【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种槽板成型机。
技术介绍
现有的槽板成型机通过上模胎具和下模胎具对板材进行挤压从而完成槽板的成型，槽板成型机对板材的一段进行成型后，需要人工将板材从槽板成型机的下模胎具中取出，再将板材的下一段输送至下模胎具上进行槽板成型，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种能够输送成型同步进行的槽板成型机。—种槽板成型机，包括液压台、设置在液压台上方的液压机，所述液压台台面上设置有下模胎具，液压机的液压杆上设置有上模胎具，还包括与液压台输入端连接的板材输送机构，所述板材输送机构由输送棍面、设置在输送棍面上方的输送辊筒组成；所述液压台上设置有抬升推杆，所述抬升推杆位于下模胎具两端；所述输送辊筒通过支架连接于输送棍面上，并且输送辊筒可沿支架上下调节；所述液压台输出端连接有板材输出机构；所述板材输出机构为输出棍面；所述输送辊筒的筒面上包裹有橡胶层，增大输送辊筒的筒面与板材面的摩擦力。本技术具有以下有益效果:板材由上模胎具和下模胎具挤压成型后，通过抬升推杆将成型后的槽板推出下模胎具，再通过输送棍面和输送辊筒配合，将板材下一加工段输送至下模胎具处进行成型作业，能够快速进行槽板成型，节省了人力物力，同时大幅提升工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种槽板成型机，包括液压台1、设置在液压台1上方的液压机2，所述液压台1台面上设置有下模胎具3，液压机2的液压杆上设置有上模胎具4，还包括与液压台1输入端连接的板材输送机构，所述板材输送机构由输送棍面5、设置在输送棍面5上方的输送辊筒6组成；所述液压台1...
【技术保护点】
一种槽板成型机，包括液压台（1）、设置在液压台（1）上方的液压机（2），所述液压台（1）台面上设置有下模胎具（3），液压机（2）的液压杆上设置有上模胎具（4），其特征在于：还包括与液压台（1）输入端连接的板材输送机构，所述板材输送机构由输送棍面（5）、设置在输送棍面（5）上方的输送辊筒（6）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许云浩，郑松林，
申请(专利权)人：甘肃中核嘉华核设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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