的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:安全阀在线校验仪，包括，机械夹具和液压油缸。还包括，可调节支柱，所述可调节支柱一端与所述液压油缸固定连接，另一端与机械夹具通过转轴连接，使液压油缸可沿转轴进行翻转。其中，还包括，限位螺栓，所述限位螺栓依次旋入机械夹具和可调节支柱内，将所述可调节支柱与所述机械夹具固定。其中，所述可调节支柱开设多组限位卡装口。其中，所述液压油缸包括同轴联杆，所述同轴联杆末端与力传感器螺纹连接。其中，还包括，阀杆连接装置，所述阀杆连接装置与所述力传感器螺纹连接。其中，所述阀杆连接装置开设豁口，所述豁口的开口逐渐增大。 其中，还包括，直线位移传感器，所述直线位移传感器通过直线位移传感器固定装置安装在所述阀杆连接装置上。其中，还包括，液压油栗，所述液压油栗通过液压油管与所述液压油缸连接。其中，还包括，数据采集器，所述数据采集器通过数据线分别与所述力传感器和直线位移传感器连接。其中，还包括，数据处理器，所述数据处理器与所述数据采集器通过串口线连接。本技术具有:在进行安全阀开启压力检测时，当需要调节安全阀开启压力时，无需将机械夹具进行拆卸。仅将安全阀的阀杆从阀杆连接装置处拆分，即可将液压油缸等装置进行翻转，来进行开启压力的调节。降低操作工序，减少工作量，从而提高安全阀检测效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是图1转轴部位的局部放大图；图3是图2限位螺栓脱离调节支柱时的结构示意图；图4是本技术的阀杆连接装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示，安全阀在线校验仪包括液压油缸1。2个调节支柱2 —端分别固定在液压油缸1左右两侧。另一端通过转轴3安装在机械夹具4上。液压油缸1沿转轴3可进行翻转。如图2-3所示，在机械夹具4和调节支柱2上均开设限位孔。限位螺栓5通过限位孔依次旋入机械夹具4和可调节支柱2内，从而将机械夹具4和可调节支柱2固定。使其无法翻转。液压油缸1包括同轴联杆101。同轴联杆101的末端螺纹连接力传感器102。力传感器102另一端与阀杆连接装置6螺纹连接。阀杆连接装置6开设用于连接待测安全阀的阀杆的豁口 601，豁口 601的开口逐渐增大。还包括，直线位移传感器7，直线位移传感器7通过直线位移传感器固定装置8安装在阀杆连接装置6上，直线位移传感器7用于测量阀杆直线位移量。还包括，液压油栗9，液压油栗9通过液压油管与液压油缸1连接。还包括，数据采集器10，数据采集器10通过数据线分别与力传感器102和直线位移传感器7连接。用于采集力传感器102及直线位移传感器7测量出的数据。还包括，数据处理器11，数据处理器11与数据采集器10通过串口线连接，对采集到的数据进行计算处理，并显示。在一种可选的实施例中，可调节支柱开设多组限位卡装口，液压油缸卡装于限位卡装口上，从而可以调节液压油缸的高度。检测时:使用机械夹具将待测安全阀固定。安全阀的阀杆由豁口的大口径侧向小口径侧滑入，从而将阀杆与阀杆连接装置固定连接。通过豁口卡装的方式，解决了传统螺纹连接造成拆卸不便捷的缺陷。反复按压液压油栗，使油液通过液压油管进入液压油缸内，从而同轴联杆在油压作用下进行提升。当提升力逐步增加作用下，当直线位移传感器测量出阀杆产生位移时，则达到临界值。此时力传感器所测量出来的提升力即为阀门的开启压力。若测量出的阀门开启压力与所需压力不符，则需对阀门开启压力进行调整。此时，将阀杆从阀杆连接装置的豁口向大口径处滑出，拔出或旋出限位螺栓，从而将液压油缸、力传感器和阀杆连接装置绕转轴进行翻转，将阀杆露出。进而对安全阀进行开启压力的调节。调节完毕，将液压油缸、力传感器和阀杆连接装置绕转轴翻转复位，旋入限位螺栓进行固定。将阀杆连接装置与阀杆连接，进而再次检测。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.安全阀在线校验仪，包括，机械夹具和液压油缸，其特征在于，还包括，可调节支柱，所述可调节支柱一端与所述液压油缸固定连接，另一端与机械夹具通过转轴连接，使液压油缸可沿转轴进行翻转。2.根据权利要求1所述的安全阀在线校验仪，其特征在于，还包括，限位螺栓，所述限位螺栓依次旋入机械夹具和可调节支柱内，将所述可调节支柱与所述机械夹具固定。3.根据权利要求1所述的安全阀在线校验仪，其特征在于，所述可调节支柱开设多组限位卡装口。4.根据权利要求1-3任一项所述的安全阀在线校验仪，其特性在于，所述液压油缸包括同轴联杆，所述同轴联杆末端与力传感器螺纹连接。5.根据权利要求4所述的安全阀在线校验仪，其特性在于，还包括，阀杆连接装置，所述阀杆连接装置与所述力传感器螺纹连接。6本文档来自技高网...

【技术保护点】
安全阀在线校验仪，包括，机械夹具和液压油缸，其特征在于，还包括，可调节支柱，所述可调节支柱一端与所述液压油缸固定连接，另一端与机械夹具通过转轴连接，使液压油缸可沿转轴进行翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，赵嘉，李国良，翁义辉，
申请(专利权)人：爱科锐特科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11