本实用新型专利技术提供一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，包括色浆分散系统、色浆研磨系统、色浆调拌系统、色浆包装系统；本实用新型专利技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，其特点是：结构紧凑合理、自动化程度较高、清洁化生产；该实用新型专利技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统能有效减少材料浪费、提高产品批次稳定性、提高生产效率、降低劳动强度、消除环境污染、改善职业卫生，实现水性色浆的半自动清洁化生产；广泛用于大批量的氧化铁水性色浆、碳黑水性色浆等清洁化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水性色浆清洁化生产线，尤其涉及到一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，属于水性色浆生产
技术介绍
目前，水性色浆的生产大多采用开放式、间歇式生产，特别是在分散投料过程中颜料粉尘大，对环境、工人产生危害；间歇工艺的生产停机时要清洗设备，耗时耗力，另外清洗过程中浪费原料，清洗后的废水要贮放或污水处理。由于间歇式生产批量小，容易造成批次不稳定，特别是对大批量的水性色浆如氧化铁红水性色浆、氧化铁黄水性色浆、碳黑水性色浆用量大，色含量高，采用开放式、间歇式生产，劳动强度大，批次不稳定，对环境有污染，对身体有危害，不符合化工清洁化生产的要求。
技术实现思路
本技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，以解决水性色浆生产过程中的材料浪费、批次稳定性差、生产效率低、劳动强度大、环境污染、职业卫生问题，实现水性色浆的半自动清洁化生产。为了解决上面所述的技术问题，本技术采取以下技术方案:一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，包括色浆分散系统、色浆研磨系统、色浆调浆系统、色浆包装系统。所述的色浆分散系统包括颜料贮罐、螺旋输送器、粉料高位罐、自动称量器、自动阀门、高速分散罐、辅助原材料自加料系统、底部放料阀和分散浆贮罐；所述的颜料贮罐置于地面上，便于颜料倒入，在颜料贮罐上方设一粉尘回收罩，用于回收颜料粉尘；所述的辅助原材料自加料系统包括去离子水计量槽、助溶剂计量槽、润湿剂计量槽、分散剂A计量槽、分散剂B计量槽、消泡剂计量槽、pH调节剂计量槽、计量槽底部的流量计和阀门，以及与高速分散罐相连的管道；所述的计量罐上设有进料口、放空口、液位计，每个计量罐进料口通过管道分别连到置于地面上的物料栗出口，物料栗进口用软管分别插到对应的辅助原材料桶中；所述的分散浆贮罐桶底边缘处设有一放料口与阀门连接。所述的色浆研磨系统包括一级研磨、二级精磨、三级精磨；所述的一级研磨包括连于分散浆贮罐的隔膜栗或软管栗、园盘式或偏心盘式卧式砂磨机和色浆过渡桶；所述的二级精磨包括连于色浆过渡桶的隔膜栗或软管栗、偏心盘式或棒销式卧式砂磨机和色浆过渡桶；所述的三级精磨包括连于色浆过渡桶的隔膜栗或软管栗、偏心盘式或棒销式卧式砂磨机和调浆罐相连的管道；所述的色浆过渡桶底部边缘处设有一放料口与阀门连接。所述的色浆调浆系统包括低速调浆罐、杀菌剂计量槽、增稠剂计量槽、消泡剂计量槽、计量槽底部的流量计和阀门，以及与低速调浆罐相连的管道；所述的计量罐上设有进料口、放空口、液位计，每个计量罐进料口通过管道分别连到置于地面上的物料栗出口，物料栗进口用软管分别插到对应的助剂桶中；所述的低速调浆罐底部设有放料阀，上部设有取样人孔便于取样检测，与真空系统相连的阀门便于真空消泡。所述的色浆包装系统包括色浆过滤装置和半自动色浆包括装置。本技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，其特点是:结构紧凑合理、自动化程度较高、清洁化生产；该技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统能有效减少材料浪费、提高产品批次稳定性、提高生产效率、降低劳动强度、消除环境污染、改善职业卫生，实现水性色浆的半自动清洁化生产；广泛用于大批量的氧化铁水性色浆、碳黑水性色浆等清洁化生产。【附图说明】图1为本技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步地详细说明:如图1所示，本技术的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，包括色浆分散系统、色浆研磨系统、色浆调拌系统、色浆包装系统；所述的色浆分散系统包括颜料贮罐1、螺旋输送器2、粉料高位罐3、自动称量器4、自动阀门5、高速分散罐6、辅助原材料自加料系统、底部放料阀7和分散浆贮罐8 ;所述的颜料贮罐I置于地面上，在颜料贮罐I上方设一粉尘回收罩，用于回收颜料粉尘；所述的辅助原材料自加料系统包括去离子水计量槽25、助溶剂计量槽26、润湿剂计量槽27、分散剂A计量槽28、分散剂B计量槽29、消泡剂计量槽30、pH调节剂计量槽31、计量槽底部的流量计35-41和阀门45-51，以及与高速分散罐8相连的管道；所述的计量罐25-31上设有进料口、放空口、液位计，每个计量罐进料口通过管道分别连到置于地面上的物料栗出口，物料栗进口用软管分别插到对应的辅助原材料桶中；所述的分散浆贮罐8底部边缘处设有一放料口与阀门9连接；所述的一级研磨包括连于分散浆贮罐8的隔膜栗10、园盘式卧式砂磨机11和色浆过渡桶12 ;所述的色浆过渡桶12底部边缘处设有一放料口与阀门13连接；所述的二级精磨包括连于色浆过渡桶12的隔膜栗14、偏心盘式卧式砂磨机15和色浆过渡桶16 ;所述的三级精磨包括连于色浆过渡桶16的隔膜栗17、偏心盘式卧式砂磨机18和低速调浆罐19相连的管道；所述的色浆调拌系统包括低速调浆罐19、杀菌剂计量槽32、增稠剂计量槽33、消泡剂计量槽34、计量槽底部的流量计42-44和阀门52-54，以及与低速调浆罐8相连的管道；所述的计量罐42-44上设有进料口、放空口、液位计，每个计量罐进料口通过管道分别连到置于地面上的物料栗出口，物料栗进口用软管分别插到对应的助剂桶中；所述的低速调浆罐19底部设有放料阀22，上部设有取样人孔，与真空系统相连的阀门21。所述的色浆包装系统包括色浆过滤装置23和半自动色浆包括装置24。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术精神和范围的情况下，还可以作出各种方案、变化和变型，都应该落入本技术的权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，包括色浆分散系统、色浆研磨系统、色浆调浆系统、色浆包装系统；其特征在于:所述的色浆分散系统包括颜料贮罐、螺旋输送器、粉料高位罐、自动称量器、自动阀门、高速分散罐、辅助原材料自加料系统、底部放料阀和分散浆贮罐；所述的分散浆贮罐桶底边缘处设有一放料口与阀门连接；所述的色浆研磨系统包括一级研磨、二级精磨、三级精磨；所述的色浆调浆系统包括低速调浆罐、杀菌剂计量槽、增稠剂计量槽、消泡剂计量槽、计量槽底部的流量计和阀门，以及与低速调浆罐相连的管道；所述的低速调浆罐底部设有放料阀，上部设有取样人孔和与真空系统相连的阀门；所述的色浆包装系统包括色浆过滤装置和半自动色浆包括装置。2.如权利要求1所述的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，其特征在于:所述的颜料贮罐置于地面上，在颜料贮罐上方设一粉尘回收罩；所述的辅助原材料自加料系统包括去离子水计量槽、助溶剂计量槽、润湿剂计量槽、分散剂A计量槽、分散剂B计量槽、消泡剂计量槽、pH调节剂计量槽、计量槽底部的流量计和阀门，以及与高速分散罐相连的管道；所述的计量罐上设有进料口、放空口、液位计，每个计量罐进料口通过管道分别连到置于地面上的物料栗出口，物料栗进口用软管分别插到对应的辅助原材料桶中。3.如权利要求1所述的一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，其特征在于:所述的一级研磨包括连于分散浆贮罐的隔膜栗或软管栗、园盘式或偏心盘式卧式砂磨机和色浆过渡桶；所述的二级精磨包括连于色浆过渡桶的隔膜栗或软管栗、偏心盘式或棒销式卧式砂磨机和色浆过渡桶；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动水性氧化铁色浆清洁化生产系统，包括色浆分散系统、色浆研磨系统、色浆调浆系统、色浆包装系统；其特征在于：所述的色浆分散系统包括颜料贮罐、螺旋输送器、粉料高位罐、自动称量器、自动阀门、高速分散罐、辅助原材料自加料系统、底部放料阀和分散浆贮罐；所述的分散浆贮罐桶底边缘处设有一放料口与阀门连接；所述的色浆研磨系统包括一级研磨、二级精磨、三级精磨；所述的色浆调浆系统包括低速调浆罐、杀菌剂计量槽、增稠剂计量槽、消泡剂计量槽、计量槽底部的流量计和阀门，以及与低速调浆罐相连的管道；所述的低速调浆罐底部设有放料阀，上部设有取样人孔和与真空系统相连的阀门；所述的色浆包装系统包括色浆过滤装置和半自动色浆包括装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许钧强，陆明，刘敏，
申请(专利权)人：广州市番禺科迪色彩有限公司，英德科迪颜料技术有限公司，广州市格瑞彩颜料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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