【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆设备改进领域,特别是一种新型喷漆机。
技术介绍
在工业生产过程中,需要对代加工器件的表面上进行喷漆作业,从而保证器件各个部分的美观和防腐效果,然而现有的喷漆设备都是采用单托盘喷漆,每次只能对一个器件进行喷漆作业,工作效率低下;同时喷漆设备的结构设计不合理,功能单一,不能自动对器件的多个面进行喷漆,在实际使用过程中十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型喷漆机。实现上述目的本技术的技术方案为,一种新型喷漆机,包括底座、安装在底座上的门形机架和安装在门形机架上的电控箱,所述底座上安装有主动轴和驱动主动轴转动的减速电机,所述主动轴上套装有齿盘,底座上还安装有两个可旋转的承载架,两个可旋转的承载架位于主动轴的左右两侧并与主动轴上的齿盘啮合,门形机架的每根立柱上都设有多个排列在立柱上的喷嘴、与多个喷嘴连接的喷漆泵和与喷漆泵连接的漆罐,所述电控箱分别与减速电机和喷漆泵电气连接并控制其动作。所述承载架是由安装在底座上的转轴、固定安装在转轴顶端且边缘上带有齿的转盘以及多个堆叠在转盘上并带有待喷漆元件的托盘共同构成的。所述转盘通过其边缘上的齿与齿盘啮合。所述多个喷嘴从上到下等距离排列在立柱上。所述多个喷嘴与多个堆叠在转盘上并带有待喷漆元件的托盘为一一对应关系。利用本技术的技术方案制作的新型喷漆机,可实现器件在喷漆作业中对多个器 ...
【技术保护点】
一种新型喷漆机,包括底座(1)、安装在底座上的门形机架(2)和安装在门形机架上的电控箱(3),其特征在于,所述底座上安装有主动轴(5)和驱动主动轴转动的减速电机(6),所述主动轴上套装有齿盘(7),底座上还安装有两个可旋转的承载架,两个可旋转的承载架位于主动轴的左右两侧并与主动轴上的齿盘啮合,门形机架的每根立柱上都设有多个排列在立柱上的喷嘴(9)、与多个喷嘴连接的喷漆泵(8)和与喷漆泵连接的漆罐(4),所述电控箱分别与减速电机和喷漆泵电气连接并控制其动作。
【技术特征摘要】
1.一种新型喷漆机,包括底座(1)、安装在底座上的门形机架
(2)和安装在门形机架上的电控箱(3),其特征在于,所述底座上
安装有主动轴(5)和驱动主动轴转动的减速电机(6),所述主动轴
上套装有齿盘(7),底座上还安装有两个可旋转的承载架,两个可旋
转的承载架位于主动轴的左右两侧并与主动轴上的齿盘啮合,门形机
架的每根立柱上都设有多个排列在立柱上的喷嘴(9)、与多个喷嘴连
接的喷漆泵(8)和与喷漆泵连接的漆罐(4),所述电控箱分别与减
速电机和喷漆泵电气连接并控制其动作。
2.根据权利要求1所述的新型喷漆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立新,
申请(专利权)人:新创天津包装工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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