一种电线埋管校正专用器具制造技术

技术编号:12987202 阅读:95 留言:0更新日期:2016-03-09 19:15
本实用新型专利技术公开了一种电线埋管校正专用器具。它包括弹簧、套管和撬杆,弹簧的直径小于待校正电线埋管的直径,套管为壁厚3mm的钢管制作,套管的直径不小于待校正电线埋管的直径,撬杆为直径14mm的钢筋制作,撬杆一端与套管外侧壁通过焊接固定相连。本实用新型专利技术通过向待校正电线埋管校正方向撬动撬杆,带动套筒将待校正电线埋管校正,且通过将弹簧插入待校正电线埋管内,来保证待校正电线埋管在校正的过程中不会被折断,提高了电线埋管校正的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于埋管校正领域,尤其涉及一种电线埋管校正专用器具
技术介绍
目前,工程项目中电线埋管在安装过程中不可避免的出现误差,出现误差后都是通过人工操作进行校正。但是,这样的校正方法精确度不高,难度高,而且容易出现电线埋管折断隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线埋管校正专用器具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:—种电线埋管校正专用器具,包括弹簧、套管和撬杆,弹簧的直径小于待校正电线埋管的直径,套管为壁厚3_的钢管制作,套管的直径不小于待校正电线埋管的直径,撬杆为直径14_的钢筋制作,撬杆一端与套管外侧壁通过焊接固定相连。优选的,弹簧长度为800mm,直径为16mm。优选的,套管直径为18mm,长度为20mm。优选的,撬杆长度为400mm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过向待校正电线埋管校正方向撬动撬杆,带动套筒将待校正电线埋管校正,且通过将弹簧插入待校正电线埋管内,来保证待校正电线埋管在校正的过程中不会被折断,提高了电线埋管校正的质量和效率。【附图说明】图1为电线埋管校正专用器具的工作示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术的优选方式作进一步详细的描述。如图1所示,一种电线埋管校正专用器具,包括弹簧1、套管2和撬杆3,弹簧1的直径小于待校正电线埋管的直径,套管2为壁厚3_的钢管制作,套管2的直径不小于待校正电线埋管的直径,撬杆3为直径14_的钢筋制作,撬杆3 —端与套管2外侧壁通过焊接固定相连。为了进一步优化技术方案,弹簧1长度为800_,直径为16_,套管2直径为18_,长度为20mm,撬杆3长度为400mm。本技术提出一种电线埋管校正专用器具,使用时,先将本专用器具的套管2套设在待校正电线埋管4外壁上,然后采用弹簧1对准插入待校正电线埋管4内,一手拿着弹簧1,一手根据待校正电线埋管4校正方向撬动撬杆3,即完成了对电线埋管校正,采用本专用器具缩短了电线埋管校正时间,降低了校正难度,节能,减少了容易出现电线埋管折断隐患,提高了电线埋管校正的质量和效率。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种电线埋管校正专用器具,其特征在于,包括弹簧(1)、套管(2)和撬杆(3),所述弹簧(1)的直径小于待校正电线埋管的直径,所述套管(2)为壁厚3mm的钢管制作,所述套管(2)的直径不小于待校正电线埋管的直径,所述撬杆(3)为直径14_的钢筋制作,所述撬杆(3) —端与套管(2)外侧壁通过焊接固定相连。2.根据权利要求1所述的电线埋管校正专用器具,其特征在于,所述弹簧(1)长度为800mm,直径为 16mm。3.根据权利要求1所述的电线埋管校正专用器具,其特征在于,所述套管(2)直径为18mm,长度为 20mm。4.根据权利要求1所述的电线埋管校正专用器具,其特征在于,所述撬杆(3)长度为400mmo【专利摘要】本技术公开了一种电线埋管校正专用器具。它包括弹簧、套管和撬杆,弹簧的直径小于待校正电线埋管的直径,套管为壁厚3mm的钢管制作,套管的直径不小于待校正电线埋管的直径,撬杆为直径14mm的钢筋制作,撬杆一端与套管外侧壁通过焊接固定相连。本技术通过向待校正电线埋管校正方向撬动撬杆,带动套筒将待校正电线埋管校正,且通过将弹簧插入待校正电线埋管内,来保证待校正电线埋管在校正的过程中不会被折断,提高了电线埋管校正的质量和效率。【IPC分类】H02G9/06【公开号】CN205081440【申请号】CN201520756083【专利技术人】赵家贵 【申请人】中国十七冶集团有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线埋管校正专用器具,其特征在于,包括弹簧(1)、套管(2)和撬杆(3),所述弹簧(1)的直径小于待校正电线埋管的直径,所述套管(2)为壁厚3mm的钢管制作,所述套管(2)的直径不小于待校正电线埋管的直径,所述撬杆(3)为直径14mm的钢筋制作,所述撬杆(3)一端与套管(2)外侧壁通过焊接固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家贵
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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