一种线圈内径可调的绕线盘结构制造技术

本发明专利技术公开了一种线圈内径可调的绕线盘结构，包括：主动转盘、从动转盘和绕线杆；主动转盘上设有传动轴，传动轴上设有连接块；主动转盘的盘面上设有第一调节杆，第一调节杆上安装有第一调节套；绕线杆的一端可拆式安装在第一调节套上，绕线杆的另一端设有卡接块；从动转盘上设有连接孔，连接孔的内周面上设有第一键槽；从动转盘的盘面上设有第二调节杆，第二调节杆上安装有第二调节套；第二调节套上设有对接孔，对接孔的内周面上设有第二键槽。本发明专利技术中，通过同步调整各第一调节套和第二调节套在各第一调节杆和第二调节杆轴向位置，调整各绕线杆之间的距离，使各绕线杆按照线圈内径的要求围成绕线轴。以应用于电缆的各种绕线需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种线圈内径可调的绕线盘结构。
技术介绍
在电缆生产制作过程中，常常需要将制作完成的电缆按照一定的尺寸规格卷绕起来形成电缆盘，以方便存储、运输和销售。而目前的电缆盘的绕线轴的直径都是固定的，无法根据盘线需要调整其内径大小。因此，当需要盘绕成不同内径的线盘时需要采用不同的电缆盘进行盘线。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种线圈内径可调的绕线盘结构，可以适用各种盘线需求。本专利技术提出了一种线圈内径可调的绕线盘结构，包括：主动转盘、从动转盘和绕线杆；主动转盘上设有传动轴，传动轴的顶端设有连接块；主动转盘的盘面上设有多根第一调节杆，各第一调节杆在主动转盘的盘面上径向设置且绕圆周方向均匀分布，各第一调节杆上均安装有第一调节套，且各第一调节套均可沿着第一调节杆轴向反向进行调节；绕线杆的一端可拆式安装在第一调节套上，绕线杆的另一端设有卡接块，绕线杆与传动轴平行；从动转盘上设有与传动轴适配的连接孔，连接孔的内周面上设有与连接块适配的第一键槽；从动转盘的盘面上设有第二调节杆，第二调节杆的数量与第一调节杆的数量一致，第二调节杆上安装有第二调节套，且第二调节套可沿着第二调节杆轴向进行调节；第二调节套上设有与绕线杆适配的对接孔，对接孔的内周面上设有与卡接块适配的第二键槽；且当传动轴上的连接块嵌入连接孔内的第一键槽内时，各绕线杆上的卡接块分别嵌入到其对应的第二键槽内。优选地，每根第一调节杆的一侧均设有第一刻度尺。优选地，每根第二调节杆的一侧均设有第二刻度尺。优选地，第一调节杆为螺纹杆。优选地，第一调节套为三通螺纹套，绕线杆的一端通过螺纹与第一调节套可拆卸连接。优选地，第二调节杆为螺纹杆。优选地，第二调节套为二通螺纹套，第二调节套的一侧设有凸起台，对接孔位于凸起台上。本专利技术中，通过传动轴将主动转盘和从动转盘连接实现其在工作过程可以同步转动；且当主动转盘和从动转盘连接时，绕线杆的两端分别与第一调节套和第二调节套连接，而第一调节套和第二调节套分别安装在第一调节杆和第二调节杆上，通过同步调整各第一调节套和第二调节套在各第一调节杆和第二调节杆轴向位置，调整各绕线杆之间的距离，使各绕线杆按照线圈内径的要求围成绕线轴，以应用于电缆的各种绕线需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中的主动转盘的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中从动转盘的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中凸起台的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-4所示，图1为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中的主动转盘的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中从动转盘的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构中凸起台的结构示意图。参照图1-4，本专利技术实施例提出的一种线圈内径可调的绕线盘结构，包括：主动转盘1、从动转盘2和绕线杆3；其中：主动转盘1上设有传动轴11，传动轴11的顶端设有连接块111；主动转盘1的盘面上设有多根第一调节杆12，第一调节杆12为螺纹杆，且每根第一调节杆12的一侧均设有第一刻度尺；各第一调节杆12在主动转盘1的盘面上径向设置且绕圆周方向均匀分布，各第一调节杆12上均安装有第一调节套4，第一调节套4为三通螺纹套，绕线杆3的一端通过螺纹与第一调节套4可拆卸连接。绕线杆3的一端可拆式安装在第一调节套4上，绕线杆3的另一端设有卡接块31；绕线杆3与传动轴11平行；从动转盘2上设有与传动轴11适配的连接孔21，连接孔21的内周面上设有与连接块111适配的第一键槽211；从动转盘2的盘面上设有第二调节杆22，第二调节杆22为螺纹杆，第二调节杆22的数量与第一调节杆12的数量一致，且每根第二调节杆22的一侧均设有第二刻度尺；第二调节杆22上安装有第二调节套5，第二调节套5为二通螺纹套，第二调节套5的一侧设有凸起台，凸起台上设有与绕线杆3适配的对接孔51，对接孔51的内周面上设有与卡接块31适配的第二键槽511；且当传动轴11上的连接块111嵌入连接孔21内的第一键槽211内时，各绕线杆3上的卡接块31分别嵌入到其对应的第二键槽511内。本专利技术是这样实施的，通过传动轴11将主动转盘1和从动转盘2连接实现其在工作过程可以同步转动；且当主动转盘1和从动转盘2连接时，绕线杆3的两端分别与第一调节套4和第二调节套5连接；通过对安装在第一调节杆12和第二调节杆22上的第一调节套4和第二调节套5进行同步调整，使各第一调节套4和第二调节套5在各第一调节杆12和第二调节杆22轴向位置移动，以调整各绕线杆3之间的间距，使各绕线杆3按照线圈内径的要求围成绕线轴。以应用于电缆的各种绕线需求。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈内径可调的绕线盘结构，其特征在于，包括：主动转盘(1)、从动转盘(2)和绕线杆(3)；主动转盘(1)上设有传动轴(11)，传动轴(11)的顶端设有连接块(11)(1)；主动转盘(1)的盘面上设有多根第一调节杆(12)，各第一调节杆(12)在主动转盘(1)的盘面上径向设置且绕圆周方向均匀分布，各第一调节杆(12)上均安装有第一调节套(4)，且各第一调节套(4)均可沿着第一调节杆(12)轴向反向进行调节；绕线杆(3)的一端可拆式安装在第一调节套(4)上，绕线杆(3)的另一端设有卡接块(31)，绕线杆(3)与传动轴(11)平行；从动转盘(2)上设有与传动轴(11)适配的连接孔(21)，连接孔(21)的内周面上设有与连接块(111)适配的第一键槽(211)；从动转盘(2)的盘面上设有第二调节杆(22)，第二调节杆(22)的数量与第一调节杆(12)的数量一致，第二调节杆(22)上安装有第二调节套(5)，且第二调节套(5)可沿着第二调节杆(22)轴向进行调节；第二调节套(5)上设有与绕线杆(3)适配的对接孔(51)，对接孔(51)的内周面上设有与卡接块(31)适配的第二键槽(511)；且当传动轴(11)上的连接块(111)嵌入连接孔(21)内的第一键槽(211)内时，各绕线杆(3)上的卡接块(31)分别嵌入到其对应的第二键槽(511)内。...

【技术特征摘要】
1.一种线圈内径可调的绕线盘结构，其特征在于，包括：主动转盘(1)、
从动转盘(2)和绕线杆(3)；
主动转盘(1)上设有传动轴(11)，传动轴(11)的顶端设有连接块(11)
(1)；主动转盘(1)的盘面上设有多根第一调节杆(12)，各第一调节杆(12)
在主动转盘(1)的盘面上径向设置且绕圆周方向均匀分布，各第一调节杆(12)
上均安装有第一调节套(4)，且各第一调节套(4)均可沿着第一调节杆(12)
轴向反向进行调节；
绕线杆(3)的一端可拆式安装在第一调节套(4)上，绕线杆(3)的另一
端设有卡接块(31)，绕线杆(3)与传动轴(11)平行；
从动转盘(2)上设有与传动轴(11)适配的连接孔(21)，连接孔(21)
的内周面上设有与连接块(111)适配的第一键槽(211)；从动转盘(2)的盘
面上设有第二调节杆(22)，第二调节杆(22)的数量与第一调节杆(12)的数
量一致，第二调节杆(22)上安装有第二调节套(5)，且第二调节套(5)可沿
着第二调节杆(22)轴向进行调节；
第二调节套(5)上设有与绕线杆(3)适配的对接孔(51)，对接孔(51)

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安全，黄承大，
申请(专利权)人：合肥安奎思成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34