本实用新型专利技术涉及电阻器生产装置领域，具体涉及一种快速点胶头，包括可分离式配合连接的上盖板和下盖板，所述上盖板板面上设置有用于灌胶的进胶口，另一板面上设置有用于分流胶水的分胶流道，分胶流道的末端为多个分胶口，所述下盖板板面上与分胶口对应设置有多个收胶口，所述收胶口与下盖板另一板面伸出的出胶管连通，所述上盖板与下盖板结合面密封配合。该快速点胶头能同时对多个电阻器产品进行点胶操作，点胶效率高，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电阻器生产装置，特别是一种快速点胶头。
技术介绍
压敏电阻器是具有非线性伏安特性并有抑制瞬态过电压作用的固态电压敏感元件，主要是用来保护那些易受静电和高压等破坏环境的一种电阻，在一些集成化较高，应用功能复杂的环境中应用较多，其中片式压敏电阻体积小，适应于高度集成化的电子环境。压敏电阻器生产工艺主要为:外壳装压敏本体—外壳内填砂—灌胶—固化—切脚、包装—入库，其中灌胶环节为产品生产的重要环节之一，目前一般采用人工手动灌胶的方式，具体为:用针筒加装针头，采用气压控制流量逐个对产品进行灌胶，该灌封的胶料为液态环氧树脂，但是灌胶的效率低下；目前在市场上出现了自动点胶设备，在针筒上方的胶阀上设置PLC控制其出胶时间和出胶量，实现自动加料和自动点胶，但由于只有一个针筒和针头，每次只能对一个产品进行点胶，生产效率也不高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有压敏电阻器生产点胶时，无论是手动操作还是自动点胶，一次点胶动作均只能对单个产品进行点胶，生产效率不高的问题，提供一种快速点胶头，能同时对多个产品进行点胶操作，点胶效率高，有利于提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:—种快速点胶头，包括可分离式配合连接的上盖板和下盖板，所述上盖板板面上设置有用于灌胶的进胶口，另一板面上与进胶口对应设置有用于分流胶水的分胶流道，分胶流道的末端为多个分胶口，所述下盖板板面上与分胶口对应设置有多个收胶口，所述收胶口与下盖板另一板面伸出的出胶管连通，所述上盖板与下盖板结合面密封配合。该快速点胶头通过设置上盖板和下盖板，并在上盖板上设置一个进胶口，在上盖板上设置与进胶口相对应的分胶流道，并在分胶流道末端设置多个分胶口，下盖板上对应与分胶口设置收胶口，下盖板上的出胶管与收胶口对应连通，并通过出胶管排出胶水;该快速点胶头通过分胶流道将胶水分为多股，并通过多个出胶管排出，等同于将多个针头集成在一块板上，免去针头的安装，使得针头定位准确，实现同时对多个压敏电阻器灌胶的目的，点胶效率尚、有利于提尚生广效率。该快速点胶头的进胶口与胶阀相配合，可在胶阀上设置PLC控制胶阀的出胶时间和出胶量，进而控制进入该点胶头的胶水量和压力，使得从出胶管流出的胶水量与实际需求相适应。作为本技术的优选方案，所述多个分胶口与进胶口的距离相等。将多个分胶口与进胶口的距离均设为相等，有利于使胶水到达每个分胶口的时间和量均相等，使得最终出胶管流出胶水的时间和量相同，更易于控制点胶操作。作为本技术的优选方案，所述进胶口设置在上盖板的中心位置。设置在上盖板中心位置的进胶口有利于在上盖板上布置更多的分胶口。作为本技术的优选方案，所述分胶口的数量为大于2的偶数。作为本技术的优选方案，所述分胶口的数量为16个，并成平行的两排均匀布置在上盖板板面上。平行的两排布置分胶口，可最大限度地多布置与进胶口距离相等的分胶口，能保证从进胶口进入的胶水能同时同量到达分胶口，使最终从出胶管流出的胶水量满足使用需求，相应地，两排分胶口之间以及分胶口之间的距离与待灌胶的压敏电阻器产品胚料的布置尺寸相适配。作为本技术的优选方案，所述收胶口与分胶口对应地设置成两排的设置，所述出胶管与收胶口对应设置成平行的两排布置。作为本技术的优选方案，在同一排的出胶管外套设有与其相适配的点胶头，所述点胶头的高度小于出胶管的。点胶头设置的目的是为了对一排出胶管定位，使出胶管的点胶位置稳定，提高点胶质量;而出胶管的管口高于点胶头的高度，避免出胶管口之间停留的灌封胶串连、堆积，造成出料不均或停留较多，导致灌封产品引脚导线上粘上胶水。作为本技术的优选方案，所述出胶管的出胶口为扁孔。扁形孔是为了能够与压敏电阻器的腔体形状适配，便于顺利将胶料灌封至亚敏电阻器内，增大灌封胶流量，减少阻力、保证灌胶量。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、该快速点胶头通过设置上盖板和下盖板，并在上盖板上设置一个进胶口，在上盖板上设置与进胶口相对应的分胶流道，并在分胶流道末端设置多个分胶口，下盖板上对应与分胶口设置收胶口，下盖板上的出胶管与收胶口对应连通，并通过出胶管排出胶水;该快速点胶头通过分胶流道将胶水分为多股，并通过多个出胶管排出，等同于将多个针头集成在一块板上，免去针头的安装，使得针头定位准确，实现同时对多个压敏电阻器灌胶的目的，点胶效率尚、有利于提尚生广效率；2、平行的两排布置分胶口，可最大限度地多布置与进胶口距离相等的分胶口，能保证从进胶口进入的胶水能同时同量到达分胶口，使最终从出胶管流出的胶水量满足使用需求；3、利用点胶头对同排出胶管定位，使出胶管的点胶位置稳定，提高点胶质量;而出胶管的管口高于点胶头的高度，避免出胶管口之间停留的灌封胶串连、堆积，造成出料不均或停留较多，导致灌封产品引脚导线上粘上胶水；4、将出胶管的出胶口设置为扁孔，增大了灌胶流量，减少阻力、保证灌胶量。【附图说明】图1是本技术快速点胶头的结构示意图。图2为图1中上盖板的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2的右视图。图5图1中下盖板的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为图5的左视图。图中标记:1-上盖板，101-进胶口，102-上盖板本体，103-连接沉孔，104-分胶口，105-分胶流道，2-下盖板，201-下盖板本体，202-螺纹连当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速点胶头，其特征在于，包括可分离式配合连接的上盖板和下盖板，所述上盖板板面上设置有用于灌胶的进胶口，另一板面上设置有用于分流胶水的分胶流道，分胶流道的末端为多个分胶口，所述下盖板板面上与分胶口对应设置有多个收胶口，所述收胶口与下盖板另一板面伸出的出胶管连通，所述上盖板与下盖板结合面密封配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张治成，
申请(专利权)人：成都铁达电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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