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改良的建筑用复合板制造技术

技术编号:13000867 阅读:505 留言:0更新日期:2016-03-10 13:25
本实用新型专利技术是有关一种改良的建筑用复合板,主要是将混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高硬、高耐磨材的基材,与混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高分子弹性体的基材,二者以共挤方式压出结合为一体,并据以形成具高硬度、高耐磨性硬化表层、及在硬化表层内具高韧性、高强度发泡纤维里层的复合板;据之,该由硬化表层和发泡纤维里层结合形成的复合板,将具有质轻、耐磨和高强度特性,进而使建筑物用板有质感佳和搬运、施工简易、方便与安全效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种改良的建筑用复合板,尤指一种可使建筑用地板或壁板具有质轻、耐磨和高强度特性,并可提供搬运、施工简便和安全性,而极符实际实用性、新颖性和创造性的建筑用复合板。
技术介绍
建筑物的地板和壁板的种类繁多,诸如磁砖、大理石板、石板、仿石复合板…等,其中,由于该仿石复合板具有质感佳和较经济特性,尤其被建筑业广为采用。又,按现今的仿石复合板,大抵是由聚苯乙烯塑料(PS塑料)制成粉粒后,再加上大量的石粉混合挤压成型;是种仿石复合板虽然具有质感佳、硬度佳的优点,但却有质重、易脆、易碎和强度较低特性,甚而有造成搬运、施工较为麻烦、不便的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的,乃在提供一种改良的建筑用复合板,其可改善上述缺失,并致建筑物用的地板或壁板具有质轻,且表层具高硬度和高耐磨性,而里层又具高韧性和高强度,且便于搬运和施工的建筑用复合板。为了达到上述目的,本技术是将混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高硬、高耐磨材的基材,与混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高分子弹性体的基材,二者以共挤方式压出结合为一体,并据以形成具高硬度、高耐磨性硬化表层、及在硬化表层内具高韧性、高强度发泡纤维里层的复合板;据之,该由硬化表层和发泡纤维里层结合形成的复合板,将具有质轻、耐磨和高强度特性,进而使建筑物用板有质感佳和搬运、施工简易、方便与安全效果。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种改良的建筑用复合板,包含有硬化表层和发泡纤维里层,该硬化表层和发泡纤维里层是同属性基材,相互并以共挤方式压出结合为一体。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的改良的建筑用复合板,其中该复合板的硬化表层,是由设定量的聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂(AC发泡剂,偶氮二甲酰胺)和高硬、高耐磨材相混合形成的基材压出而成。其中由所述聚苯乙烯塑料、所述AC发泡剂和所述高硬、高耐磨材相混合是属于物理变化,而不发生化学反应。前述的改良的建筑用复合板,其中该复合板的发泡纤维里层,是由设定量的聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂(AC发泡剂,偶氮二甲酰胺)和高分子弹性体(Polymer)相混合形成的基材压出而成。其中由所述聚苯乙烯塑料、AC发泡剂和高分子弹性体相混合是属于物理变化,而不发生化学反应。前述的改良的建筑用复合板,其中该复合板的硬化表层的高硬、高耐磨材是石粉或玻璃粉。前述的改良的建筑用复合板,其中该复合板的硬化表层的高硬、高耐磨材是石粉和玻璃粉的混合物。借由上述技术方案,本技术至少具有下列优点:1、可使建筑物用复合板兼具质轻、耐磨和高硬度、高强度与高韧性效果。2、可使建筑用地板或壁板的搬运、施工和使用兼具有简便、快速、安全和经济性。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1是本技术包含硬化表层基材和发泡纤维基材实施例的示意图。图2是本技术复合板实施例的断面示意图。【主要元件符号说明】1:复合板10:基材10’:硬化表层11:基材11’:发泡纤维里层【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的改良的建筑用复合板其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1、图2所示,本技术一种改良的建筑用复合板,主要是将混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂(AC发泡剂,偶氮二甲酰胺)和高硬、高耐磨材的基材10,与混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂(AC发泡剂,偶氮二甲酰胺)和高分子弹性体(Polymer)的基材11,二者通过机器以共挤方式压出结合为一体,该二种分别以聚苯乙烯塑料(PS塑料)为基的同属性基材10和基材11相结合为一体后,可据以形成具高硬度、高耐磨性硬化表层10’、及在硬化表层10’内具高韧性和高强度发泡纤维里层11’的复合板1。该高硬、高耐磨材可设为玻璃粉或石粉或混合的玻璃石粉,利用该定量的玻璃粉或石粉与聚苯乙烯塑料、发泡剂相混合成基材10,并据以压出做为复合板1的硬化表层10,则该复合板1运作为建筑用地板或壁板,不但具有耐磨、耐刮的高硬度和高质感效果,更有不易碎裂和不易损坏的尚强度功能。由于该基材11是内含有设定量的聚苯乙烯塑料、发泡剂和高分子弹性体,则其等相混合压出后,将会自动形成软性发泡纤维结构,而该软性发泡纤维结构做为复合板1的硬化表层10’的发泡纤维里层11’,将不但具有质轻效果,更可产生高韧性和高强度特性,而有便于搬运、施工和不易碎裂、不易损坏功能。S卩,利用上述所构成的本技术,由于该基材10和基材11是均以同性质的聚苯乙烯塑料(PS塑料)为基,故将制成粉状的基材10和基材11通过机器共挤压出成复合板1后,该形成复合板1的硬化表层10’和发泡纤维里层11’,自可完全的相互融合为一体,使复合板1运作为建筑用地板或壁板,兼具有质轻、耐磨和高硬度、高韧性与高强度特性,进而致施工和使用达到简便、快速、安全和经济效果。值得一提的是,由于该共挤形成复合板1的基材10和基材11均是以同性质的聚苯乙烯塑料(PS塑料)为基,故由本技术制成的建筑用地板或壁板废弃不用时,将可回收粉碎重复使用,达到废弃物充分再利用的经济和环保效能。换言之,使用本技术将至少具有下述优点:1、可使建筑物用复合板兼具质轻、耐磨和高硬度、高强度与高韧性效果。2、可使建筑用地板或壁板的搬运、施工和使用兼具有简便、快速、安全和经济性。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种改良的建筑用复合板,其特征在于:包含有硬化表层和发泡纤维里层,该硬化表层和发泡纤维里层是同属性基材,相互并以共挤方式压出结合为一体。【专利摘要】本技术是有关一种改良的建筑用复合板,主要是将混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高硬、高耐磨材的基材,与混合有设定量聚苯乙烯塑料(PS塑料)、发泡剂和高分子弹性体的基材,二者以共挤方式压出结合为一体,并据以形成具高硬度、高耐磨性硬化表层、及在硬化表层内具高韧性、高强度发泡纤维里层的复合板;据之,该由硬化表层和发泡纤维里层结合形成的复合板,将具有质轻、耐磨和高强度特性,进而使建筑物用板有质感佳和搬运、施工简易、方便与安全效果。【IPC分类】B32B5/02, B32B7/08, B32B27/12, B32B33/00, B32B5/18, B32B27/18, B32B27/30【公开号】CN2050754本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改良的建筑用复合板,其特征在于:包含有硬化表层和发泡纤维里层,该硬化表层和发泡纤维里层是同属性基材,相互并以共挤方式压出结合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭武德
申请(专利权)人:彭武德
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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