本发明专利技术涉及环保技术领域，具体涉及一种新型节能环保燃烧机，包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方，本发明专利技术通过合理组织燃烧过程，使其在工作的过程中更加的节能环保，烧效率高，燃烧稳定，而且焰性能好，辐射能力强，热回收能力高，噪声小，有害气体少，烟尘少，使用方便，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保领域，具体涉及一种新型节能环保燃烧机。
技术介绍
从20世纪80年代初稠油热采引进高压注汽锅炉至今，稠油热采供热站使用北美6131型组合式全自动油气两用燃烧器长达二十多年，该燃烧器技术属于20世纪70年代水平，其技术、安全性能已远远落后于当今同类产品，目前，传统燃烧器主要存在以下问题??锅炉引燃系统与燃气系统存在偏差，炉体本质安全得不到保证，点炉时可能发生爆炉事故。空气与燃料配比是通过气动执行机构调节风门连杆及风门开度来完成的，运行一段时间后就会产生较大误差，因此，必须定期对其进行调整、校正，由于长时间运行，燃烧器配风板会出现结焦，造成配风不均匀，火焰焰形不全、偏火等现象，气动执行器采用压缩空气为动力，运行维护不方便，点炉操作复杂，必须由两名操作员工共同完成，烟气含02或C0值偏高，锅炉燃烧效率偏低，并且容易发生C0中毒事故。综上所述，传统燃烧器由于设计年代远，技术规范、控制方式落后，欠缺安全保护，导致燃烧器操作复杂，存在许多安全隐患，因此目前市场上急切需要一种具有先进技术的新型节能环保燃烧器。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种新型节能环保燃烧机，通过正确控制燃料量与空气量的配比，合理组织燃烧过程，在充分燃烧的条件下使助燃空气的最小限量超过理论空气量，使其在工作的过程中更加的节能环保，并能使燃烧温度更高，炉堂的加热速度更快，燃料的消耗更小，烧效率高，在空气系数较低的情况下，达到完全燃烧，燃烧稳定，可适应较大的负荷变化，调节比率大，燃烧温度能满足工艺要求，而且焰性能好，具有较高的速度和较大的刚性，辐射能力强，热回收能力高，表现在可使用预热空气或预热煤气的能力，以降低能耗，符合安全与环保规定，噪声小，有害气体少，烟尘少，使用方便，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决技术背景中的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种新型节能环保燃烧机，包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述喷头由耐热金属制成，上开夹条形火孔，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方。进一步地，所述一次风口和二次风口均与消音器直接连接。进一步地，所述电机位于仪器的中心部位，设在引射器的后面进一步地，所述空气压力开关设在控制箱正前方，与控制箱直接连接。进一步地，所述点火变压器设在仪器的左上方，右侧连有燃烧筒。本专利技术通过正确控制燃料量与空气量的配比，合理组织燃烧过程，在充分燃烧的条件下使助燃空气的最小限量超过理论空气量，使其在工作的过程中更加的节能环保，并能使燃烧温度更高，炉堂的加热速度更快，燃料的消耗更小，烧效率高，在空气系数较低的情况下，达到完全燃烧，燃烧稳定，可适应较大的负荷变化，调节比率大，燃烧温度能满足工艺要求，而且焰性能好，具有较高的速度和较大的刚性，辐射能力强，热回收能力高，表现在可使用预热空气或预热煤气的能力，以降低能耗，符合安全与环保规定，噪声小，有害气体少，烟尘少，使用方便，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图。图中标号为:1-消音器，2-—次风口，3-喷嘴，4-二次风口，5-点火器，6-控制箱，7-空气压力开关，8-电机，9-点火变压器，10-铭牌，11-燃烧筒，12-引射器，13-喷头，14-梅花型火道砖。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种新型节能环保燃烧机，包括消音器1、一次风口 2、二次风口 4、喷嘴3、点火器5、引射器12、喷头13、梅花型火道砖14、铭牌10、电机8、燃烧筒11、空气压力开关7、控制箱6和点火变压器9，所述喷头13由耐热金属制成，上开夹条形火孔，所述引射器12与喷头13直接连接形成一体化结构，所述喷嘴3与电机8直接相连，位于消音器1的正前方，所述铭牌10位于仪器的左上方，所述消音器1的前方设有点火器5，所述燃烧筒11与点火变压器9直接相连接，位于喷头13的正上方。在上述实施例上优选，所述一次风口 2和二次风口 4均与消音器直接连接。在上述实施例上优选，所述电机8位于仪器的中心部位，设在引射器12的后面.在上述实施例上优选，所述空气压力开关7设在控制箱6正前方，与控制箱6直接连接。在上述实施例上优选，所述点火变压器9设在仪器的左上方，右侧连有燃烧筒11。基于上述，本专利技术通过正确控制燃料量与空气量的配比，合理组织燃烧过程，在充分燃烧的条件下使助燃空气的最小限量超过理论空气量，使其在工作的过程中更加的节能环保，并能使燃烧温度更高，炉堂的加热速度更快，燃料的消耗更小，烧效率高，在空气系数较低的情况下，达到完全燃烧，燃烧稳定，可适应较大的负荷变化，调节比率大，燃烧温度能满足工艺要求，而且焰性能好，具有较高的速度和较大的刚性，辐射能力强，热回收能力高，表现在可使用预热空气或预热煤气的能力，以降低能耗，符合安全与环保规定，噪声小，有害气体少，烟尘少，使用方便，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型节能环保燃烧机，其特征在于:包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述喷头由耐热金属制成，上开夹条形火孔，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保燃烧机，其特征在于:所述一次风口和二次风口均与消音器直接连接。3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保燃烧机，其特征在于:所述电机位于仪器的中心部位，设在引射器的后面。4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保燃烧机，其特征在于:所述空气压力开关设在控制箱正前方，与控制箱直接连接。5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保燃烧机，其特征在于:所述点火变压器设在仪器的左上方，右侧连接有燃烧筒。【专利摘要】本专利技术涉及环保
，具体涉及一种新型节能环保燃烧机，包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方，本专利技术通过合理组织燃烧过程，使其在工作的过程中更加的节能环保，烧效率高，燃烧稳定，而且焰性能好，辐射能力强，热回收能力高，噪声小，有害气体少，烟尘少，使用方便，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型节能环保燃烧机，其特征在于：包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述喷头由耐热金属制成，上开夹条形火孔，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，
申请(专利权)人：天津泰丰兴业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。