一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物及FPC用感光性覆盖膜的制备方法和应用方法技术

技术编号:12987220 阅读:73 留言:0更新日期:2016-03-09 19:17
本发明专利技术涉及化工材料技术领域,具体涉及一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物及FPC用感光性覆盖膜的制备方法和应用方法。该感光组合物,它由自制的聚酰胺酸和胶粘剂组成;自制的聚酰胺酸的制备方法:将二胺单体加入到溶剂中,搅拌,再加入二酐单体,搅拌后,即合成自制的聚酰胺酸;胶粘剂包括:丙烯酸树脂、环氧树脂、固化剂、光引发剂、光增感剂。FPC用感光性覆盖膜的制备方法,将感光组合物涂布在第一离型膜以形成涂布层,涂布层固化后,再在涂布层覆盖第二离型膜,即制得FPC用感光性覆盖膜。该FPC用感光性覆盖膜能应用于制备FPC。该感光性覆盖膜用于制备FPC时具有能精确定位、工序简单、生产成本低、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工材料
,具体涉及一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合 物及FPC用感光性覆盖膜的制备方法和应用方法。
技术介绍
FPC,即柔性电路板。现有技术中,FPC是以聚酰亚胺薄膜作为覆盖膜来保护导体 的,现有技术利用覆盖膜进行制备FPC时,一般是将覆盖膜用固定的模具冲压后,再利用手 工来进行贴合。这种利用覆盖膜进行手工贴合的方式会导致位置精度较低,难以形成高精 密度的FPC。为了方便贴合,微细的导体部分会使用感光性阻焊层,但是其制作工序繁琐,会 导致成本增大。因此,现有技术的FPC制程中所用的覆盖膜存在不能精确定位、工序繁琐、 生产成本高、生产效率低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种用于制备感光性覆盖膜的 感光组合物。 本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足,提供FPC用感光性覆盖膜的制备方 法,该制备方法所制备的FPC用感光性覆盖膜具有能精确定位的优点。 本专利技术的目的之三在于针对现有技术的不足,提供能精确定位、工序简单的FPC 用感光性覆盖膜的应用方法, 为了实现上述目的之一,本专利技术采用如下技术方案: 提供一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物,它由自制的聚酰胺酸和胶粘剂组 成,所述自制的聚酰胺酸和所述胶粘剂的重量比为1 : 5~1 : 9; 所述自制的聚酰胺酸的制备方法如下:将二胺单体加入到溶剂中,充分搅拌一定 时间,然后再加入二酐单体,搅拌一定时间后,即合成所述自制的聚酰胺酸; 所述胶粘剂包括以下重量份的组份: 商録畴磨 环籤树脂 :麗:檢、、、# 画化:削 :Μ,:?纖綱 IIt 沒、增感紉 :丨:薇4? 按配方量将各组份混合均匀后即得到所述胶粘剂。 所述自制的聚酰胺酸的制备方法中,所述二胺单体与所述二酐单体的摩尔比为 1 : 1,所述二胺单体与所述二酐单体共同占所述溶剂的重量百分比为5%~10%。 所述自制的聚酰胺酸的制备方法中,所述二胺单体为4,4'-二氨基二苯醚、间苯 二胺或对苯二胺中的一种或两种按任意比例的混合物; 所述二酐单体为均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐或萘四甲酸二 酐中的一种或两种以上按任意比例的混合物; 所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮中一种或两利以上 按任意比例的混合物。 所述自制的聚酰胺酸的制备方法中,将二胺单体加入到溶剂中,充分搅拌0. 5h~ lh,然后分3~7次加入二酐单体,每次加入二酐单体后均搅拌0. 5h~lh,二酐单体全部加 入完毕后再搅拌3h~5h后,即合成所述自制的聚酰胺酸。 所述胶粘剂的组份中,所述丙烯酸树脂为聚氨酯丙烯酸酯或羧酸改性丙烯酸酯中 的一种或两种按任意比例的混合物; 所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂或联苯型环氧树脂中的一种或 两种以上按任意比例的混合物; 所述固化剂为双氰胺、三乙胺或三氟化硼单乙胺中的一种或两种以上按任意比例 的混合物; 所述光引发剂为二苯甲酮、二苯基乙酮中的一种或两种按任意比例的混合物; 所述光增感剂为安息香二甲醚。 按配方量将所述自制的聚酰胺酸和所述胶粘剂混合均匀后,即得到用于制备感光 性覆盖膜的感光组合物。 为了实现上述目的之二,本专利技术采用如下技术方案: 提供FPC用感光性覆盖膜的制备方法,将上述所述的一种用于制备感光性覆盖膜 的感光组合物涂布在具有一定透光率的第一离型膜上,以形成一定厚度的涂布层,然后对 所述涂布层进行热固化,然后再在所述涂布层上覆盖第二离型膜,即制得FPC用感光性覆 盖膜。 上述技术方案中,所述涂布层的厚度设置为20μπι~30μπι; 所述第一离型膜的透光率为90%~98% ; 所述涂布层进行热固化的条件为:热固化的温度为150Γ~170Γ,热固化的时间 为 5min~10min〇 为了实现上述目的之三,本专利技术采用如下技术方案: 提供FPC用感光性覆盖膜的应用方法,上述所述的FPC用感光性覆盖膜的制备方 法所制得的FPC用感光性覆盖膜在制备FPC的应用,应用方法如下:将所制得的FPC用感 光性覆盖膜中的第二离型膜揭下,然后将所述涂布层的一面与FPC的导体回路进行真空压 合,压合完之后,进行曝光,然后再将第一离型膜揭下,再经过显影以形成高精细的绝缘膜, 再将带有FPC用感光性覆盖膜的FPC进行UV光固化,然后放置于烤箱进行熟化,即制得 FPC〇 上述技术方案中,将所述涂布层的一面与FPC的导体回路进行真空压合时的真空 度设置为〇.25MPa~0. 5MPa; 所述曝光的能量密度为200mj/m2~300mj/m2,所述曝光的时间为30s~50s; 所述UV光固化的条件为:UV光的能量密度为500mj/m2~800mj/m2,UV光固化的 时间为3s~3s; 显影时使用质量百分浓度为0. 5%~2%的碳酸钠水溶液作为显影剂; 将带有FPC用感光性覆盖膜的FPC放置于烤箱进行熟化时,熟化温度为150°C~ 170°C,熟化时间为20min~40min。 本专利技术与现有技术相比较,有益效果在于: (1)本专利技术提供的一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物,该感光组合物具有 制备简单的优点,且该感光组合物能够用于制备感光性覆盖膜,该感光性覆盖膜用于制备 FPC时具有能精确定位、工序简单、生产成本低、生产效率高的优点。 (2)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的制备方法,所制得的FPC用感光性覆盖膜 通过曝光显影的方式用于制备FPC,与现有技术利用覆盖膜进行手工贴合的方式相比,具有 能精确定位以形成高精密度的FPC的优点;并且能够避免现有技术对微细的导体部分使用 感光性阻焊层而导致工序繁琐,生产成本增大的缺陷。 (3)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的制备方法,所制得的FPC用感光性覆盖膜 具有优良的耐热性、耐溶剂性和耐折性,具体性能测试结果见【具体实施方式】部分。 (4)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的制备方法,所制得的FPC用感光性覆盖膜 具有具备优良的密着性和热流动性,从而在应用于制备FPC时,能够通过真空压合以使得 导体回路能够被充分覆盖,进而形成具有优良表面平坦性的绝缘膜。 (5)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的制备方法,具有制备简单,并能够适用于 大规模生产的特点。 (6)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的应用方法,由于利用了FPC用感光性覆盖 膜通过曝光显影的方式进行制备FPC,并且由于能够形成与曝光底片相当的精密的绝缘膜, 因此能够制备出高精密度的FPC。 (7)本专利技术提供的FPC用感光性覆盖膜的应用方法,具有应用方法简单,能精确定 位、工序简单,生产效率高。并能够适用于大规模生产的特点。【具体实施方式】 为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合 实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本专利技术,并不用于限定本专利技术。 实施例1。 一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物,它由自制的聚当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备感光性覆盖膜的感光组合物,其特征在于:它由自制的聚酰胺酸和胶粘剂组成,所述自制的聚酰胺酸和所述胶粘剂的重量比为1:5~1:9;所述自制的聚酰胺酸的制备方法如下:将二胺单体加入到溶剂中,充分搅拌一定时间,然后再加入二酐单体,搅拌一定时间后,即合成所述自制的聚酰胺酸;所述胶粘剂包括以下重量份的组份:丙烯酸树脂           50份~100份环氧树脂             20份~40份固化剂               1份~5份光引发剂             1份~5份光增感剂             1份~5份;按配方量将各组份混合均匀后即得到所述胶粘剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫勇高小君
申请(专利权)人:苏州城邦达力材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1