本实用新型专利技术涉及一种浓缩器，更具体地说是一种球形真空减压浓缩器，药物或者提取液在加热器中加热后被送进球形浓缩器，药物或者提取液在球形浓缩器中进一步加热和保温，加热保温质量高，受热均匀，有利于提高浓缩提取质量。连通管的一端固定连接在落料口Ⅰ上，连通管的另一端固定连接在进料口上。气流管Ⅰ的一端固定连接在球形罐体的顶端，气流管Ⅰ的另一端固定连接在冷凝器Ⅱ的顶端。冷凝器Ⅱ的底端固定连接在冷却器Ⅱ的顶端。气流管Ⅱ的一端固定连接在气流管Ⅰ上，气流管Ⅱ的另一端固定连接在冷凝器Ⅰ的顶端，冷凝器Ⅰ的底端固定连接在冷却器Ⅰ的顶端。收集盘同时固定连接在冷却器Ⅰ和冷却器Ⅱ的底端，受液罐设置在收集盘的底端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浓缩器，更具体地说涉及一种球形真空减压浓缩器。
技术介绍
目前真空减压浓缩器主要用于制药、食品、化工等行业部门对药物或者提取液的浓缩，其包括支架、球体浓缩器、冷凝管、气液分离器、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管。球体浓缩器固定设置在支架上，在球体浓缩器上侧端设有进料口，在球体浓缩器下端设有放料口，在球体浓缩器下半部外侧包覆有一侧保温层，球体浓缩器上端与通过冷凝管气液分离器连通，气液分离器再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通。但是现有的球体浓缩器的加热温度不够，受热不均匀，导致药物浓缩提取不彻底，药物或提取液会局部温度过高，影响药效。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：提供一种球形真空减压浓缩器，药物或者提取液在加热器中加热后被送进球形浓缩器，药物或者提取液在球形浓缩器中进一步加热和保温，药物或者提取液加热保温质量高，受热均匀，有利于提高药物或者提取液的浓缩提取质量。为解决上述技术问题，本技术涉及一种浓缩器，更具体地说是一种球形真空减压浓缩器，包括加热器、连通管、球形浓缩器、气流管Ⅰ、气流管Ⅱ、冷凝器Ⅰ、冷却器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷却器Ⅱ、收集盘和受液罐，药物或者提取液在加热器中加热后被送进球形浓缩器，药物或者提取液在球形浓缩器中进一步加热和保温，药物或者提取液加热保温质量高，受热均匀，有利于提高药物或者提取液的浓缩提取质量。加热器包括圆柱形罐体、加料斗、观察视镜Ⅰ、压力检测仪、温度检测仪和落料口Ⅰ，落料口Ⅰ固定连接在圆柱形罐体的底端。加料斗和观察视镜Ⅰ均固定连接在圆柱形罐体的顶端，并且加料斗位于观察视镜Ⅰ的左侧。压力检测仪和温度检测仪均设置在圆柱形罐体上端的外壁上。球形浓缩器包括球形罐体、保温夹层、感应器、控制器、落料口Ⅱ、进料口、观察视镜Ⅱ、进汽管、排汽管和报警装置。保温夹层包裹在球形罐体的外部，进汽管和排汽管分别设置在保温夹层的左右两侧，并且进汽管和排汽管均与球形罐体和保温夹层之间的空隙连通。落料口Ⅱ穿过保温夹层固定连接在球形罐体的底端。进料口和观察视镜Ⅱ均设置在球形罐体的上端，并且进料口位于观察视镜Ⅱ的左侧。报警装置固定连接在球形罐体的上端。感应器和控制器均设置在球形罐体的内部。冷凝器Ⅰ的上端设置有真空口Ⅰ，冷凝器Ⅱ的上端设置有真空口Ⅱ。连通管的一端固定连接在落料口Ⅰ上，连通管的另一端固定连接在进料口上。气流管Ⅰ的一端固定连接在球形罐体的顶端，气流管Ⅰ的另一端固定连接在冷凝器Ⅱ的顶端。冷凝器Ⅱ的底端固定连接在冷却器Ⅱ的顶端。气流管Ⅱ的一端固定连接在气流管Ⅰ上，气流管Ⅱ的另一端固定连接在冷凝器Ⅰ的顶端，冷凝器Ⅰ的底端固定连接在冷却器Ⅰ的顶端。收集盘同时固定连接在冷却器Ⅰ和冷却器Ⅱ的底端，受液罐设置在收集盘的底端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种球形真空减压浓缩器所述的冷凝器Ⅰ与冷凝器Ⅱ的型号相同，冷却器Ⅰ与冷却器Ⅱ的型号相同。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种球形真空减压浓缩器所述的冷凝器Ⅰ与冷却器Ⅰ同轴，冷凝器Ⅱ与冷却器Ⅱ同轴。本技术一种球形真空减压浓缩器的有益效果为：本技术一种球形真空减压浓缩器，药物或者提取液在加热器中加热后被送进球形浓缩器，药物或者提取液在球形浓缩器中进一步加热和保温，药物或者提取液加热保温质量高，受热均匀，有利于提高药物或者提取液的浓缩提取质量。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种球形真空减压浓缩器的结构示意图。图中：加热器1；圆柱形罐体1-1；加料斗1-2；观察视镜Ⅰ1-3；压力检测仪1-4；温度检测仪1-5；落料口Ⅰ1-6；连通管2；球形浓缩器3；球形罐体3-1；保温夹层3-2；感应器3-3；控制器3-4；落料口Ⅱ3-5；进料口3-6；观察视镜Ⅱ3-7；进汽管3-8；排汽管3-9；报警装置3-10；气流管Ⅰ4；气流管Ⅱ5；冷凝器Ⅰ6；真空口Ⅰ6-1；冷却器Ⅰ7；冷凝器Ⅱ8；真空口Ⅱ8-1；冷却器Ⅱ9；收集盘10；受液罐11。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种浓缩器，更具体地说是一种球形真空减压浓缩器，包括：加热器1、连通管2、球形浓缩器3、气流管Ⅰ4、气流管Ⅱ5、冷凝器Ⅰ6、冷却器Ⅰ7、冷凝器Ⅱ8、冷却器Ⅱ9、收集盘10和受液罐11，药物或者提取液在加热器中加热后被送进球形浓缩器，药物或者提取液在球形浓缩器中进一步加热和保温，药物或者提取液加热保温质量高，受热均匀，有利于提高药物或者提取液的浓缩提取质量。加热器1包括圆柱形罐体1-1、加料斗1-2、观察视镜Ⅰ1-3、压力检测仪1-4、温度检测仪1-5和落料口Ⅰ1-6，落料口Ⅰ1-6固定连接在圆柱形罐体1-1的底端；加料斗1-2和观察视镜Ⅰ1-3均固定连接在圆柱形罐体1-1的顶端，并且加料斗1-2位于观察视镜Ⅰ1-3的左侧。压力检测仪1-4和温度检测仪1-5均设置在圆柱形罐体1-1上端的外壁上。加料斗1-2用于向圆柱形罐体1-1中加入浓缩药物或者提取液，观察视镜Ⅰ1-3用于观察圆柱形罐体1-1内部的动态，以便及时操作，压力检测仪1-4和温度检测仪1-5分别用于检测圆柱形罐体1-1内部的压力的大小和温度的高低，圆柱形罐体1-1中的料渣经落料口Ⅰ1-6排出圆柱形罐体1-1。药物或者提取液在圆柱形罐体1-1中预热加热后将沿着连通管2送入到球形罐体3-1中，使得药物或者提取液加热温度高并且受热均匀，有利于提高药物或者提取液的浓缩提取质量和速度。球形浓缩器3包括球形罐体3-1、保温夹层3-2、感应器3-3、控制器3-4、落料口Ⅱ3-5、进料口3-6、观察视镜Ⅱ3-7、进汽管3-8、排汽管3-9和报警装置3-10。保温夹层3-2包裹在球形罐体3-1的外部，进汽管3-8和排汽管3-9分别设置在保温夹层3-2的左右两侧，并且进汽管3-8和排汽管3-9均与球形罐体3-1和保温夹层3-2之间的空隙连通。落料口Ⅱ3-5穿过保温夹层3-2固定连接在球形罐体3-1的底端。进料口3-6和观察视镜Ⅱ3-7均设置在球形罐体3-1的上端，并且进料口3-6位于观察视镜Ⅱ3-7的左侧。报警装置3-10固定连接在球形罐体3-1的上端。感应器3-3和控制器3-4均设置在球形罐体3-1的内部。保温夹层3-2对球形罐体3-1有保温作用，使得球形罐体3-1中的药物或者提取液受热均匀，浓缩质量高，感应器3-3用于感应球形罐体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球形真空减压浓缩器，包括加热器(1)、连通管(2)、球形浓缩器(3)、气流管Ⅰ(4)、气流管Ⅱ(5)、冷凝器Ⅰ(6)、冷却器Ⅰ(7)、冷凝器Ⅱ(8)、冷却器Ⅱ(9)、收集盘(10)和受液罐(11)，其特征在于：加热器(1)包括圆柱形罐体(1‑1)、加料斗(1‑2)、观察视镜Ⅰ(1‑3)、压力检测仪(1‑4)、温度检测仪(1‑5)和落料口Ⅰ(1‑6)，落料口Ⅰ(1‑6)固定连接在圆柱形罐体(1‑1)的底端；加料斗(1‑2)和观察视镜Ⅰ(1‑3)均固定连接在圆柱形罐体(1‑1)的顶端，并且加料斗(1‑2)位于观察视镜Ⅰ(1‑3)的左侧；压力检测仪(1‑4)和温度检测仪(1‑5)均设置在圆柱形罐体(1‑1)上端的外壁上；球形浓缩器(3)包括球形罐体(3‑1)、保温夹层(3‑2)、感应器(3‑3)、控制器(3‑4)、落料口Ⅱ(3‑5)、进料口(3‑6)、观察视镜Ⅱ(3‑7)、进汽管(3‑8)、排汽管(3‑9)和报警装置(3‑10)；保温夹层(3‑2)包裹在球形罐体(3‑1)的外部，进汽管(3‑8)和排汽管(3‑9)分别设置在保温夹层(3‑2)的左右两侧，并且进汽管(3‑8)和排汽管(3‑9)均与球形罐体(3‑1)和保温夹层(3‑2)之间的空隙连通；落料口Ⅱ(3‑5)穿过保温夹层(3‑2)并固定连接在球形罐体(3‑1)的底端；进料口(3‑6)和观察视镜Ⅱ(3‑7)均设置在球形罐体(3‑1)的上端，并且进料口(3‑6)位于观察视镜Ⅱ(3‑7)的左侧；报警装置(3‑10)固定连接在球形罐体(3‑1)的上端；感应器(3‑3)和控制器(3‑4)均设置在球形罐体(3‑1)的内部；冷凝器Ⅰ(6)的上端设置有真空口Ⅰ(6‑1)，冷凝器Ⅱ(8)的上端设置有真空口Ⅱ(8‑1)；连通管(2)的一端固定连接在落料口Ⅰ(1‑6)上，连通管(2)的另一端固定连接在进料口(3‑6)上；气流管Ⅰ(4)的一端固定连接在球形罐体(3‑1)的顶端，气流管Ⅰ(4)的另一端固定连接在冷凝器Ⅱ(8)的顶端；冷凝器Ⅱ(8)的底端固定连接在冷却器Ⅱ(9)的顶端；气流管Ⅱ(5)的一端固定连接在气流管Ⅰ(4)上，气流管Ⅱ(5)的另一端固定连接在冷凝器Ⅰ(6)的顶端，冷凝器Ⅰ(6)的底端固定连接在冷却器Ⅰ(7)的顶端；收集盘(10)同时固定连接在冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ(9)的底端，受液罐(11)设置在收集盘(10)的底端。...
【技术特征摘要】
1.一种球形真空减压浓缩器，包括加热器(1)、连通管(2)、球形浓缩器(3)、
气流管Ⅰ(4)、气流管Ⅱ(5)、冷凝器Ⅰ(6)、冷却器Ⅰ(7)、冷凝器Ⅱ
(8)、冷却器Ⅱ(9)、收集盘(10)和受液罐(11)，其特征在于：加热器
(1)包括圆柱形罐体(1-1)、加料斗(1-2)、观察视镜Ⅰ(1-3)、压力检
测仪(1-4)、温度检测仪(1-5)和落料口Ⅰ(1-6)，落料口Ⅰ(1-6)固定
连接在圆柱形罐体(1-1)的底端；加料斗(1-2)和观察视镜Ⅰ(1-3)均固定
连接在圆柱形罐体(1-1)的顶端，并且加料斗(1-2)位于观察视镜Ⅰ(1-3)
的左侧；压力检测仪(1-4)和温度检测仪(1-5)均设置在圆柱形罐体(1-1)
上端的外壁上；
球形浓缩器(3)包括球形罐体(3-1)、保温夹层(3-2)、感应器(3-3)、
控制器(3-4)、落料口Ⅱ(3-5)、进料口(3-6)、观察视镜Ⅱ(3-7)、进
汽管(3-8)、排汽管(3-9)和报警装置(3-10)；保温夹层(3-2)包裹在球
形罐体(3-1)的外部，进汽管(3-8)和排汽管(3-9)分别设置在保温夹层(3-2)
的左右两侧，并且进汽管(3-8)和排汽管(3-9)均与球形罐体(3-1)和保温
夹层(3-2)之间的空隙连通；落料口Ⅱ(3-5)穿过保温夹层(3-2)并固定连
接在球形罐体(3-1)的底端；进料口(3-6)和观察视镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发鹏，钟少央，
申请(专利权)人：温州本优机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。