本实用新型专利技术公开了一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，包括由电机驱动的旋转套，所述旋转套的中部设有供钢丝穿过的通道，旋转套内部固定有绕所述通道布置的若干安装座，各安装座上设有伸缩支腿，伸缩支腿设有抵住通道内钢丝的导向轮。本实用新型专利技术结构简单，将水平向和垂直向的准直合为一体，同时完成钢丝各方向上的准直和导向，具有更好的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓生产加工领域，尤其是涉及一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤，包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压、镦锻、挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于，冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦。冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦，加速钢丝的进料速度。针对钢丝的准直，公开号为CN 202701280U专利文献提供了一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座，所述基座上设有两排平行且交错布置的导向轮，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板上，且各个安装板铰接在所述基座上，两排导向轮之间构成送料通道，对钢丝进行准直和导向。上述的送料导向机构为对钢丝进行水平上的准直，同时还要配备垂直上的准直机构，两者相互独立且间隔一定距离，即在水平准直后进行垂直准直，但是在实际使用过程中，现有的准直效果不是很理想，成品存在较高的残次率。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，结构简单，将水平向和垂直向的准直合为一体，同时完成钢丝各方向上的准直和导向，具有更好的效果。本技术的具体技术方案如下:—种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，包括由电机驱动的旋转套，所述旋转套的中部设有供钢丝穿过的通道，旋转套内部固定有绕所述通道布置的若干安装座，各安装座上设有伸缩支腿，伸缩支腿设有抵住通道内钢丝的导向轮。本技术中，旋转套内的安装座绕置在通道的四周，安装座上的导向轮也从各向抵住穿过通道内的钢丝，钢丝穿过后，同时对钢丝水平向和垂直向进行准直；同时，由于旋转套在电机的驱动下缓慢转动，并配合导向轮的挤压，具有更好的准直效果。作为优选的，所述安装座内设有燕尾槽，伸缩支腿的底部具有与燕尾槽配合的燕尾滑块。伸缩支腿与安装座燕尾配合，并与安装座相互固定，方便伸缩支腿的安装，以及保持伸缩支腿更好的安装精度。作为优选的，各导向轮在所述通道的轴向上错位布置。采用轴向错位布置的方式，使得导向轮对钢丝的四周均产生导向和准直作用。作为优选的，所述的安装座分为两组，每组具有相对布置的两个。作为优选的，相邻四个导向轮为一组，每组绕所述通道一周。进一步优选的，为更好提升本技术准直导向机构的效果，所述旋转套内的导向轮至少为两组。作为优选的，所述伸缩支腿包括与安装座配合的底部以及安装有所述导向轮的顶部，底部设有螺孔，顶部具有插入螺孔内的螺杆。本技术中，底部与顶部螺纹配合，便于导向轮的安装和拆卸，以及对导向轮的调节。作为优选的，所述底部和顶部之间放置有垫圈，底部与顶部通过螺纹配合固定，针对不同直径的钢丝，增加或减少垫圈的个数，调节钢丝穿过通道的尺寸。本技术结构简单，将水平向和垂直向的准直合为一体，同时完成钢丝各方向上的准直和导向，具有更好的效果。【附图说明】图1为本技术中准直导向机构的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，包括长方体形的壳体1，壳体I内装有由电机缓慢驱动的旋转套10，旋转套10的四周设有支撑轮11。旋转套10的中部设有供钢丝穿过的通道5，旋转套10内部固定有绕通道5布置的若干安装座2，各安装座2上设有伸缩支腿3，伸缩支腿3设有抵住通道5内钢丝的导向轮4。本实施例中，相邻四个导向轮4为一组，每组绕通道5 —周，为更好提升导向准直的效果，旋转套10内的导向轮4至少为两组。安装座2内设有燕尾槽6，伸缩支腿3的底部具有与燕尾槽6配合的燕尾滑块，实现与安装座2相互固定，方便伸缩支腿3的安装，以及保持伸缩支腿更好的位置精度。安装座2分为两组，每组具有相对布置的两个，各导向轮4在通道5的轴向上错位布置；采用轴向错位布置的方式，使得导向轮4对钢丝的四周均产生导向和准直作用。本实施例中，伸缩支腿3包括与安装座2配合的底部7以及安装有导向轮4的顶部8，底部7设有螺孔，顶部8具有插入螺孔内的螺杆。底部7与顶部8螺纹配合，便于导向轮4的安装和拆卸，以及对导向轮4的调节。底部7和顶部8之间放置有垫圈9，底部与顶部通过螺纹配合固定，针对不同直径的钢丝，增加或减少垫圈的个数，调节钢丝穿过通道的尺寸。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，其特征在于，包括由电机驱动的旋转套，所述旋转套的中部设有供钢丝穿过的通道，旋转套内部固定有绕所述通道布置的若干安装座，各安装座上设有伸缩支腿，伸缩支腿设有抵住通道内钢丝的导向轮。2.如权利要求1所述的准直导向机构，其特征在于，所述安装座内设有燕尾槽，伸缩支腿的底部具有与燕尾槽配合的燕尾滑块。3.如权利要求1所述的准直导向机构，其特征在于，各导向轮在所述通道的轴向上错位布置。4.如权利要求1所述的准直导向机构，其特征在于，所述的安装座分为两组，每组具有相对布置的两个。5.如权利要求1所述的准直导向机构，其特征在于，相邻四个导向轮为一组，每组绕所述通道一周。6.如权利要求5所述的准直导向机构，其特征在于，所述旋转套内的导向轮至少为两组。7.如权利要求1所述的准直导向机构，其特征在于，所述伸缩支腿包括与安装座配合的底部以及安装有所述导向轮的顶部，底部设有螺孔，顶部具有插入螺孔内的螺杆。8.如权利要求7所述的准直导向机构，其特征在于，所述底部和顶部之间放置有垫圈。【专利摘要】本技术公开了一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，包括由电机驱动的旋转套，所述旋转套的中部设有供钢丝穿过的通道，旋转套内部固定有绕所述通道布置的若干安装座，各安装座上设有伸缩支腿，伸缩支腿设有抵住通道内钢丝的导向轮。本技术结构简单，将水平向和垂直向的准直合为一体，同时完成钢丝各方向上的准直和导向，具有更好的效果。【IPC分类】B21K1/46, B21K27/02【公开号】CN205056931【申请号】CN201520845940【专利技术人】陈承达 【申请人】上虞华通螺丝有限公司【公开日】2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于冷镦机钢丝的准直导向机构，其特征在于，包括由电机驱动的旋转套，所述旋转套的中部设有供钢丝穿过的通道，旋转套内部固定有绕所述通道布置的若干安装座，各安装座上设有伸缩支腿，伸缩支腿设有抵住通道内钢丝的导向轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈承达，
申请(专利权)人：上虞华通螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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