一种套筒制造技术

技术编号:13017615 阅读:121 留言:0更新日期:2016-03-16 17:59
本实用新型专利技术提供一种使螺栓、螺母不易掉落的套筒,包括内筒,所述内筒为一圆柱体,所述内筒的上端面开设有第一通孔,所述内筒的下端面开设有第二通孔,所述第一通孔用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔用于与拧紧工具连接,所述第一通孔的孔径大于第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相通,所述第一通孔和第二通孔均沿内筒的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔内壁设置有磁性涂层。本实用新型专利技术的有益效果在于:第二通孔作为驱动孔与拧紧工具配合,第一通孔作为从动孔与螺母等标准件配合,由于第一通孔内壁设置有磁性涂层,磁性涂层对钢铁类标准件具有吸附性,使用时标准件不会从套筒中脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零部件,具体的说是一种套筒
技术介绍
套筒是上紧或卸松螺丝的一种专用工具,通常与拧紧工具配合。市面上普通的套筒结构简单,在标准件装配过程中,如遇到的装配点空间狭窄人手不能到达使其预紧,此时需要套筒配合接杆或者较长的丁字杆来固定时,所用一般套筒卡不住,造成螺栓、螺母易掉落,装配困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种使螺栓、螺母不易掉落的套筒。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种套筒,包括内筒,所述内筒为一圆柱体,所述内筒的上端面开设有第一通孔,所述内筒的下端面开设有第二通孔,所述第一通孔用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔用于与拧紧工具连接,所述第一通孔的孔径大于第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相通,所述第一通孔和第二通孔均沿内筒的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔内壁设置有磁性涂层。进一步的,所述磁性涂层的材质为加钴的高碳型合金刚。进一步的,所述内筒的材质为45号钢。进一步的,所述第一通孔为正六边形。进一步的,所述第二通孔为正方形。进一步的,所述内筒的外壁沿径向开设有第三通孔,所述第三通孔与第二通孔相通。进一步的,还包括外筒,所述外筒套设在内筒外并与内筒固定。进一步的,所述外筒一体成型于内筒。本技术的有益效果在于:第二通孔作为驱动孔与拧紧工具配合,第一通孔作为从动孔与螺母等标准件配合,由于第一通孔内壁设置有磁性涂层,磁性涂层对钢铁类标准件具有吸附性,使用时标准件不会从套筒中脱落。【附图说明】图1为本技术实施例套筒的立体图。图2为本技术实施例套筒的俯视图。标号说明:1、内筒;11、第一通孔;12、第二通孔;13、磁性涂层;2、外筒。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:第二通孔作为驱动孔与拧紧工具配合,第一通孔作为从动孔与螺母等标准件配合,由于第一通孔内壁设置有磁性涂层,磁性涂层对钢铁类标准件具有吸附性,使用时标准件不会从套筒中脱落。请参照图1和图2,一种套筒,包括内筒1,所述内筒1为一圆柱体,所述内筒1的上端面开设有第一通孔11,所述内筒1的下端面开设有第二通孔12,所述第一通孔11用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔12用于与拧紧工具连接,所述第一通孔11的孔径大于第二通孔12,所述第一通孔11与第二通孔12相通,所述第一通孔11和第二通孔12均沿内筒1的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔11内壁设置有磁性涂层13。进一步的,所述磁性涂层13的材质为加钴的高碳型合金刚。由上述描述可知,加钴的高碳型合金刚的中的钴是铁磁类物质,钴被磁化后,磁性涂层13内部的磁畴整齐且方向一致地排列起来,使磁性加强,就构成磁铁,对钢铁类标准件具有吸附性,使得标准件不会从套筒中脱落。进一步的,所述内筒1的材质为45号钢。由上述描述可知,采用45号钢材制作内筒1的套筒,不仅强度高,且能够提前预制。进一步的,所述第一通孔11为正六边形。进一步的,所述第二通孔12为正方形。进一步的,所述内筒1的外壁沿径向开设有第三通孔,所述第三通孔与第二通孔12相通。由上述描述可知,内筒1的外壁沿径向开设有与第二通孔12相通的第三通孔,扳手可以与第三通孔固定以连接套筒。进一步的,还包括外筒2,所述外筒2套设在内筒1外并与内筒1固定。由上述描述可知,在内筒1外固定一外筒2可对内筒1起到加强作用,避免内筒1因承受压力太大,材质疲劳而裂开。进一步的,所述外筒2—体成型于内筒1。请参照图1和图2,本技术的实施例为:一种套筒,包括内筒1,所述内筒1为一圆柱体,所述内筒1的上端面开设有第一通孔11,所述内筒1的下端面开设有第二通孔12,所述第一通孔11用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔12用于与拧紧工具连接,所述第一通孔11的孔径大于第二通孔12,所述第一通孔11与第二通孔12相通,所述第一通孔11和第二通孔12均沿内筒1的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔11内壁设置有磁性涂层13。所述磁性涂层13的材质为加钴的高碳型合金刚。所述内筒1的材质为45号钢。所述第一通孔11为正六边形。所述第二通孔12为正方形。所述内筒1的外壁沿径向开设有第三通孔,所述第三通孔与第二通孔12相通。还包括外筒2,所述外筒2套设在内筒1外并与内筒1固定。所述外筒2—体成型于内筒1。综上所述,本技术提供的套筒的有益效果在于:第二通孔作为驱动孔与拧紧工具配合,第一通孔作为从动孔与螺母等标准件配合,由于第一通孔内壁设置有磁性涂层,磁性涂层对钢铁类标准件具有吸附性,使用时标准件不会从套筒中脱落;第二通孔和第三通孔均可以作为驱动孔,适应不同的拧紧工具;外筒可对内筒起到加强作用,避免内筒因承受压力太大,材质疲劳而裂开;强度高,可提前预制。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种套筒,其特征在于:包括内筒,所述内筒为一圆柱体,所述内筒的上端面开设有第一通孔,所述内筒的下端面开设有第二通孔,所述第一通孔用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔用于与拧紧工具连接,所述第一通孔的孔径大于第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相通,所述第一通孔和第二通孔均沿内筒的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔内壁设置有磁性涂层。2.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:所述磁性涂层的材质为加钴的高碳型合金刚。3.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:所述内筒的材质为45号钢。4.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:所述第一通孔为正六边形。5.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:所述第二通孔为正方形。6.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:所述内筒的外壁沿径向开设有第三通孔,所述第三通孔与第二通孔相通。7.根据权利要求1所述的套筒,其特征在于:还包括外筒,所述外筒套设在内筒外并与内筒固定。8.根据权利要求7所述的套筒,其特征在于:所述外筒一体成型于内筒。【专利摘要】本技术提供一种使螺栓、螺母不易掉落的套筒,包括内筒,所述内筒为一圆柱体,所述内筒的上端面开设有第一通孔,所述内筒的下端面开设有第二通孔,所述第一通孔用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔用于与拧紧工具连接,所述第一通孔的孔径大于第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相通,所述第一通孔和第二通孔均沿内筒的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔内壁设置有磁性涂层。本技术的有益效果在于:第二通孔作为驱动孔与拧紧工具配合,第一通孔作为从动孔与螺母等标准件配合,由于第一通孔内壁设置有磁性涂层,磁性涂层对钢铁类标准件具有吸附性,使用时标准件不会从套筒中脱落。【IPC分类】B25B23/00, B25B13/06【公开号】CN205085894【申请号】CN201520826954【专利技术人】古伦华, 肖宗仪, 吴佳雨, 冯彬 【申请人】中科动力(福建)新能源汽车有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种套筒,其特征在于:包括内筒,所述内筒为一圆柱体,所述内筒的上端面开设有第一通孔,所述内筒的下端面开设有第二通孔,所述第一通孔用于与螺栓或螺母连接,所述第二通孔用于与拧紧工具连接,所述第一通孔的孔径大于第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相通,所述第一通孔和第二通孔均沿内筒的轴心线开设且均为多边形,所述第一通孔内壁设置有磁性涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:古伦华肖宗仪吴佳雨冯彬
申请(专利权)人:中科动力福建新能源汽车有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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