一种手动绕丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动绕丝结构，包括固定杆、连接块以及转筒，连接块的两端均设置有翼翅板，转筒的前端设有内凹的活动槽，活动槽的内壁上设有两组弹性组件，弹性组件包括两个弹性金属块，弹性金属块的弧顶设置有滚珠，连接块的后端安装有滑块，滑块延伸端的两侧壁上均设置有卡紧块，滑块延伸端的外壁上环向设置有导向槽。本实用新型专利技术中，滑块的侧壁与圆弧形的弹性金属块接触并对其产生一定的挤压；卡紧块的前后端均与弹性金属块相接触并对其产生一定的挤压。如此，则使得滑块被紧固在活动槽内，避免其发生轴向及轴向的移动，这样便保证了翼翅板在转动过程中的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动繅丝机，具体是指一种手动绕丝结构。
技术介绍
繅丝机是一种常见的蚕丝加工设备，用于从蚕茧上抽出蚕丝。而对蚕丝卷绕时，需采用叉手进行手动绕丝。现有叉手装置的翼翅板与转筒通常采用整体设计，这样，不仅卷绕不便，在卷绕完毕后也不易取出蚕丝。同时，翼翅板与转筒之间的拐角处易出现卡丝的问题，且不便清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动绕丝结构，方便繅丝工序中湿丝的快速卷绕，同时降低人工的劳动强度。本技术的目的通过下述技术方案实现:—种手动绕丝结构，包括固定杆、连接块以及转动设置在固定杆上的转筒，连接块的两端均设置有翼翅板，两翼翅板于靠近固定杆的端面上均设置有多个阵列分布的卷丝栓，转筒的前端设有内凹的活动槽，活动槽的内壁上设有两组沿转筒轴线方向排列的弹性组件，两弹性组件之间留有一定距离，弹性组件包括两个对称设置且呈圆弧形的弹性金属块，弹性金属块的弧顶处转动设置有滚珠，连接块的后端安装有呈圆柱状的滑块，滑块一端向外延伸，滑块延伸端的两侧壁上均设置有外凸且可置入两弹性组件之间区域的卡紧块，滑块延伸端的外壁上环向设置有可与位于前方的弹性组件中的滚珠相配合的导向槽，滑块的延伸端可在活动槽内移动并对弹性金属块形成挤压。本技术工作时，将固定杆的一端固定，将多条蚕丝的线头固定在翼翅板上的卷丝栓上，人工转动翼翅板，则实现蚕丝在转筒上的卷绕收集，直至转筒上收集的蚕丝达到饱和后，转筒停止转动，即完成一次卷丝工序。实际操作中，转筒以及翼翅板一般采用尼龙材质，并且现有技术中的翼翅板与转筒采用整体设计，进而造成卷绕完毕的蚕丝取出十分困难，同时在清理转筒时，翼翅板与转筒之间的拐角处容易卡丝且不方便清理。而本技术的翼翅板与转筒之间采用活动设计，即通过滑块与活动槽之间的配合，使得翼翅板可与转筒相分离。组装时，先转动连接块使卡紧块与弹性金属块相错开，移动滑块置入活动槽内，，待卡紧块位于两弹性组件之间的区域时，再转动连接块，使得卡紧块置入两弹性组件之间区域。这时，滑块的侧壁与圆弧形的弹性金属块接触并对其产生一定的挤压，而弹性金属块在恢复形变过程中会产生一个与其受到的压力作用方向相反的弹力；卡紧块的前后端均与弹性金属块相接触并对其产生一定的挤压，而弹性金属块在恢复形变的过程中会产生一个与其受到的压力作用方向相反的弹力，如此，则使得滑块被紧固在活动槽内，避免其发生轴向及轴向的移动，这样便保证了翼翅板在转动过程中的稳定性能。其中，在弹性金属块的弧顶处安装有滚珠，使得弹性金属块与滑块之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了两者间的相互磨损，进一步提高装置的使用寿命。另外，圆弧形的弹性金属块作为活动槽内壁上的突出物，在滑块下移时不便于观察卡紧块的位置，而通过导向槽的设置，当位于前方的弹性组件中的滚珠置入导向槽后，则不再下移滑块，这时，便可以转动连接块。而导向槽的设置除可作为参考线外，也可便于滑块的转动，使得滚珠于导向槽内移动还可防止滑块在转动过程中发生轴向移动。为提高两弹性组件对滑块的夹持力，进一步地，所述滑块的直径大于同一所述弹性组件中两个所述弹性金属块弧顶之间的间距。如此，两弹性件则能紧紧地作用于滑块的两侧壁。为提高两弹性组件对卡紧块的作用力，进一步地，所述卡紧块的长度大于两个所述弹性组件之间的距离。如此，两弹性件则能紧紧地作用于卡紧块的前后端，从而避免滑块发生轴向及周向的移动。进一步地，所述翼翅板于远离所述转筒的那端开有固定孔。当蚕丝收卷完成后，通过在固定孔内加设螺栓，即能保证转筒以及翼翅板的状态静止，方便工作人员取出收集好的蚕丝。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:1、本技术中，滑块的侧壁与圆弧形的弹性金属块接触并对其产生一定的挤压，而弹性金属块在恢复形变过程中会产生一个与其受到的压力作用方向相反的弹力；卡紧块的前后端均与弹性金属块相接触并对其产生一定的挤压，而弹性金属块在恢复形变的过程中会产生一个与其受到的压力作用方向相反的弹力。如此，则使得滑块被紧固在活动槽内，避免其发生轴向及轴向的移动，这样便保证了翼翅板在转动过程中的稳定性能。2、在弹性金属块的弧顶处安装有滚珠，使得弹性金属块与滑块之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了两者间的相互磨损，进一步提高装置的使用寿命。3、圆弧形的弹性金属块作为活动槽内壁上的突出物，在滑块下移时不便于观察卡紧块的位置，而通过导向槽的设置，当位于前方的弹性组件中的滚珠置入导向槽后，则不再下移滑块，这时，便可以转动连接块。而导向槽的设置除可作为参考线外，也可便于滑块的转动，使得滚珠于导向槽内移动还可防止滑块在转动过程中发生轴向移动。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术所述的一种手动绕丝结构一个具体实施例的结构示意图；图2为本技术所述的一种手动绕丝结构一个具体实施例装配图。附图中标记及相应的零部件名称:1、转筒，2、固定杆，3、翼翅板，4、卷丝栓，5、固定孔，6、活动槽，7、弹性金属块，8、滑块，9、连接块，10、卡紧块，11、滚珠，12、导向槽。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1和图2所示，一种手动绕丝结构，包括固定杆2、连接块当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动绕丝结构，其特征在于：包括固定杆（2）、连接块（9）以及转动设置在固定杆（2）上的转筒（1），连接块（3）的两端均设置有翼翅板（3），两翼翅板（3）于靠近固定杆（2）的端面上均设置有多个阵列分布的卷丝栓（4），转筒（1）的前端设有内凹的活动槽（6），活动槽（6）的内壁上设有两组沿转筒（1）轴线方向排列的弹性组件，两弹性组件之间留有一定距离，弹性组件包括两个对称设置且呈圆弧形的弹性金属块（7），弹性金属块（7）的弧顶处转动设置有滚珠（11），连接块（3）的后端安装有呈圆柱状的滑块（8），滑块（8）一端向外延伸，滑块（8）延伸端的两侧壁上均设置有外凸且可置入两弹性组件之间区域的卡紧块（10），滑块（8）延伸端的外壁上环向设置有可与位于前方的弹性组件中的滚珠（11）相配合的导向槽（12），滑块（8）的延伸端可在活动槽（6）内移动并对弹性金属块（7）形成挤压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李郁英，
申请(专利权)人：重庆炫吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85