本实用新型专利技术涉及一种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于：包括进口阀门、出口阀门、对称连接于进口阀门和出口阀门之间的两条分支管路，每条分支管路上由前至后依次设有油嘴前阀门、内设油嘴的油水套、放空阀和油嘴后阀门，油水套后方管路、油嘴后阀门前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接，油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，进口阀门后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接，进口阀门前方连接有进口卡瓦，出口阀门后方连接有出口卡瓦。其结构简单、使用安全可靠，通过控制井口天然气出井后的压力和流速，减小设备损耗，操作简便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油天然气开采领域，特别是一种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，适用于石油天然气开采初期对天然气放喷期间天然气的流速、流量进行控制。
技术介绍
天然气作为清洁能源，应用领域广泛，但受生产条件制约，目前开采方式初期仍为对空燃烧的敞开方式，既浪费了能源，又污染了环境。仅以长庆油田的一个作业区块为例，每年新井的数量在一百口以上，放喷生产初期每天的天然气损失量约为5-10万方，周期为10天左右，则全年放喷损失的天然气约为5000-10000万方。由于在天然气井压裂结束后就进入放喷阶段，对天然气井进行诱产，清除井筒内及近井地带的压裂液和不稳定压裂砂。但放喷阶段由于天然气井压力高，井口压力不易用阀门控制，故存在混合天然气出井流速快、含砂、含液，易对正常的生产回收设备造成砂蚀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构简单、使用安全可靠的天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，通过控制井口天然气出井后的压力和流速，减小设备损耗，操作简便。本技术的技术方案是:—种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于:包括进口阀门、出口阀门、对称连接于进口阀门和出口阀门之间的两条分支管路，每条分支管路上由前至后依次设有油嘴前阀门、内设油嘴的油水套、放空阀和油嘴后阀门，所述油水套后方管路、油嘴后阀门前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接，所述油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，所述油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，所述进口阀门后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接，所述缓冲短接顶端设有丝堵，所述进口阀门前方利用管路连接有进口卡瓦，所述出口阀门后方利用管路连接有出口卡瓦，两条分支管路与进口阀门和出口阀门所在管路位于同一水平面内。上述的天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，所述放空阀利用三通与分支管路连接。上述的天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，所述油嘴的孔径尺寸为3_-10_，用以控制井口产气压力。本技术的有益效果是:1、两条分支管路可实现任意切换天然气流经路径，便于对其中一条进行设备调整，更换控制件油水套内的油嘴和损耗件缓冲短接的丝堵；2、通过更换油水套内不同孔径的油嘴，可以实现对井口天然气压力、流速的有效控制；3、生产时一用一备，可实现单井连续生产，不影响天然气井的初期放喷效果；4、缓冲短接和丝堵延缓了天然气中的压裂砂对管网的砂蚀，便于更换，防止了管网过度损坏，延长了设备的使用寿命；5、实验证明，本装置对天然气压力范围可控制在0_35Mpa范围内，处理液量为50方/小时，天然气处理量为2万方/小时。【附图说明】图1是技术的结构不意图。图中:1.进口阀门、2.出口阀门、3.油嘴前阀门1、4.放空阀1、5.油嘴后阀门1、6.油嘴前阀门Π、7.放空阀Π、8.油嘴后阀门Π、9.缓冲短接1、10.缓冲短接Π、11.缓冲短接ΙΠ、12.缓冲短接IV、13.进口卡瓦1、14.出口卡瓦、15.油水套1、16.油水套Π、17.缓冲短接V、18.分支管路1、19.分支管路Π。【具体实施方式】如图1所示，该天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，包括进口阀门1、出口阀门2、对称连接于进口阀门1和出口阀门2之间的两条分支管路。其中分支管路118上由前至后依次设有油嘴前阀门13、内设油嘴的油水套Π 16、放空阀14和油嘴后阀门15，分支管路Π 19上由前至后依次设有油嘴前阀门Π6、内设油嘴的油水套115、放空阀Π 7和油嘴后阀门Π8，所述油水套115后方管路、油嘴后阀门Π8前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接Π 10和缓冲短接IV12，所述油水套Π 16后方管路、油嘴后阀门15前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接19和缓冲短接mu，所述油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，所述油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，所述进口阀门1后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接V17，所述缓冲短接顶端设有丝堵。所述进口阀门1前方利用管路连接有进口卡瓦13，所述出口阀门2后方利用管路连接有出口卡瓦14，本装置利用进、出口卡瓦13、14连接于放喷井与回收装置之间，施工方便快捷，不易产生渗漏。两条分支管路与进口阀门1和出口阀门2所在管路位于同一水平面内，所有阀组、管件使用时共同集成在一个平台上。所述放空阀利用三通与分支管路连接，在更换油嘴时，可以对相应管路内压力进行放空。所述油嘴的孔径尺寸为3mm-10mm，用以控制井口产气压力。本装置采用撬块式结构，以按设计要求进行搬迀和组装。本实施例中，进口阀门和出口阀门均为350型采气阀门。工作原理:井口高压天然气带砂、带液从井口进入本装置，其中:进口阀门1、出口阀门2、油嘴前阀门13、油水套Π 16、油嘴后阀门15打开，放空阀门14、油嘴前阀门Π 6、油水套115、油嘴后阀门Π 8、放空阀门Π 7关闭，天然气沿进口阀门1、油嘴前阀门13、油水套Π16、油嘴后阀门15、出口阀门2进入天然气回收装置，受油水套Π 16内油嘴限制，进入装置的压力、流速处于一个基本恒定状态。需要进行压力调整的时候，预先更换好油水套115中油嘴，打开油嘴前阀门Π 6、油水套115、油嘴后阀门Π 8后，关闭油嘴前阀门13、油水套Π 16、油嘴后阀门15，完成更换油嘴控制压力、流速的目的。【主权项】1.一种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于:包括进口阀门、出口阀门、对称连接于进口阀门和出口阀门之间的两条分支管路，每条分支管路上由前至后依次设有油嘴前阀门、内设油嘴的油水套、放空阀和油嘴后阀门，所述油水套后方管路、油嘴后阀门前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接，所述油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，所述油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，所述进口阀门后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接，所述缓冲短接顶端设有丝堵，所述进口阀门前方利用管路连接有进口卡瓦，所述出口阀门后方利用管路连接有出口卡瓦，两条分支管路与进口阀门和出口阀门所在管路位于同一水平面内。2.根据权利要求1所述的天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于:所述放空阀利用三通与分支管路连接。3.根据权利要求1所述的天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于:所述油嘴的孔径尺寸为3mm-10mm。【专利摘要】本技术涉及一种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于：包括进口阀门、出口阀门、对称连接于进口阀门和出口阀门之间的两条分支管路，每条分支管路上由前至后依次设有油嘴前阀门、内设油嘴的油水套、放空阀和油嘴后阀门，油水套后方管路、油嘴后阀门前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接，油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，进口阀门后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接，进口阀门前方连接有进口卡瓦，出口阀门后方连接有出口卡瓦。其结构简单、使用安全可靠，通过控制井口天然气出井后的压力和流速，减小设备损耗，操作简便。【IPC分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气井初期放喷气回收设备用进口压力调整装置，其特征在于：包括进口阀门、出口阀门、对称连接于进口阀门和出口阀门之间的两条分支管路，每条分支管路上由前至后依次设有油嘴前阀门、内设油嘴的油水套、放空阀和油嘴后阀门，所述油水套后方管路、油嘴后阀门前方管路分别利用三通另连接有缓冲短接，所述油水套后方的缓冲短接的轴心线与油水套的轴心线重合，所述油嘴后阀门前方的缓冲短接的轴心线与油嘴后阀门的轴心线垂直，所述进口阀门后方利用四通另连接有与其轴心线重合的缓冲短接，所述缓冲短接顶端设有丝堵，所述进口阀门前方利用管路连接有进口卡瓦，所述出口阀门后方利用管路连接有出口卡瓦，两条分支管路与进口阀门和出口阀门所在管路位于同一水平面内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕家平，黎文超，杨立民，邰洪利，侯晓飞，张文喜，吴景军，孙文河，胡丙生，林永茂，李万昌，马建春，安明迪，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田辽南集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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