一种法兰焊接固定装置制造方法及图纸

一种法兰焊接固定装置；包括可转动的盘体和固定环，所述盘体上设有长条通孔，所述长条通孔沿着所述盘体的直径方向向外延伸，若干长条通孔环绕所述盘体的转动中心呈辐射状分布；所述固定环设有与待固定的固定孔，若干所述固定孔以所述固定环的中心为圆心，呈圆形列阵设置在所述固定环上；所述固定环的边缘固定有螺栓，所述螺栓可插入所述长条通孔后通过螺帽固定。本技术方案实现了利用同一盘体对不同孔径的法兰进行焊接固定，资源利用率高，固定时精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固定装置领域，特别是一种法兰焊接固定装置。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用螺纹丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。在焊接法兰的制作生产中，需要涉及到焊接。在焊接过程中，由于法兰本身的形状，必须要保证整个法兰必须相对固定且焊接两端无大空隙。在实际生产中，对于大型法兰往往做不到这点从而导致法兰焊接处空隙较大，焊接后焊接处强度不够。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种法兰焊接固定装置。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种法兰焊接固定装置；包括可转动的盘体和固定环，所述盘体上设有长条通孔，所述长条通孔沿着所述盘体的直径方向向外延伸，若干长条通孔环绕所述盘体的转动中心呈辐射状分布；所述固定环设有与待固定的固定孔，若干所述固定孔以所述固定环的中心为圆心，呈圆形列阵设置在所述固定环上；所述固定环的边缘固定有螺栓，所述螺栓可插入所述长条通孔后通过螺帽固定。优选的，所述转盘上设有两相互平行的定位通孔，所述定位通孔可使所述螺栓插入；所述定位通孔从所述盘体的转动中心向外延伸，两所述定位通孔设置在两所述长条通孔之间。优选的，所述长条通孔上设有定位块，所述定位块位置可调节地设置在所述长条通孔；所述固定环固定在所述盘体时，固定环的外侧壁抵住所述定位块的内侧壁。优选的，所述定位块具有法兰固定在所述固定环时，其内侧壁能同时抵住所述固定环和所固定法兰的外侧壁的厚度。优选的，所述盘体的后侧面设有加强筋，所述加强筋的高度沿着所述盘体的转动中心向外逐渐减小。优选的，所述盘体上设有若干同心环刻度。优选的，还包括转轴、安装座、驱动电机和支撑座，所述转轴固定在所述盘体的转动中心，所述盘体设置在所述支撑座的一侧；所述支撑座固定在所述安装座，所述转轴可转动地设置在所述支撑座；所述驱动电机设置在所述安装座，所述驱动电机驱动所述转轴转动。优选的，所述转轴的一端通过Z4胀套固定在所述盘体的转动中心。优选的，还包括调节座，所述调节座是由左环和右环一体式形成的半开口环状结构，设有手轮的主轴依次穿过所述左环和右环将两者可松紧地固定。优选的，设有减速器与所述驱动电机连接。本专利技术的有益效果：需要固定的法兰通过螺栓固定在所述固定环的各固定环内，而不同孔径的法兰需要固定时，将不同直径的固定环通过其螺栓插入长条通孔后与螺帽固定而实现在盘体上的固定，再将待焊接的法兰固定在所述固定环上即可，本技术方案实现了利用同一盘体对不同孔径的法兰进行焊接固定，资源利用率高，固定时精度高。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的安装结构图；图2是本专利技术中盘体的一个实施例的结构示意图；图3是本专利技术中限位块的一个实施例的安装示意图；图4是本专利技术中调节座与转轴的一个实施例的安装示意图。其中：盘体1；固定环2，固定孔21；长条通孔3，螺栓4，螺帽5，定位通孔6，定位块7，加强筋8，同心环刻度9，转轴10，安装座11，驱动电机12，支撑座13，Z4胀套14；调节座15，左环151，右环152；手轮16，主轴161。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1及图2所示，一种法兰焊接固定装置；包括可转动的盘体1和固定环2，所述盘体1上设有长条通孔3，所述长条通孔3沿着所述盘体1的直径方向向外延伸，若干长条通孔3环绕所述盘体1的转动中心呈辐射状分布；所述固定环2设有与待固定的固定孔21，若干所述固定孔21以所述固定环2的中心为圆心，呈圆形列阵设置在所述固定环2上；所述固定环2的边缘固定有螺栓4，所述螺栓4可插入所述长条通孔3后通过螺帽5固定。需要固定的法兰通过螺栓固定在所述固定环2的各固定环21内，而不同孔径的法兰需要固定时，将不同直径的固定环2通过其螺栓4插入长条通孔3后与螺帽5固定而实现在盘体1上的固定，再将待焊接的法兰固定在所述固定环2上即可，本技术方案实现了利用同一盘体对不同孔径的法兰进行焊接固定，资源利用率高，固定时精度高。所述转盘1上设有两相互平行的定位通孔6，所述定位通孔6可使所述螺栓4插入；所述定位通孔6从所述盘体1的转动中心向外延伸，两所述定位通孔6设置在两所述长条通孔3之间。定位通孔6和长条通孔3的倾斜角度不同，两者不构成相互平行的关系，跟所述长条通孔3一样，所述定位通孔6也用于固定所述螺栓4，通过角度关系不同的两类通孔固定螺栓4，从多方向限定了固定环2的位置，从而提高固定环2及固定在其上的法兰的稳定性。如图3所示，所述长条通孔3上设有定位块7，所述定位块7位置可调节地设置在所述长条通孔3；所述固定环2固定在所述盘体1时，固定环2的外侧壁抵住所述定位块7的内侧壁。两所述定位块7分别可调节地设置在相邻的两所述长条通孔3上，所述固定环2固定在所述盘体1上时，固定环2的外侧壁抵住所述定位块7的内侧壁，定位块7起到了预先定位好固定环2的作用。所述定位块7具有法兰固定在所述固定环2时，其内侧壁能同时抵住所述固定环2和所固定法兰的外侧壁的厚度。这样厚度的定位块7，在固定环2固定到盘体1、法兰固定到固定环2时，都能起到极好的预定位作用，提高工作效率。所述盘体1的后侧面设有加强筋8，所述加强筋8的高度沿着所述盘体1的转动中心向外逐渐减小。加强筋8提高了盘体1的强度，盘体1的中心为转动中心，所受力的强度大，故而此处加强筋8的高度设为较大位置，提高整体强度。所述盘体1上设有若干同心环刻度9。所述同心环刻度9用于对法兰外侧壁的校对，提高法兰固定时的精度，从而保证焊接的精度和稳定性。如图1所示，还包括转轴10、安装座11、驱动电机12和支撑座13，所述转轴10固定在所述盘体1的转动中心，所述盘体1设置在所述支撑座13的一侧；所述支撑座13固定在所述安装座11，所述转轴10可转动地设置在所述支撑座13；所述驱动电机12设置在所述安装座11，所述驱动电机12驱动所述转轴10转动。法兰焊接时，需要转动以进行全面的焊接，盘体1设置在所述支撑座13的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰焊接固定装置，其特征在于：包括可转动的盘体和固定环，所述盘体上设有长条通孔，所述长条通孔沿着所述盘体的直径方向向外延伸，若干长条通孔环绕所述盘体的转动中心呈辐射状分布；所述固定环设有与待固定的固定孔，若干所述固定孔以所述固定环的中心为圆心，呈圆形列阵设置在所述固定环上；所述固定环的边缘固定有螺栓，所述螺栓可插入所述长条通孔后通过螺帽固定。

【技术特征摘要】
1.一种法兰焊接固定装置，其特征在于：包括可转动的盘体和固定环，所
述盘体上设有长条通孔，所述长条通孔沿着所述盘体的直径方向向外延伸，若
干长条通孔环绕所述盘体的转动中心呈辐射状分布；
所述固定环设有与待固定的固定孔，若干所述固定孔以所述固定环的中心
为圆心，呈圆形列阵设置在所述固定环上；所述固定环的边缘固定有螺栓，所
述螺栓可插入所述长条通孔后通过螺帽固定。
2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接固定装置，其特征在于：所述转盘
上设有两相互平行的定位通孔，所述定位通孔可使所述螺栓插入；所述定位通
孔从所述盘体的转动中心向外延伸，两所述定位通孔设置在两所述长条通孔之
间。
3.根据权利要求1或2所述的一种法兰焊接固定装置，其特征在于：所述
长条通孔上设有定位块，所述定位块位置可调节地设置在所述长条通孔；所述
固定环固定在所述盘体时，固定环的外侧壁抵住所述定位块的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接固定装置，其特征在于：所述定位
块具有法兰固定在所述固定环时，其内侧壁能同时抵住所述固定环和所固定法
兰的外侧壁的厚度。
5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王益前，韩安树，韦惠春，
申请(专利权)人：广东迪生电力钢构器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44