手工旋压辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种手工旋压辅助工装，包括：旋转动力装置、模具夹紧装置、旋压模具、尾顶装置、旋杆、水平调节块和旋杆支撑扳手；所述模具夹紧装置连接旋转动力装置，且夹紧所述旋压模具，所述尾顶装置与所述旋压模具相对设置；所述旋压模具和尾顶装置的轴线在一条直线上，所述旋杆、水平调节块和旋杆支撑扳手位于所述直线的一侧，所述旋杆可旋转地安装在水平调节块上，所述旋杆支撑扳手与所述旋杆活动连接，所述旋杆靠近所述旋压模具的一端设有滚轮。本实用新型专利技术的手工旋压辅助工装结构简单，能够灵活、小批量地加工具有旋转结构的零件，而且材料利用率高、加工效果好且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，特别是指一种手工旋压辅助工装。
技术介绍
在实际生产过程中，有部分具有旋转结构的零件存在料薄、内部深度深等特点，传统加工是采取模具方式加工，但是模具成本高，灵活性差等缺点往往不适合小批量的零件的加工。
技术实现思路
本技术提出一种手工旋压辅助工装，解决了现有技术中无法灵活且低成本地加工具有旋转结构的零件的问题。本技术的手工旋压辅助工装包括:旋转动力装置、模具夹紧装置、旋压模具、尾顶装置、旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座；所述模具夹紧装置连接旋转动力装置，且夹紧所述旋压模具，所述尾顶装置与所述旋压模具相对设置，且所述旋压模具和尾顶装置的轴线在一条直线上；所述旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座位于所述直线的一侧，所述水平调节块固定在所述固定支座上，所述旋杆支撑扳手可旋转地安装在水平调节块上，所述旋杆可旋转地安装在所述旋杆支撑扳手上，且所述旋杆支撑扳手沿水平调节块的旋转平面与所述旋杆沿旋杆支撑扳手的旋转平面平行且不重合；所述旋杆靠近所述旋压模具的一端设有滚轮。其中，所述水平调节块设置有若干第一定位孔，所述旋杆上设置有至少一个第二定位孔，所述旋杆支撑扳手设有第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销分别位于旋杆支撑扳手的两面；所述旋杆支撑扳手通过第一定位销与第一定位孔配合可旋转地连接所述水平调节块，所述旋杆通过第二定位孔与所述第二定位销的配合可旋转地连接所述旋杆支撑扳手。其中，所述滚轮可拆卸地连接在所述旋杆靠近旋压模具的一端。本技术的手工旋压辅助工装结构简单，能够灵活、小批量地加工具有旋转结构的零件，而且材料利用率高、加工效果好且成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种手工旋压辅助工装结构示意图；图2为图1中手工旋压辅助工装的旋杆结构示意图；图3a为图1中手工旋压辅助工装的旋杆支撑扳手的第一面的示意图；图3b为图1中手工旋压辅助工装的旋杆支撑扳手的第二面的示意图；图4为图1中手工旋压辅助工装旋压时的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种手工旋压辅助工装如图1所示，包括:旋转动力装置1、模具夹紧装置2、旋压模具3、尾顶装置4、旋杆5、水平调节块6、旋杆支撑扳手7和固定支座8。模具夹紧装置2连接旋转动力装置1，且夹紧所述旋压模具3。尾顶装置4与旋压模具3相对设置，且旋压模具3和尾顶装置4的轴线在一条直线上。旋杆5、水平调节块6、旋杆支撑扳手7和固定支座8位于直线的一侧。水平调节块6固定在固定支座8上。旋杆支撑扳手7可旋转地安装在水平调节块6上，旋杆5可旋转地安装在旋杆支撑扳手7上，且旋杆支撑扳手7沿水平调节块6的旋转平面与旋杆5沿旋杆支撑扳手7的旋转平面平行且不重合，以保证旋杆支持扳手7和旋杆5各自旋转时互不干扰。旋杆5靠近旋压模具3的一端设有滚轮51。如图2、图3a和图3b所示，水平调节块6设置有若干第一定位孔61，旋杆5上设置有至少一个第二定位孔52，旋杆支撑扳手7设置有第一定位销71和第二定位销72，第一定位销71和第二定位销72分别位于旋杆支撑扳手7的两面。旋杆支撑扳手7通过第一定位销71与第一定位孔61配合可旋转地连接水平调节块6。旋杆5通过第二定位孔52与第二定位销72的配合可旋转地连接旋杆支撑扳手7，在操作过程中，可以通过调整定位销插入的不同的孔位变化来完成加工。滚轮51可拆卸地连接在旋杆5靠近旋压模具3的一端，这样可以更换不同规格的滚轮，以适应不同的加工零件。如图4所示，采用手工旋压辅助工装加工零件时，把需要旋转的零件毛坯9放置在旋压模具3与尾顶装置4之间夹紧。然后根据实际零件母线形状，更换手工控制旋杆5在水平调整装置6上不同位置，并通过手工控制旋杆5与旋杆支撑扳手7向零件施压的相对位置，以产生旋压零件轮廓，从而完成旋压加工工序。具体旋压过程如下:零件毛坯9随旋转动力装置1转动，改变旋转支撑扳手7在水平调整装置6的不同孔位，控制旋转支撑扳手7及旋杆5的转动实现预成型且不断给进；然后再次调整旋杆5的转动，完成第二次成型；必要时更换旋杆5的滚轮51对细部特征进行处理。在旋压过程中，为保障零件的表面粗糙度及成型效果，适当加入冷却润滑油，最终完成零件的旋压加工。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种手工旋压辅助工装，其特征在于，包括:旋转动力装置、模具夹紧装置、旋压模具、尾顶装置、旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座；所述模具夹紧装置连接旋转动力装置，且夹紧所述旋压模具，所述尾顶装置与所述旋压模具相对设置，且所述旋压模具和尾顶装置的轴线在一条直线上；所述旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座位于所述直线的一侧，所述水平调节块固定在所述固定支座上，所述旋杆支撑扳手可旋转地安装在水平调节块上，所述旋杆可旋转地安装在所述旋杆支撑扳手上，且所述旋杆支撑扳手沿水平调节块的旋转平面与所述旋杆沿旋杆支撑扳手的旋转平面平行且不重合；所述旋杆靠近所述旋压模具的一端设有滚轮。2.如权利要求1所述的手工旋压辅助工装，其特征在于，所述水平调节块设置有若干第一定位孔，所述旋杆上设置有至少一个第二定位孔，所述旋杆支撑扳手设有第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销分别位于旋杆支撑扳手的两面；所述旋杆支撑扳手通过第一定位销与第一定位孔配合可旋转地连接所述水平调节块，所述旋杆通过第二定位孔与所述第二定位销的配合可旋转地连接所述旋杆支撑扳手。3.如权利要求1或2所述的手工旋压辅助工装，其特征在于，所述滚轮可拆卸地连接在所述旋杆靠近旋压模具的一端。【专利摘要】本技术涉及机械加工
，公开了一种手工旋压辅助工装，包括：旋转动力装置、模具夹紧装置、旋压模具、尾顶装置、旋杆、水平调节块和旋杆支撑扳手；所述模具夹紧装置连接旋转动力装置，且夹紧所述旋压模具，所述尾顶装置与所述旋压模具相对设置；所述旋压模具和尾顶装置的轴线在一条直线上，所述旋杆、水平调节块和旋杆支撑扳手位于所述直线的一侧，所述旋杆可旋转地安装在水平调节块上，所述旋杆支撑扳手与所述旋杆活动连接，所述旋杆靠近所述旋压模具的一端设有滚轮。本技术的手工旋压辅助工装结构简单，能够灵活、小批量地加工具有旋转结构的零件，而且材料利用率高、加工效果好且成本低。【IPC分类】B21D22/16【公开号】CN205056763【申请号】CN201520746031【专利技术人】陈新, 邓久军, 樊荣,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手工旋压辅助工装，其特征在于，包括：旋转动力装置、模具夹紧装置、旋压模具、尾顶装置、旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座；所述模具夹紧装置连接旋转动力装置，且夹紧所述旋压模具，所述尾顶装置与所述旋压模具相对设置，且所述旋压模具和尾顶装置的轴线在一条直线上；所述旋杆、水平调节块、旋杆支撑扳手和固定支座位于所述直线的一侧，所述水平调节块固定在所述固定支座上，所述旋杆支撑扳手可旋转地安装在水平调节块上，所述旋杆可旋转地安装在所述旋杆支撑扳手上，且所述旋杆支撑扳手沿水平调节块的旋转平面与所述旋杆沿旋杆支撑扳手的旋转平面平行且不重合；所述旋杆靠近所述旋压模具的一端设有滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，邓久军，樊荣，曹新荣，马青松，许晨月，唐代碧，吴勇，
申请(专利权)人：重庆铁马工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85