一种防污染的稻谷加工生产线制造技术

技术编号:12971204 阅读:79 留言:0更新日期:2016-03-03 18:56
本实用新型专利技术公开了一种防污染的稻谷加工生产线,包括余热利用装置、碾米机、带式输送机和真空包装机,余热利用装置包括粮食烘干机和冷库,碾米机包括机体、皮带轮、筛体、砂辊、进料斗、出料口,带式输送机包括机架、托辊、输送带,真空包装机包括真空箱体和箱盖。采用了这种结构后,横杆在烘干机内运动带动粮食运动同时吹风装置工作,进行烘干的同时能够去除杂质。在冷库外的调配气体组分、根据情况能够决定调配气体与新鲜气体或循环过的气体进行混合、从而冷库控制气体组分,烘干机和冷库的气体能够循环利用。碾米机能够防止杂物进入机体内导致机体损坏。带式输送机上设置有顶板和侧挡板从而防止大部分的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防污染的稻谷加工生产线
技术介绍
粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮,或者将半成品粮转化成成品粮的行为。为了解决稻谷储存问题通常需要将稻谷进行烘干粮食,在收获后进行加工处理前为了保鲜通常会将来不及加工的稻谷放入冷库中,为了进一步对稻谷进行加工,首先要通过碾米机稻谷外皮磨碎,然后将去掉外皮的米真空包装。现有的冷库为了能够更好的保存稻谷需要对冷库内温度进行调节,调节时需要消耗能量,稻谷进行烘干时所用的烘干机的热量直接排放还没有利用,将稻谷从烘干机取出时容易被污染,现有的碾米机难以防止杂质进入机体内,且碾米后在进行真空包装前也容易污染,从而难以保证产品的质量。因此现有技术中稻谷加工时耗费能大、加工成本高、稻谷容易被污染。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中进行稻谷加工时耗费能大、加工成本高、稻谷容易被污染的问题。本技术采用的技术方案是:一种防污染的稻谷加工生产线,包括余热利用装置、碾米机、带式输送机和真空包装机,余热利用装置包括粮食烘干机和冷库,碾米机包括机体、皮带轮、筛体、砂辊、进料斗、出料口,带式输送机包括机架、托辊、输送带,真空包装机包括真空箱体和箱盖;所述的冷库包括冷冻室、换气室、调配室、储液室、第一通气管、第二通气管、第三通气管、第四通气管,所述换气室和调配室位于冷冻室外,调配室与冷冻室连通,所述调配室至少有2个,所述第三通气管的一端分为两个分支管路分别与2个调配室连通、所述第三通气管的另一端与第一通气管靠近调配室的一端连通,所述第二通气管的一端与换气室连通、另一端与第一通气管连通,所述第四通气管的一端与冷冻室连通、另一端与换气室连通,所述换气室内设置有加热器,所述冷冻室内设置有冷冻装置、喷淋头、吹风装置和除臭板,所述喷淋头与储液室连通,所述除臭板位于第四通气管与冷冻室连通处的冷冻室侧壁上,所述吹风装置的风向朝向除臭板,第一通气管上设置有第一阀门,第二通气管上设置有过滤器和第二阀门、第三通气管的两个分支管路上设置有第三阀门、第四通气管上设置有第四阀门,调配室和储液室均与冷冻室连通;所述粮食烘干机包括烘干箱体,烘干箱体内分隔成烘干室、缓苏室、出料室,所述缓苏室内底面中心线上固连有一端延伸至烘干室的隔板,所述隔板将缓苏室分隔成2个隔腔,位于每个隔腔内的缓苏室内底面上设有通孔、烘干室内底面上与缓苏室内底面的通孔相应位置也设置有通孔、烘干室内底面的通孔的一端位于缓苏室内顶使得烘干室和缓苏室能够通过通孔连通、缓苏室内底面的通孔的一端位于出料室内顶使得缓苏室和出料室能够通过通孔连通,烘干室内底面的通孔及缓苏室内底面的通孔内均活动连接有挡板,延伸至烘干室的隔板上活动连接有横杆,横杆具有一定的长度使得调整横杆的位置后横杆的端部能够接触到烘干室内底面、所述横杆的宽度与烘干室的宽度相适配,所述烘干室其中一侧的外侧壁上设置有吹风装置且该侧的烘干室侧壁上设有通风通道,与吹风装置所在侧所对应的烘干室另一侧的外侧壁上设置有集尘室且该侧的烘干室侧壁上设置有筛网,所述出料室内设置有螺旋给料机,螺旋给料机上设置与螺旋给料机内连通且与缓苏室内底面上设置的通孔所在位置对应的2个物料进口,它还包括一端与集尘室连通另一端与第一通气管连通的排气管;所述碾米机机体底壁上连接有2个调位装置、其中一个调位装置位于机体底壁靠近皮带轮的一侧、另一个调位装置位于机体底壁靠近出料口的一侧、使得2个调位装置沿机体底壁长度方向中心线对称分布,所述砂辊上设置有螺旋叶片,所述进料斗的一端伸入机体内部与筛体连通,所述进料斗包括外安装板和内安装板,所述安装板的外侧壁上设置有振动装置,外安装板的内侧壁和内安装板连接且安装板的内侧壁和内安装板的外侧壁之间有一定距离从而形成漏料通道,与筛体连通的进料斗的一端是与漏料通道的一端连通的,所述内安装板的内侧壁之间连接有筛网和挡板,筛网位于挡板上方,内安装板的内侧壁上设置有与漏料通道连通的漏料口,漏料口的底部所在高度与筛网上表面平齐,位于漏料口上方的内安装板的内侧壁上活动连接有闸板;所述带式输送机在与输送带运行方向相垂直的方向上的机架两侧固连有侧挡板,侧挡板远离机架的一端固连有顶板,两个侧挡板之间设有横杆、横杆长度方向两端分别与机架两侧的侧挡板活动连接,所述横杆长度方向两侧活动连接有安装块,每个安装块在朝向侧挡板的安装块侧面偏离中心处固定连接有连杆,所述连杆远离安装块的一端固定连接有倒L形铲料板、铲料板上表面积较小的倒L形表面朝向皮带,两个安装块之间活动连接有转轴,所述转轴上设置有清理装置,当安装块转动使得安装块上的连杆从位于侧挡板遮盖范围外的一侧运行到侧挡板遮盖范围内的一侧时、所述清理装置能够与铲料板表面积较小的倒L形表面接触,所述机架长度方向两侧上还设置有位于输送带下方的吹风装置;所述粮食烘干机内的螺旋给料机的出口位于碾米机的进料斗上方,所述带式输送机的一侧靠近碾米机的出料口、另一侧靠近真空包装机,靠近真空包装机的带式输送机一侧上的输送带所在高度高于真空包装机的真空箱体顶面且低于箱盖。本技术的有益效果是:采用了这种结构后,横杆在烘干机内运动带动粮食运动同时吹风装置工作,进行烘干的同时能够去除杂质,即使没有经过扬场的粮食也能够放入烘干机内,保证了粮食的质量、缩短了烘干时间、粮食不会堆积、烘干更为均匀。在冷库外的调配气体组分、根据情况能够决定调配气体与新鲜气体或循环过的气体进行混合、从而冷库控制气体组分,冷库的内气体能够均匀分布,能够利用液体进行除霜,从而保证了冷库内的冷却效果,烘干机和冷库的气体能够循环利用,且能够利用烘干机的余热对气体温度进行调节。碾米机能够防止杂物进入机体内导致机体损坏,能够灵活调节机体的倾斜角度,在保证碾米效果的前提下提高了工作效率,延长了使用寿命。带式输送机上设置有顶板和侧挡板从而防止大部分的污染,同时还在带式输送机长度方向两端进行改进、既能够对带式输送机表面进行清理、又能够防止稻米堆积、还能够使得污染物远离,稻米从碾米机出料后通过这种带式输送机进入真空包装机。总之,本技术节约了能源,降低了处理成本,整个过程无污染。【附图说明】图1为本技术的示意图。图2为本技术中余热利用装置的示意图。图3为本技术中碾米机示意图。图4为本技术中皮带机的侧视图。图5为图4的局部放大图。图6为图5的立体示意图。图中所示:11冷冻室,12换气室,13调配室,14储液室,15第一通气管,16第二通气管,17第三通气管,18第四通气管,19加热器,110冷冻装置,111喷淋头,112吹风装置,113除臭板,114第一阀门,115过滤器,116第二阀门,117第三阀门,118第四阀门,21烘干箱体,22烘干室,23缓苏室,2当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防污染的稻谷加工生产线,包括余热利用装置、碾米机、带式输送机和真空包装机,余热利用装置包括粮食烘干机和冷库,碾米机包括机体、皮带轮、筛体、砂辊、进料斗、出料口,带式输送机包括机架、托辊、输送带,真空包装机包括真空箱体和箱盖,其特征在于:所述的冷库包括冷冻室、换气室、调配室、储液室、第一通气管、第二通气管、第三通气管、第四通气管,所述换气室和调配室位于冷冻室外,调配室与冷冻室连通,所述调配室至少有2个,所述第三通气管的一端分为两个分支管路分别与2个调配室连通、所述第三通气管的另一端与第一通气管靠近调配室的一端连通,所述第二通气管的一端与换气室连通、另一端与第一通气管连通,所述第四通气管的一端与冷冻室连通、另一端与换气室连通,所述换气室内设置有加热器,所述冷冻室内设置有冷冻装置、喷淋头、吹风装置和除臭板,所述喷淋头与储液室连通,所述除臭板位于第四通气管与冷冻室连通处的冷冻室侧壁上,所述吹风装置的风向朝向除臭板,第一通气管上设置有第一阀门,第二通气管上设置有过滤器和第二阀门、第三通气管的两个分支管路上设置有第三阀门、第四通气管上设置有第四阀门,调配室和储液室均与冷冻室连通;所述粮食烘干机包括烘干箱体,烘干箱体内分隔成烘干室、缓苏室、出料室,所述缓苏室内底面中心线上固连有一端延伸至烘干室的隔板,所述隔板将缓苏室分隔成2个隔腔,位于每个隔腔内的缓苏室内底面上设有通孔、烘干室内底面上与缓苏室内底面的通孔相应位置也设置有通孔、烘干室内底面的通孔的一端位于缓苏室内顶使得烘干室和缓苏室能够通过通孔连通、缓苏室内底面的通孔的一端位于出料室内顶使得缓苏室和出料室能够通过通孔连通,烘干室内底面的通孔及缓苏室内底面的通孔内均活动连接有挡板,延伸至烘干室的隔板上活动连接有横杆,横杆具有一定的长度使得调整横杆的位置后横杆的端部能够接触到烘干室内底面、所述横杆的宽度与烘干室的宽度相适配,所述烘干室其中一侧的外侧壁上设置有吹风装置且该侧的烘干室侧壁上设有通风通道,与吹风装置所在侧所对应的烘干室另一侧的外侧壁上设置有集尘室且该侧的烘干室侧壁上设置有筛网,所述出料室内设置有螺旋给料机,螺旋给料机上设置与螺旋给料机内连通且与缓苏室内底面上设置的通孔所在位置对应的2个物料进口,它还包括一端与集尘室连通另一端与第一通气管连通的排气管;所述碾米机机体底壁上连接有2个调位装置、其中一个调位装置位于机体底壁靠近皮带轮的一侧、另一个调位装置位于机体底壁靠近出料口的一侧、使得2个调位装置沿机体底壁长度方向中心线对称分布,所述砂辊上设置有螺旋叶片,所述进料斗的一端伸入机体内部与筛体连通,所述进料斗包括外安装板和内安装板,所述安装板的外侧壁上设置有振动装置, 外安装板的内侧壁和内安装板连接且安装板的内侧壁和内安装板的外侧壁之间有一定距离从而形成漏料通道,与筛体连通的进料斗的一端是与漏料通道的一端连通的,所述内安装板的内侧壁之间连接有筛网和挡板,筛网位于挡板上方,内安装板的内侧壁上设置有与漏料通道连通的漏料口,漏料口的底部所在高度与筛网上表面平齐,位于漏料口上方的内安装板的内侧壁上活动连接有闸板;所述带式输送机在与输送带运行方向相垂直的方向上的机架两侧固连有侧挡板,侧挡板远离机架的一端固连有顶板,两个侧挡板之间设有横杆、横杆长度方向两端分别与机架两侧的侧挡板活动连接,所述横杆长度方向两侧活动连接有安装块,每个安装块在朝向侧挡板的安装块侧面偏离中心处固定连接有连杆,所述连杆远离安装块的一端固定连接有倒L形铲料板、铲料板上表面积较小的倒L形表面朝向皮带,两个安装块之间活动连接有转轴,所述转轴上设置有清理装置,当安装块转动使得安装块上的连杆从位于侧挡板遮盖范围外的一侧运行到侧挡板遮盖范围内的一侧时、所述清理装置能够与铲料板表面积较小的倒L形表面接触,所述机架长度方向两侧上还设置有位于输送带下方的吹风装置;所述粮食烘干机内的螺旋给料机的出口位于碾米机的进料斗上方,所述带式输送机的一侧靠近碾米机的出料口、另一侧靠近真空包装机,靠近真空包装机的带式输送机一侧上的输送带所在高度高于真空包装机的真空箱体顶面且低于箱盖。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正国
申请(专利权)人:铜陵三泉现代农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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