新型转炉输料管制造技术

技术编号:12999645 阅读:156 留言:0更新日期:2016-03-10 12:41
本实用新型专利技术公开了炼钢设备领域的一种新型转炉输料管,以解决目前输料管磨损快,造成漏料的问题。它包括输料管本体,在输料管本体内壁沿纵向焊接有多个筋条,多个筋条在输料管本体内壁圆周均匀分布,筋条高度小于输料管內空半径的1/10,在输料管本体位置高处的筋条高度比位置低处筋条高度高。本实用新型专利技术通过在输料管本体内壁增设筋条,筋条以及筋条之间留存的溶剂可以减少溶剂与输料管管壁的直接摩擦和冲击,减轻了管壁磨损,同时筋条还增强了输料管强度,提高了输料管的使用寿命,减少溶剂漏料浪费,保证生产顺行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备领域的一种新型转炉输料管
技术介绍
目前,转炉输料管采用直径400mm的管子,通过焊接来改变管道方向。其管道内通常输送的是石灰等溶剂,石灰石等溶剂在管道内滑行至转炉内,滑行过程尤其是在管道拐弯处对管道有冲击和摩擦作用,致使管道磨损较快,很容易破损,出现溶剂漏料,影响生产,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种新型转炉输料管。本技术的技术方案是这样实现的:新型转炉输料管,包括输料管本体,其在于,在输料管本体内壁沿纵向焊接有多个筋条,多个筋条在输料管本体内壁圆周均匀分布。优选的,筋条高度小于输料管内空半径的1/10。优选的,在输料管本体位置高处的筋条高度比位置低处筋条高度高。本技术通过在输料管本体内壁增设筋条,筋条以及筋条之间留存的溶剂可以减少溶剂与输料管管壁的直接摩擦和冲击,减轻了管壁磨损,同时筋条还增强了输料管强度,提高了输料管的使用寿命,减少溶剂漏料浪费,保证生产顺行。【附图说明】图1是本技术结构主视图。图2是本技术结构俯视图。图中,1-输料管本体;2-筋条。【具体实施方式】下面结合附图作进一步描述:如图1、图2所示,新型转炉输料管,包括输料管本体1,在输料管本体1内壁沿纵向焊接有12根筋条2,筋条2高度小于输料管内空半径的1/10,保证输料管的有效工作容积;筋条2在输料管本体1内壁圆周均匀分布,在输料管本体1位置高处的筋条2高度比位置低处筋条2高度高,使得输料管本体1上部容积比下部略小,保证溶剂在输料管本体1内输送畅通,避免堵料。筋条2高度根据实际情况可以连续变化,也可以阶段性变化。筋条2不仅可以防止溶剂直接摩擦输料管管壁,还增加了输料管的强度,筋条2之间还可以存储一些溶剂,进一步减少了溶剂直接与输料管管壁的摩擦和冲击。本技术减轻了管壁磨损,增强了输料管强度,提高了输料管的使用寿命,减少了溶剂漏料浪费,保证了生产顺行。【主权项】1.新型转炉输料管,包括输料管本体,其特征在于:在输料管本体内壁沿纵向焊接有多个筋条,多个筋条在输料管本体内壁圆周均匀分布。2.根据权利要求1所述的新型转炉输料管,其特征在于:筋条高度小于输料管内空半径的1/10。3.根据权利要求1或2所述的新型转炉输料管,其特征在于:在输料管本体位置高处的筋条高度比位置低处筋条高度高。【专利摘要】本技术公开了炼钢设备领域的一种新型转炉输料管,以解决目前输料管磨损快,造成漏料的问题。它包括输料管本体,在输料管本体内壁沿纵向焊接有多个筋条,多个筋条在输料管本体内壁圆周均匀分布,筋条高度小于输料管內空半径的1/10,在输料管本体位置高处的筋条高度比位置低处筋条高度高。本技术通过在输料管本体内壁增设筋条,筋条以及筋条之间留存的溶剂可以减少溶剂与输料管管壁的直接摩擦和冲击,减轻了管壁磨损,同时筋条还增强了输料管强度,提高了输料管的使用寿命,减少溶剂漏料浪费,保证生产顺行。【IPC分类】C21C5/46【公开号】CN205077090【申请号】CN201520852896【专利技术人】龙学辉, 刘海, 陈立, 申建忠, 周小华 【申请人】武汉钢铁(集团)公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型转炉输料管,包括输料管本体,其特征在于:在输料管本体内壁沿纵向焊接有多个筋条,多个筋条在输料管本体内壁圆周均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙学辉刘海陈立申建忠周小华
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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