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LED投光灯的散热套件制造技术

技术编号:13008446 阅读:123 留言:0更新日期:2016-03-10 22:10
本发明专利技术公开LED投光灯的散热套件,可与LED发光体固定连接,包括散热模组和驱动装置。本实施例的散热鳍片通过扣FIN均匀地间隔开来并紧密扣接在一起,连接平整,外型美观,扣合强度高,散热面积可达最大化,散热效果理想;散热鳍片通过冲床的冲压作用紧密贴固在金属导热板上,工艺简单;金属导热板上内嵌固设有具有超导热功能的若干热管,热管穿插于散热鳍片模组内部且散热鳍片模组通过冲床的冲压作用与热管紧密贴合,LED发光体与热管紧密贴合,热管具有超高的导热能力,可迅速吸收LED发光体产生的热量并快速传递到散热鳍片模组上,散热鳍片模组与热管完美结合,导热能力超强,散热效果显著,有效确保LED发光体的正常使用,延长LED投光灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热装置领域,特别涉及LED投光灯的散热套件
技术介绍
能源和环境是21世纪人类面临的重大考验,所以绿色节能成为世界关注的焦点。LED以其高效节能的特性,在照明领域获得前所未有的机遇,尤其随着LED芯片技术的提高、价格的降低以及相关驱动电路的成熟,使得LED灯具在照明领域被广泛应用,尤其是大功率的LED投光灯。然而大功率LED投光灯本身芯片在工作时会产生大量的热量,如果LED投光灯的散热性能差,这些热量不快速地导走散发出去,对其发光效果和使用寿命造成极大的影响。就目前而言,LED投光灯一般安装有散热器,散热器的操作原理是先利用热传导效应将热源的热量传导至散热器上,再利用热对流效应将散热器上的热量带走。因此,温度的降低主要与热对流效应有关,为了使热对流效应发挥最大效益,散热器本身就必须要有最大的散热面积,现有的往往就是简单的散热鳍片模组用以增大散热面积,散热鳍片模组包括若干散热鳍片和底板,散热鳍片与底板的连接方式一般为焊接,这样的连接方式工序复杂,生产效率低,而且容易脱焊,质量得不到保证,结构呆板,且难以达到在底板上焊接散热鳍片的数量最大化,而且焊接处凹凸不平整,影响整体美观度,同时仅仅使用散热鳍片模组用以散发热量还远远满足不了LED投光灯的散热需求,大量的热量不能快速、有效散发出去,从而影响LED投光灯的照明效果并加快LED芯片的光衰速度,缩短使用寿命。因此,如何实现一种散热鳍片模组与热管完美结合以加快散热速度,热管超高导热能力,散热效果显著,设计合理,独特创新,工艺简单,外型平整美观,使用寿命长的LED投光灯的散热套件是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供LED投光灯的散热套件,旨在实现一种散热鳍片模组与热管完美结合以加快散热速度,热管超高导热能力,散热效果显著,设计合理,独特创新,工艺简单,外型平整美观,使用寿命长的LED投光灯的散热套件。本专利技术提出LED投光灯的散热套件,可与LED发光体固定连接,包括散热模组、固设于散热模组上并与LED发光体电连接的驱动装置,散热模组包括散热鳍片模组、金属导热板、若干嵌设入金属导热板上并穿插于散热鳍片模组内部的具有超导热能力的热管、设于散热鳍片模组两侧并对热管起到保护作用的安装侧板、设于散热鳍片模组上端面上的用以保护驱动装置的驱动装置盒;散热鳍片模组包括若干的散热鳍片和扣FIN,扣FIN把若干散热鳍片间隔开来并固定连接在一起;金属导热板上端面在散热鳍片对应位置处设有若干可嵌入散热鳍片下端沿边的条形凹槽,散热鳍片下端沿边嵌入条形凹槽内并通过冲床的冲头冲压作用进行过盈配合从而使散热鳍片模组安固于金属导热板上;金属导热板下端面设有若干与热管相适配并内嵌固定热管的容置槽,散热鳍片上布设有若干可供热管穿过的通孔,热管通过通孔穿插于散热鳍片模组内且散热鳍片模组通过冲床的冲压作用与热管紧密贴合。优选地,安装侧板固设于金属导热板两侧并围设于散热鳍片模组外,安装侧板上设有若干通过冲压工艺形成的刻度,安装侧板在刻度的对应位置处设有可支撑LED投光灯的调节架。优选地,驱动装置盒包括设于散热鳍片模组上端面上并围设于驱动装置两侧的相互平行的两侧板、盖设于驱动装置上的上板,侧板、上板分别与安装侧板连接固定,上板上端面设有可将LED投光灯悬挂于安装面上的挂钩。优选地,侧板和上板均设有若干可通风散热的散热孔。优选地,散热套件外表面通过电泳反应形成保护涂层。优选地,LED发光体紧贴固设于金属导热板下端面上。优选地,金属导热板由铝材制成。本专利技术的LED投光灯的散热套件,可与LED发光体固定连接,包括散热模组和驱动装置,LED发光体固设于散热模组下端面上。散热模组的散热鳍片模组包括若干的散热鳍片和扣FIN,扣FIN将若干散热鳍片均匀间隔开来并紧密扣合连接在一起,扣合强度高,扣合紧密,整体平整均匀,外型美观整洁,且散热面积可达最大化从而使热对流效应发挥最大效益进而达到最理想的散热效果,然后再通过冲床的冲头冲压作用将散热鳍片模组紧密卡固于金属导热板上,工艺简单,经久耐用,连接紧密,有效快速地将LED发光体产生的热量通过金属导热板传递到散热鳍片模组上,热量传递扩散速度快,散热效果好;而且金属导热板上还内嵌固设有具有超导热功能的若干热管,热管通过通孔穿插于散热鳍片模组内且散热鳍片模组通过冲床的冲压作用与热管紧密贴合,且LED发光体紧固于金属安装板的下端面上,热管具有超高的导热能力,可将LED发光体产生的热量迅速传递到散热鳍片模组上,散热鳍片模组通过热对流效应将热量迅速散发出去,热量不囤积,散热效果显著。本实施例散热鳍片模组与热管完美结构,将LED发光体产生的热量通过具有超导热功能的热管和导热效果好的金属导热板传递给散热鳍片模组,散热鳍片模组大大增大热量与外部空气的接触面积,利用对流效应,将热量迅速散发出去,散热效果显著,设计合理,造型独特,实用创新,工艺简单,整体外型美观整洁,且散热套件外表面通过电泳反应形成保护涂层,经久耐用,使用寿命长。因此,本专利技术的散热鳍片模组与热管完美结合以加快散热速度,热管超高导热能力,散热效果显著,设计合理,独特创新,工艺简单,外型平整美观,使用寿命长的LED投光灯的散热套件值得广泛推广和应用。附图说明图1为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的立体结构分解示意图;图2为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的立体结构示意图之一;图3为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的立体结构示意图之二;图4为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的正视结构示意图;图5为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的侧视结构示意图;图6为本专利技术的一种LED投光灯的散热套件的一实施例的俯视结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参照图1至图6,提出本专利技术的LED投光灯的散热套件的一实施例,可与LED发光体固定连接,包括散热模组和固设于散热模组上并与LED发光体电连接的驱动装置600,LED发光体固设于散热模组的下端面上。散热模组包括散热鳍片模组、金属导热板200、若干嵌设入金属导热板200上并穿插于散热鳍片模组内部的具有超导热能力的热管300、设于散热鳍片模组两侧并对热管300起到保护作用的安装侧板400、设于散热鳍片模组上端面上的用以保护驱动装置600的驱动装置盒。本实施例的LED发光体紧贴固设于金属导热板200下端面上。金属导热板200由铝材制成,铝材的可塑性强,且可快速吸收LED发光体产生的热量并将热量迅速传递到散热鳍片模组上,吸热和导热速度快,经久耐用。本实施例的金属导热板200的下端面用于安装固定LED发光体和限位固定热管300,上端面则通过冲床作用与散热鳍片模组紧密连接固定,而两侧则连接固定安装侧板400,结构简单,功能多样。散热鳍片模组包括若干的散热鳍片101和本文档来自技高网
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LED投光灯的散热套件

【技术保护点】
LED投光灯的散热套件,可与LED发光体固定连接,其特征在于,包括散热模组、固设于所述散热模组上并与所述LED发光体电连接的驱动装置,所述散热模组包括散热鳍片模组、金属导热板、若干嵌设入所述金属导热板上并穿插于所述散热鳍片模组内部的具有超导热能力的热管、设于所述散热鳍片模组两侧并对所述热管起到保护作用的安装侧板、设于所述散热鳍片模组上端面上的用以保护所述驱动装置的驱动装置盒;所述散热鳍片模组包括若干的散热鳍片和扣FIN,所述扣FIN把若干所述散热鳍片间隔开来并固定连接在一起;所述金属导热板上端面在所述散热鳍片对应位置处设有若干可嵌入所述散热鳍片下端沿边的条形凹槽,所述散热鳍片下端沿边嵌入所述条形凹槽内并通过冲床的冲头冲压作用进行过盈配合从而使所述散热鳍片模组安固于所述金属导热板上;所述金属导热板下端面设有若干与所述热管相适配并内嵌固定所述热管的容置槽,所述散热鳍片上布设有若干可供所述热管穿过的通孔,所述热管通过所述通孔穿插于所述散热鳍片模组内且所述散热鳍片模组通过冲床的冲压作用与所述热管紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.LED投光灯的散热套件,可与LED发光体固定连接,其特征在于,包括散热模组、固设于所述散热模组上并与所述LED发光体电连接的驱动装置,所述散热模组包括散热鳍片模组、金属导热板、若干嵌设入所述金属导热板上并穿插于所述散热鳍片模组内部的具有超导热能力的热管、设于所述散热鳍片模组两侧并对所述热管起到保护作用的安装侧板、设于所述散热鳍片模组上端面上的用以保护所述驱动装置的驱动装置盒;所述散热鳍片模组包括若干的散热鳍片和扣FIN,所述扣FIN把若干所述散热鳍片间隔开来并固定连接在一起;所述金属导热板上端面在所述散热鳍片对应位置处设有若干可嵌入所述散热鳍片下端沿边的条形凹槽,所述散热鳍片下端沿边嵌入所述条形凹槽内并通过冲床的冲头冲压作用进行过盈配合从而使所述散热鳍片模组安固于所述金属导热板上;所述金属导热板下端面设有若干与所述热管相适配并内嵌固定所述热管的容置槽,所述散热鳍片上布设有若干可供所述热管穿过的通孔,所述热管通过所述通孔穿插于所述散热鳍片模组内且所述散热鳍片模组通过冲床的冲压作用与所述热管紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的LED投光...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树泽
申请(专利权)人:刘树泽
类型:发明
国别省市:广东;44

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