一种稀浆封层机节能自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种稀浆封层机节能自动控制系统，包括控制器、显示器、雷达车速传感器、发动机转速传感器、称重传感器、PTO底盘旋钮、骨料接近开关、填料I接近开关、填料II接近开关、水泵接近开关、沥青泵接近开关、搅拌器测速接近开关以及用于控制各个执行机构的电比例阀，各个执行机构的电比例阀均与控制器的输出端相连；各个传感器和接近开关与控制器的输入端相连；控制器的输出端与稀浆封层机的液压泵电比例电磁阀、液压马达电比例电磁阀以及显示器相连。本发明专利技术可根据实际工况的变化自动实时调节发动机的转速，提高整机的工作效率，降低燃料油耗，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀浆封层机控制系统，具体是一种稀浆封层机节能自动控制系统，属于稀浆封层机

技术介绍
目前，稀浆封层机作为上装底盘类车辆，一般配备柴油发动机作为工作装置动力来源直接驱动液压栗工作，液压栗将液压油输送至液压马达，再由液压马达带动工作装置输送料。因工作的需要，要求稀浆封层机必须具有给料、拌合、摊铺和计量控制等功能，通过将骨料、填料、水、乳化沥青及添加剂按一定比例输送到拌合筒内，经快速搅拌形成流动状态的乳化沥青稀浆混合料，再通过分料器送入摊铺箱内，最后均匀平坦地摊铺在路面上。为了保证料的混合质量，同时保证车在行驶过程中、沥青破乳之前，混合料能很好的摊铺在施工路表面，在设计时，常以最大负荷情况配置发动机。但是在实际使用中，因整机的工作质量不同，每种料出料的速度也不一定很稳定，不仅需要有经验的驾驶员通过后视镜密切关注后方的工作进程，随时按需要调整底盘的前进速度，以保持摊铺箱内稀浆为一定数量，还要保证在沥青破乳之前，稀浆能很好的摊铺在施工路面上，而底盘的速度不一样将直接影响摊铺箱中进料和摊铺出的料的比例，若发动机按照最大负荷工作往往总负荷远远低于设计负荷值；低负荷情况下，发动机工作在额定转速下又将会造成液压栗排量高，底盘车速提高，对操作手的要求更高，更容易降低摊铺质量或难以实现无缝连接。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种稀浆封层机节能自动控制系统，能够根据实际工况的变化自动实时调节发动机的转速，提高整机的工作效率，降低燃料油耗，节能环保。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种稀浆封层机节能自动控制系统，包括控制器、显示器、用于检测稀浆封层机速度信号的雷达车速传感器、用于检测发动机转速信号的发动机转速传感器、用于检测骨料输料带上骨料重量的称重传感器、用于速度设定的ΡΤ0底盘旋钮、用于检测骨料转速的骨料接近开关、用于检测填料I转速的填料I接近开关、用于检测填料II转速的填料II接近开关、用于检测水栗转速的水栗接近开关、用于检测沥青栗转速的沥青栗接近开关、用于检测搅拌器转速的搅拌器测速接近开关以及用于控制各个执行机构的电比例阀，各个执行机构的电比例阀包括ΡΤ0底盘调速电比例阀、骨料马达电比例阀、填料I马达电比例阀、填料II马达电比例阀、水栗电比例阀、沥青栗电比例阀和搅拌器电比例阀，并均与控制器的输出端相连；所述雷达车速传感器、发动机转速传感器、称重传感器、ΡΤ0底盘旋钮、骨料接近开关、填料I接近开关、填料II接近开关、水栗接近开关、沥青栗接近开关、搅拌器测速接近开关与控制器的输入端相连；所述控制器的输出端与稀浆封层机的液压栗电比例电磁阀、液压马达电比例电磁阀以及显示器相连。优选地，所述控制器的通讯端口通过电缆与电喷发动机的电子控制单元EOT相连，或者通过电控驱动单元与机械油门发动机相连。与现有技术相比，本专利技术通过传感器等检测元件将稀浆封层机的实际速度、发动机转速、给定速度输入到控制器，控制器根据实际工况负荷，在液压栗排量尽可能大容积效率最大的前提下，调节液压栗排量，以沥青栗的排量为基准，自动调节底盘车速，根据设定好的稀浆配比自动调节骨料、填料1、填料I1、添加剂、水马达的转速来控制稀浆的比例，并通过调节搅拌器马达的转速来控制搅拌器输出到摊铺箱内混合料的速度，以实现随时按需要调整底盘的前进速度，保持摊铺箱内稀浆为一定数量，并且保证在沥青破乳之前，稀浆能很好的摊铺在施工路面上。本系统使得在操作人员旋转ΡΤ0底盘旋钮或者操纵底盘控制车速的时候，可以自动控制所有栗、马达根据车速按比例运行，直到骨料缺料后车速和各栗马达运行停止；可在实际车速的情况下根据液压栗和液压马达的实际排量情况，在发动机满足上装工作装置对发动机要求的输出功率下自动智能控制发动机转速，让液压栗工作在高效区，提高液压系统的效率，发动机在低于转速下工作，降低燃料消耗，提高整机机械效率，降低噪音，同时降低机械磨损，提高机器使用寿命；在符合变化小的情况下，稀浆封层机底盘采用自适应控制，调节底盘车速，使稀浆封层机的摊铺箱内稀浆为一定数量，与车速成比例关系，达到随时按需要调整底盘的前进速度，以保持摊铺箱内稀浆为一定数量，并且还要保证在沥青破乳之前，稀浆能很好的摊铺在施工路面上，从而达到稀浆封层机的无缝连接；同时，在稀浆封层机在停止行驶时间超过设定时间后，发动机自动回怠速，降低燃料消耗。【附图说明】图1为本专利技术的控制原理框架结构示意图；图2为本专利技术的发动机速度设定及栗排量控制流程示意图；图3为本专利技术具体实施例的电路原理示意图。图中:1、显示器，2、雷达车速传感器，3、骨料接近开关，4、填料I接近开关，5、填料II接近开关，6、沥青栗接近开关，7、水栗接近开关，8、搅拌器测速接近开关，9、发动机转速传感器，10、控制器、，11、ΡΤ0底盘旋钮，12、称重传感器，13、发动机油门电比例阀，14、ΡΤ0底盘调速电比例阀，15、水栗电比例阀，16、搅拌器电比例阀，17、沥青栗电比例阀，18、填料II马达电比例阀，19、填料I马达电比例阀，20、骨料马达电比例阀。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种稀浆封层机节能自动控制系统，包括控制器、显示器、用于检测稀浆封层机速度信号的雷达车速传感器、用于检测发动机转速信号的发动机转速传感器、用于检测骨料输料带上骨料重量的称重传感器、用于速度设定的ΡΤ0底盘旋钮、用于检测骨料转速的骨料接近开关、用于检测填料I转速的填料I接近开关、用于检测填料II转速的填料II接近开关、用于检测水栗转速的水栗接近开关、用于检测沥青栗转速的沥青栗接近开关、用于检测搅拌器转速的搅拌器测速接近开关以及用于控制各个执行机构的电比例阀，各个执行机构的电比例阀包括ΡΤ0底盘调速电比例阀、骨料马达电比例阀、填料I马达电比例阀、填料II马达电比例阀、水栗电比例阀、沥青栗电比例阀和搅拌器电比例阀，并均与控制器的输出端相连；所述雷达车速传感器、发动机转速传感器、称重传感器、ΡΤ0底盘旋钮、骨料接近开关、填料I接近开关、填料II接近开关、水栗接近开关、沥青栗接近开关、搅拌器测速接近开关与控制器的输入端相连；所述控制器的输出端与稀浆封层机的液压栗电比例电磁阀、液压马达电比例电磁阀以及显示器相连。工作时，控制器根据实际工况负荷，在液压栗排量尽可能大容积效率最大的前提下，调节液压栗排量，以沥青栗的排量为基准，自动调节底盘车速，根据设定好的稀浆配比自动调节骨料、填料1、填料I1、添加剂、水马达的转速来控制稀浆的比例，并通过调节搅拌器马达的转速来控制搅拌器输出到摊铺箱内混合料的速度，以实现随时按需要调整底盘的前进速度，保持摊铺箱内稀浆为一定数量，并且保证在沥青破乳之前，稀浆能很好的摊铺在施工路面上。优选地，所述控制器的通讯端口通过电缆与电喷发动机的电子控制单元ECU相连，或者通过电控驱动单元与机械油门发动机相连。采用上述方案，系统通过传感器等检测元件将稀浆封层机的实际速度、发动机转速、给定速度输入到控制器，控制器通过程序运当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀浆封层机节能自动控制系统，其特征在于，包括控制器、显示器、用于检测稀浆封层机速度信号的雷达车速传感器、用于检测发动机转速信号的发动机转速传感器、用于检测骨料输料带上骨料重量的称重传感器、用于速度设定的PTO底盘旋钮、用于检测骨料转速的骨料接近开关、用于检测填料I转速的填料I接近开关、用于检测填料II转速的填料II接近开关、用于检测水泵转速的水泵接近开关、用于检测沥青泵转速的沥青泵接近开关、用于检测搅拌器转速的搅拌器测速接近开关以及用于控制各个执行机构的电比例阀，各个执行机构的电比例阀包括PTO底盘调速电比例阀、骨料马达电比例阀、填料I马达电比例阀、填料II马达电比例阀、水泵电比例阀、沥青泵电比例阀和搅拌器电比例阀，并均与控制器的输出端相连；所述雷达车速传感器、发动机转速传感器、称重传感器、PTO底盘旋钮、骨料接近开关、填料I接近开关、填料II接近开关、水泵接近开关、沥青泵接近开关、搅拌器测速接近开关与控制器的输入端相连；所述控制器的输出端与稀浆封层机的液压泵电比例电磁阀、液压马达电比例电磁阀以及显示器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熹，卜宪森，张硕，曾继红，刘迎春，邵珠枫，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32