本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括工作台，所述工作台的表面为凹槽形，且工作台的后端固定设有L形的支架，滑槽之间活动卡接有纵向工作台，且纵向工作台的端面设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆，螺杆位于工作台凹槽内的一端穿插在固定装置内部的螺腔中，且螺杆位于工作台外部的一端连接有伺服电机，所述伺服电机电连接控制器。该激光切割机，伺服电机带动螺杆旋转，从而带动纵向工作台纵向运动，能够实现切割机的纵向进给，直线电机带动横向工作台的横向进给，能够实现切割机的横向进给，两者配合使用，且设有光栅定位传感器，能够准确的给切割物体定位，夹具采用气动夹具，夹持稳定，自动化程度高，切割效率高，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割机。
技术介绍
现今激光技术广为应用，激光具有较强的穿透力，因此产生了激光切割机，但是现今的激光切割机，不能够实现纵向和横向的定位切割，使得切割不准确并且导致切割效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种激光切割机，包括工作台，所述工作台的表面为凹槽形，且工作台的后端固定设有L形的支架，支架的前端位于工作台的上方，且支架的端面设有激光切割头，该激光切割头电连接位于工作台侧面的控制器，所述工作台表面凹槽的内腔两侧面设有相互平行的滑槽，滑槽之间活动卡接有纵向工作台，且纵向工作台的端面贯穿设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆，螺杆位于工作台凹槽内的一端穿插在固定装置内部的螺腔中，且螺杆位于工作台外部的一端连接有伺服电机，所述伺服电机电连接控制器。所述纵向工作台的表面开有贯通的矩形槽，在矩形槽内部的前后端面设有相互平行的第一滑轨，在第一滑轨之间活动卡接有横向工作台，横向工作台的一端和位于第一滑轨内直线电机的传动轴连接，所述直线电机电连接控制器，在横向工作台的表面设有夹紧 目.ο优选的，所述工作台的凹槽底部设有第二滑轨，在第二滑轨的上端活动卡接有接渣板。优选的，所述激光切割头的侧面设有光栅定位传感器，所述光栅定位传感器电连接控制器。优选的，所述横向工作台的表面设有十字槽，在十字槽内部均活动卡接有夹紧装置，该夹紧装置连接外部的气动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该激光切割机，伺服电机带动螺杆旋转，从而带动纵向工作台纵向运动，能够实现切割机的纵向进给，直线电机带动横向工作台的横向进给，能够实现切割机的横向进给，两者配合使用，且设有光栅定位传感器，能够准确的给切割物体定位，定位准确，夹具采用气动夹具，夹持稳定，自动化程度高，切割效率高，使用方便。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1工作台、2光栅传感器、3滑槽、4固定装置、5螺杆、6伺服电机、7控制器、8纵向工作台、9第一滑轨、10横向工作台、11直线电机、12十字槽、13夹紧装置、14第二滑轨、15接渣板、16支架、17激光切割头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种激光切割机，包括工作台1，工作台1的表面为凹槽形，工作台1的凹槽底部设有第二滑轨14，在第二滑轨14的上端活动卡接有接渣板15 ;且工作台1的后端固定设有L形的支架16，支架16的前端位于工作台1的上方，且支架16的端面设有激光切割头17，激光切割头17的侧面设有光栅定位传感器2，设有光栅定位传感器2，能够准确地给切割物体定位，定位准确，激光切割头17和光栅定位传感器2均电连接位于工作台1侧面的控制器7 ;工作台1表面凹槽的内腔两侧面设有相互平行的滑槽3，滑槽3之间活动卡接有纵向工作台8，且纵向工作台8的端面贯穿设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆5，螺杆5位于工作台1凹槽内的一端穿插在固定装置4内部的螺腔中，且螺杆5位于工作台1外部的一端连接有伺服电机6，伺服电机6电连接控制器7，伺服电机6带动螺杆5旋转，从而带动纵向工作台8纵向运动，能够实现切割机的纵向进给。纵向工作台8的表面开有贯通的矩形槽，在矩形槽内部的前后端面设有相互平行的第一滑轨9，在第一滑轨9之间活动卡接有横向工作台10，横向工作台10的一端和位于第一滑轨9内直线电机11的传动轴连接，直线电机11电连接控制器7，直线电机6带动横向工作台8的横向进给，能够实现切割机的横向进给；在横向工作台10的表面设有夹紧装置13，横向工作台10的表面设有十字槽12，在十字槽12内部均活动卡接有夹紧装置13，夹紧装置13连接外部的气动装置(图中未示出)，夹具采用气动夹具，夹持稳定，自动化程度高。本技术提供的激光切割机，能够实现纵向和横向的定位切割，自动化程度高，切割效率高，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面为凹槽形，且工作台(1)的后端固定设有L形的支架(16)，支架(16)的前端位于工作台(1)的上方，且支架(16)的端面设有激光切割头(17)，该激光切割头(17)电连接位于工作台(1)侧面的控制器(7)，其特征在于:所述工作台(1)表面凹槽的内腔两侧面设有相互平行的滑槽(3)，滑槽(3)之间活动卡接有纵向工作台(8)，且纵向工作台(8)的端面贯穿设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆(5)，螺杆(5)位于工作台(1)凹槽内的一端穿插在固定装置(4)内部的螺腔中，且螺杆(5)位于工作台⑴外部的一端连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)电连接控制器(7); 所述纵向工作台(8)的表面开有贯通的矩形槽，在矩形槽内部的前后端面设有相互平行的第一滑轨(9)，在第一滑轨(9)之间活动卡接有横向工作台(10)，横向工作台(10)的一端和位于第一滑轨(9)内的直线电机(11)的传动轴连接，所述直线电机(11)电连接控制器(7)，在横向工作台(10)的表面设有夹紧装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述工作台(1)的凹槽底部设有第二滑轨(14)，在第二滑轨(14)的上端活动卡接有接渣板(15)。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述激光切割头(17)的侧面设有光栅定位传感器(2)，所述光栅定位传感器(2)电连接控制器(7)。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述横向工作台(10)的表面设有十字槽(12)，在十字槽(12)内部均活动卡接有夹紧装置(13)，该夹紧装置(13)连接外部的气动装置。【专利摘要】本技术公开了一种激光切割机，包括工作台，所述工作台的表面为凹槽形，且工作台的后端固定设有L形的支架，滑槽之间活动卡接有纵向工作台，且纵向工作台的端面设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆，螺杆位于工作台凹槽内的一端穿插在固定装置内部的螺腔中，且螺杆位于工作台外部的一端连接有伺服电机，所述伺服电机电连接控制器。该激光切割机，伺服电机带动螺杆旋转，从而带动纵向工作台纵向运动，能够实现切割机的纵向进给，直线电机带动横向工作台的横向进给，能够实现切割机的横向进给，两者配合使用，且设有光栅定位传感器，能够准确的给切割物体定位，夹具采用气动夹具，夹持稳定，自动化程度高，切割效率高，使用方便。【IPC分类】B23K26/08, B23K26/70【公开号】CN205057295【申请号】CN201520757499【专利技术人】杨业福 【申请人】深圳市深普镭科技有限公司【公开日】2016年3月2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面为凹槽形，且工作台(1)的后端固定设有L形的支架(16)，支架(16)的前端位于工作台(1)的上方，且支架(16)的端面设有激光切割头(17)，该激光切割头(17)电连接位于工作台(1)侧面的控制器(7)，其特征在于：所述工作台(1)表面凹槽的内腔两侧面设有相互平行的滑槽(3)，滑槽(3)之间活动卡接有纵向工作台(8)，且纵向工作台(8)的端面贯穿设有螺腔，螺腔内穿插有螺杆(5)，螺杆(5)位于工作台(1)凹槽内的一端穿插在固定装置(4)内部的螺腔中，且螺杆(5)位于工作台(1)外部的一端连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)电连接控制器(7)；所述纵向工作台(8)的表面开有贯通的矩形槽，在矩形槽内部的前后端面设有相互平行的第一滑轨(9)，在第一滑轨(9)之间活动卡接有横向工作台(10)，横向工作台(10)的一端和位于第一滑轨(9)内的直线电机(11)的传动轴连接，所述直线电机(11)电连接控制器(7)，在横向工作台(10)的表面设有夹紧装置(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨业福，
申请(专利权)人：深圳市深普镭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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