电磁阀及其芯铁部件、密封塞制造技术

技术编号:13003419 阅读:68 留言:0更新日期:2016-03-10 15:00
本实用新型专利技术公开一种电磁阀及其芯铁部件、密封塞,芯铁部件包括芯铁,所述芯铁设有安装所述密封塞的安装槽,所述密封塞的一端为密封端,所述密封塞的另一端为缓冲端,所述缓冲端设有用于接触所述安装槽的底部的弹性凸起。本方案中的密封塞,设有弹性凸起,能够抵触芯铁安装槽底部,闭阀时,可以起到缓冲作用,从而减小密封塞与阀口接触瞬间的冲击力,确保密封塞表面不被破坏,保证产品的内泄漏性能。而且,该芯铁部件,无需设置缓冲弹簧和垫片,使得整个芯铁部件的结构得以简化,装配工艺简单,成本还得以降低。此外,由于省略了缓冲弹簧,芯铁无需加工置放缓冲弹簧的安装孔,则芯铁的中部通孔为直孔,无需加工为台阶孔,加工工艺也得以简化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀体
,具体涉及一种电磁阀及其芯铁部件、密封塞
技术介绍
对于一些特殊的制冷系统,对电磁阀的内漏要求很高,为提高能效甚至要求零泄漏。比如:制冰机系统控制脱冰旁路用电磁阀、冷冻冷藏制冷系统中化霜热气旁通用电磁阀。鉴于此,电磁阀中用于封堵阀口的密封材料一般会选用带有弹性、密封性能相对好的橡胶材料。请参考图1-2,图1为一种典型的电磁阀结构示意图;图2为图1中芯铁部件的结构示意图。电磁阀包括阀座和安装于阀座的阀体11,阀座形成阀口,阀体11的阀腔内设有芯铁部件122和封头121。芯铁部件122包括芯铁122a和密封塞122b,密封塞122b的一端面为密封端面,用于封堵阀口;芯铁122a的端部设有安装槽,密封塞122b置于安装槽内定位。通电时,封头121吸附芯铁部件122,芯铁部件122上移,从而带动密封塞122b离开阀口,电磁阀开启;断电时,芯铁部件122在复位弹簧123作用下下移,密封塞122b重新封堵阀口。电磁阀在闭阀过程中,密封塞122b会受到冲击,若密封塞122b与芯铁122a的安装槽底部有间隙,闭阀时密封塞122b很可能受力不均匀产生偏移,导致内漏,而且,多次冲击也会使密封塞122b局部产生缺陷导致内漏。为了解决冲击力对内漏的影响,一般都会在芯铁部件122中设置缓冲弹簧122c,如图1、2所示。芯铁122a的中部通孔内设有缓冲弹簧122c,安装时,可先将缓冲弹簧122c置于芯铁122a内,再依次放入垫片,密封塞122b、挡片122d,然后将挡片122d铆接于芯铁122a的端缘,实现密封塞122b的定位。由于密封塞122b采用弹性橡胶材料,垫片的设置是为了保障缓冲弹簧122c能够均匀地作用于密封塞122b,不引起密封塞122b偏移。可见,缓冲弹簧122c的设置减小了密封塞122b与阀口接触瞬间的冲击力,改善冲击力对密封塞122b表面的破坏,保证了产品内泄漏性能。然而,此种芯铁部件结构复杂,包括芯铁、缓冲弹簧、垫片、密封塞、挡片,装配相应复杂,加工成本也较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种电磁阀及其芯铁部件、密封塞,以简化芯铁部件结构和装配工艺,降低成本。本技术提供的芯铁部件的密封塞,芯铁部件包括芯铁,所述芯铁设有安装所述密封塞的安装槽,所述密封塞的一端为密封端,所述密封塞的另一端为缓冲端,所述缓冲端设有用于接触所述安装槽的底部的弹性凸起。可选地,所述弹性凸起呈环状设置。可选地,所述缓冲端设有若干环状的所述弹性凸起,且均与所述缓冲端同心设置。可选地,所述缓冲端设有若干所述弹性凸起,且各所述弹性凸起自所述缓冲端的中部向外缘延伸;并且若干所述弹性凸起呈发射状均匀分布。可选地,所述弹性凸起自所述缓冲端的中部至外缘,其宽度渐增;所述缓冲端的中部形成有工艺柱,各所述弹性凸起的一端连接所述工艺柱。可选地,所述缓冲端设有若干呈点状分布的所述弹性凸起。可选地,所述弹性凸起一体成型于所述密封塞。本技术提供的芯铁部件,包括芯铁和密封塞,所述芯铁设有安装槽,所述密封塞安装于所述安装槽内,所述密封塞与所述安装槽底部之间设有弹性结构。可选地,所述弹性结构为上述任一项所述的弹性凸起;或,所述安装槽的底部设有安装凹槽,以安装定位所述弹性结构。本技术还提供一种电磁阀,包括阀体、阀座,所述阀座形成阀口,所述阀体内设有芯铁部件,所述芯铁部件沿所述阀体的阀腔移动以启闭所述阀口,所述芯铁部件为上述任一项所述的芯铁部件。本方案中的密封塞,设有弹性凸起,能够抵触芯铁安装槽底部,闭阀时,可以起到缓冲作用,从而减小密封塞与阀口接触瞬间的冲击力,确保密封塞表面不被破坏,保证产品的内泄漏性能。而且,在达到上述机能的基础上,该芯铁部件,无需设置缓冲弹簧和垫片,仅仅在密封塞的一端成型出弹性凸起即可,使得整个芯铁部件的结构得以简化,装配工艺简单,成本还得以降低。此外,由于省略了缓冲弹簧,芯铁无需加工置放缓冲弹簧的安装孔,则芯铁的中部通孔为直孔,无需加工为台阶孔,加工工艺也得以简化。而且,弹性凸起一体成型于密封塞,一方面,加工简单,可直接形成弹性结构,以起到缓冲作用;另一方面,其与密封塞一体固定,进一步保证密封塞不会偏移。上述的芯铁部件,设置有位于密封塞和弹性底部之间的弹性结构,其工作原理与上述设置有弹性凸起的密封塞类似,也能够在达到缓冲目的的基础上,省略缓冲弹簧和垫片,简化结构、加工工艺、装配工艺。具有该芯铁部件的电磁阀,相应地也具有相同的技术效果Ο【附图说明】图1为一种典型的电磁阀结构示意图;图2为图1中芯铁部件的结构不意图;图3为本技术所提供芯铁部件一种具体实施例的结构示意图;图4为图3中芯铁的结构不意图;图5为图3中密封塞的结构示意图;图6为图5中密封塞的俯视图;图7为本技术所提供密封塞第二种实施例的结构示意图;图8为图7的俯视图;图9为本技术所提供密封塞第三种实施例的结构示意图;图10为图9的俯视图;图11为本技术所提供密封塞第四种实施例的结构示意图;图12为图11的俯视图;图13-1为本技术所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图一;图13-2为本技术所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图二;图13-3为本技术所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图三;图13-4为本技术所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图四;图13-5为本技术所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图五。图1?2中:11阀体、121封头、122芯铁部件、122a芯铁、122b密封塞、122c缓冲弹簧、122d挡片、122e垫片、123复位弹簧图3?13-5 中:2芯铁部件、21芯铁、211弹簧孔、212平衡孔、213通孔、214安装槽、214a底部、22密封塞、221弹性凸起、222工艺柱、22a密封端、22b缓冲端、23挡片【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图3-5,图3为本技术所提供芯铁部件一种具体实施例的结构示意图;图4为图3中芯铁的结构示意图;图5为图3中密封塞的结构示意图;图6为图5中密封塞的俯视图。该实施例中的芯铁部件2,包括芯铁21和密封塞22,芯铁21设有安装复位弹簧的弹簧孔211以及安装密封塞22的安装槽214,安装槽214通常设于芯铁21的端部,以图3为视角,安装槽214开口朝下,密封塞22置入安装槽214后,设置挡片23,然后可以铆压安装槽214的侧壁与挡片23,以限位密封塞22。密封塞22装入安装槽214内,显然,其朝向安装槽214开口的一端为密封端22a,当芯铁21沿阀腔移动时,带动密封塞22移动,使其密封端22a的端面贴合阀口以封堵阀口,或离开阀口,开启电磁阀。具体工作过程可参考
技术介绍
描述及其附图理解。较为独特的是,本实施例芯铁部件2中与密封端22a相对的密封塞22的另一端为缓冲端22b,缓冲端22b设有用于接触芯铁21安装槽214底部214a的弹性凸起221,如图3所示,弹性凸起221—体成型于密封塞22。可以理解,为了保证密封性能,满足内漏要求,密封塞22通常采用弹性、密封性能较好的橡胶材料制成,则密封塞22上形成的弹性凸起221必然具有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种芯铁部件的密封塞,芯铁部件(2)包括芯铁(21),所述芯铁(21)设有安装所述密封塞的安装槽(214),所述密封塞的一端为密封端(22a),其特征在于,所述密封塞的另一端为缓冲端(22b),所述缓冲端(22b)设有用于接触所述安装槽(214)的底部(214a)的弹性凸起(221)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花制冷集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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