双辊带铸造方法技术

本发明专利技术提供了一种双辊带铸造方法。所述双辊带铸造方法包括：通过利用旋转辊及接触旋转辊的端部的边缘挡板形成钢液池并向钢液池供给钢液来连续生产带；通过考虑在铸造期间发生的边缘挡板的磨损量来提升边缘挡板。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2014年7月24日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请号10-2014-0094184的优先权，其全部内容通过参阅方式并入本文中。
技术介绍
本专利技术涉及一种双辊带铸造方法，更具体地涉及一种通过利用设置在铸造辊的端部上的边缘挡板来生产具有高程度的边缘质量的带的双辊带铸造方法。在现有技术的双辊带铸造方法中，如图1所示，将钢液7通过注入喷嘴(未示出)分配到以彼此相对方向快速旋转的一对内水冷辊1a和1b之间的空间中，并挤压出厚度为10mm或更少的带5。在现有技术的双辊带铸造方法的情况下，将两个边缘挡板附接到所述一对辊1a和1b的两端以防止钢液7泄漏。所述一对边缘挡板10可以被作为设置在所述一对辊1a和1b的端部上的压紧装置以防止钢液7越过所述一对辊1a和1b的端部从所述一对辊1a和1b之间的空间泄漏。在铸造工艺期间，将恒定量的背压施加到所述一对边缘挡板10以保持所述一对边缘挡板10与所述一对辊1a和1b的端部之间的接触。在这种结构中，在所述一对辊1a和1b以彼此相对方向旋转的同时，向形成在所述一对辊1a和1b与所述一对边缘挡板10之间的钢液池供给钢液7，并且通过所述一对辊1a和1b之间的间隙(nip)挤压出钢液，从而持续地生产带5。一般来说，与所述一对辊1a和1b实际上接触并从而磨损的边缘挡板10的部分可以由易磨损材料制成，从而随着一对辊1a和1b旋转边缘挡板10的部分可能逐渐磨损。即，在所述一对辊1a和1b旋转的同时，所述一对辊1a和1b钻入到边缘挡板10的特定部分中，从而肯定地防止钢液7泄漏。边缘挡板10的特定部分通常由混有氮化硼(BN)的复合耐火材料制成。参照图2，被构造为容易磨损的边缘挡板加强部12是与一对旋转辊的突出部相接触的边缘挡板的部分。为了描述清楚，在下文中，将所述一对辊的突出部分称为辊边缘2。辊边缘2与边缘挡板加强部12彼此紧密接触，并且随着一对辊在相对的方向上旋转，通常由耐火材料制成的边缘挡板加强部12与所述一对辊的辊边缘2连续摩擦，从而逐渐磨损。因此，频繁接触且摩擦突出的滚边缘2的边缘挡板加强部12的区域被逐渐磨损并从边缘挡板加强部12的其它非磨损区域凹陷。因此，边缘挡板加强部12的非磨损区域与边缘挡板加强部12的磨损区域相比在辊的端部的方向上相对突出。在这种情况下，钢液池中容纳的钢液由边缘挡板加强部12的相对突出的非磨损区域推动，从而无意地减小所生产的带的宽度。因此，在现有技术的带铸造工艺中，随着铸造的进行，边缘挡板被提升，从而防止在边缘挡板加强部12磨损时带的宽度减小。在这种情况下，根据边缘挡板的提升方法，可以改变产品表面质量，因此边缘挡板的提升操作可以直接影响产品质量。【现有技术文献】(专利文献1)KR0605705B1(2006年7月20日登记)
技术实现思路
本公开的一方面可提供一种通过防止带的边缘漏钢(breakout)而生产具有高程度边缘质量的带的方法。本公开的一方面还可提供一种在铸造期间通过控制边缘挡板的高度来防止边缘漏钢的方法。根据本公开，可生产具有高程度的质量的带，由于预先防止了缺陷，因此可节约制造成本、材料成本和劳动成本。另外，可提高双辊带铸造工艺的效率。本公开提供了一种如下所述的双辊带铸造方法。根据本公开的一个方面，一种双辊带铸造方法可包括：通过利用旋转辊及接触旋转辊的端部的边缘挡板形成钢液池并向钢液池供给钢液来连续生产带；通过考虑在铸造期间发生的边缘挡板磨损量来提升边缘挡板。在改变边缘挡板提升比的同时，提升所述边缘挡板，所述边缘挡板提升比被定义为边缘挡板增加的高度与边缘挡板的磨损量的比值。边缘挡板提升比可包括在边缘挡板的磨损量小于切换值的情况下使用的第一提升比以及在边缘挡板的磨损量等于或大于切换值的情况下使用的第二提升比，且第一提升比可小于第二提升比。切换值的范围可以为10mm至25mm。第一提升比的范围可以为1.1至1.5。可改变边缘挡板提升比，使得在边缘挡板的表面上通过接触磨损辊而形成的斜率可具有连续变化形状。可改变边缘挡板提升比使得在边缘挡板的表面上通过接触磨损辊而形成的斜率可具有线性形状。附图说明通过结合附图，下面详细描述将更清楚理解本公开的上述及其他方面、特征及其他优势。图1是示出相关技术的双辊带铸造工艺的示意性透视图；图2是示出现有技术的双辊带铸造工艺中如何提升边缘挡板的示意性剖视图；图3是示出现有技术的双辊带铸造工艺期间如何形成渣壳(skull)的示意性剖视图；图4A和4B示出了现有技术的双辊带铸造工艺中如何由于渣壳夹杂而导致的边缘部漏钢；图5A和5B是示出现有技术的双辊带铸造工艺期间当提升边缘挡板时边缘挡板与铸造辊的状态的示意性剖视图；图6是示出现有技术的双辊带铸造工艺中边缘漏钢量相对于边缘挡板的磨损量的曲线图；图7是示出根据本公开的示例性实施例如何提升边缘挡板的示意图；图8A至图8C是示出根据本公开的示例性实施例在双辊带铸造工艺期间当提升边缘挡板时边缘挡板与铸造辊的状态的示意性剖视图。具体实施方式在用于提供清楚理解本公开的示例性实施例的附图中，相同标记指示相同元件，具有相同功能并相互关联的元件用相同标记指示或者用带有下划线的标记指示。另外，为了清楚描述本公开的示例性实施例，将不再详细描述公知的元件和技术。在下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施例。然而，本专利技术的范围不限于示例性实施例。也就是说，本领域技术人员可以在不脱离本专利技术的范围的情况下，通过添加、改变或删除元件提出其他实施例。如图2所示，在双辊带铸造工艺中，边缘挡板加强部12和辊边缘2彼此频繁摩擦，因此不可避免地磨损。边缘挡板10(参照图1)与高速旋转的铸造辊1a和1b(参照图1)的两端紧密接触，以便密封铸造辊1a和1b的两端之间的空间并防止钢液通过铸造辊1a和1b的端部泄漏。因此，随着铸造工艺的进行，辊边缘2与边缘挡板加强部12相互磨损。因此，如果不正确地补偿边缘挡板加强部12的磨损量，则所生产的带的宽度减小。即，会产生有缺陷的产品。在进行铸造工艺一段时间后，稍微提升边缘挡板10，从而通过钢液与边缘挡板加强部12之间的干扰防止带的宽度减小。然后，将通过频繁接触和与辊边缘2的摩擦而磨损的边缘挡板加强部12的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊带铸造方法，其包括：通过利用旋转辊及接触所述旋转辊的端部的边缘挡板形成钢液池并向所述钢液池供给钢液来连续生产带；通过考虑在铸造期间发生的所述边缘挡板的磨损量来提升所述边缘挡板。

【技术特征摘要】
2014.07.24 KR 10-2014-00941841.一种双辊带铸造方法，其包括：
通过利用旋转辊及接触所述旋转辊的端部的边缘挡板形成钢液池并
向所述钢液池供给钢液来连续生产带；
通过考虑在铸造期间发生的所述边缘挡板的磨损量来提升所述边缘
挡板。
2.如权利要求1所述的双辊带铸造方法，其中在改变边缘挡板提升
比的同时，提升所述边缘挡板，所述边缘挡板提升比被定义为所述边缘
挡板的增加的高度与所述边缘挡板的磨损量的比值。
3.如权利要求2所述的双辊带铸造方法，其中所述边缘挡板提升比
包括在所述边缘挡板的磨损量小于切换值的情况下使用的第一提...

【专利技术属性】
技术研发人员：权五晟，朴哲民，黄硕均，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR