一种空调用一体化分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔的分配器本体以及安装在所述分流腔内的射流器，所述射流器与所述分配器本体同轴设置，所述分流腔的中部成型有用于定位的环形台阶，所述射流器的底端面与所述环形台阶相抵，所述射流器的流通腔包括第一锥孔部、第二锥孔部和通孔部，所述第二锥孔部的最大孔径与所述环形台阶的中心孔的孔径相等，所述第一锥孔部的最大孔径值要大于所述第二锥孔部的最大孔径值；所述分配器本体与所述射流器之间通过过盈连接方式连为一体。本实用新型专利技术能够有效的避免因焊接泄漏而造成的质量问题，具有结构简单、重量轻、成本低廉、无泄漏隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及空调制冷
，更具体的说涉及一种空调换热器冷媒的分配器。
技术介绍
:分配器在空调器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务，如果分配不均，会使一些管路制冷剂过多，致使管路结霜，而一些管路制冷剂过少，制冷能力下降，影响空调机组的性能及可靠性，因此，分配器是空调机组的一个重要的组成部分。目前用于空调热交换的冷媒分配器为分体式，见图1所示，由上座01和下座03构成，所述上座01和所述下座03之间通过焊点02进行连接。具体的，所述上座01的下部插入至所述下座03的分流腔031中并与所述分流腔031的内壁焊接固定在一起。所述上座01插入所述下座03内的部分呈直线状，由于所述上座01和所述下座03母材表面氧化、焊料品质不稳定、焊工操作方式等问题，容易造成焊料熔深不足、虚焊、断焊、内流、焊瘤、焊堵等问题，给空调制冷系统带来困扰。空调机组工作时，由于焊料熔深不足、虚焊、断焊、内流、焊瘤、焊堵等问题，易造成冷媒泄漏，而更严重的情况是容易因为冷媒泄漏后引起空调不能正常工作，返修的成本高。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种空调用一体化分配器，其能够有效的避免因焊接泄漏而造成的质量问题，具有结构简单、重量轻、成本低廉、无泄漏隐患的优点。本技术的技术解决措施如下:一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔的分配器本体以及安装在所述分流腔内的射流器，所述射流器与所述分配器本体同轴设置，所述分流腔的中部成型有用于定位的环形台阶，所述射流器的底端面与所述环形台阶相抵，所述射流器的流通腔包括孔径由上至下逐渐减小作为所述射流器入口端的第一锥孔部、设置在所述第一锥孔部的正下方且孔径由上至下逐渐增大作为所述射流器出口端的第二锥孔部和连通所述第一锥孔部和所述第二锥孔部的通孔部，所述第二锥孔部的最大孔径与所述环形台阶的中心孔的孔径相等，所述第一锥孔部的最大孔径值要大于所述第二锥孔部的最大孔径值；所述分配器本体与所述射流器之间通过过盈连接方式连为一体。作为上述技术方案的优选，所述分配器本体输出端的中心处朝向所述分流腔的方向设置有一分流锥。作为上述技术方案的优选，所述分配器本体的输出端设置有用于安装毛细管的分流孔，所述分流孔的中心轴线与所述分配器本体的中心轴线平行。作为上述技术方案的优选，所述分配器本体一体成型。作为上述技术方案的优选，所述第一锥孔部的孔深与所述第二锥孔部的孔深相等。本技术的有益效果在于:本技术的分配器为一体化结构，无焊点，在保证正常使用及分流效果的前提下取消了焊接连接点，可有效的避免因焊接泄漏而造成的质量问题，大大提高了分配器质量的同时也优化了分配器的结构，减少焊料用量，降低生产成本。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的分配器本体的剖面结构示意图；图4为本技术的射流器的剖面结构示意图。图中，10、分配器本体；11、分流腔；111、上腔体；112、下腔体；12、环形台阶；13、分流锥；14、分流孔；20、射流器；21、第一锥孔部；22、第二锥孔部。【具体实施方式】:实施例:以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本实施例中所述称的“上”、“下”、“顶”、“底”与附图本身的上、下、顶、底方向一致。见图2所示，一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔11的分配器本体10以及安装在所述分流腔11内的射流器20，所述射流器20与所述分配器本体10同轴设置，所述分配器本体10与所述射流器20之间通过过盈连接方式连为一体，所述分配器本体10 —体成型。在保证分流效果的前提下取消了焊接连接点，有效的避免因焊接泄漏而造成的质量问题，大大提高了分配器质量的同时也优化了分配器的结构，减少了焊料用量，降低了生产成本。见图3所示，所述分流腔11的中部成型有用于定位的环形台阶12，所述射流器20的底端面与所述环形台阶12相抵。所述环形台阶12将所述分流腔11划分为相互连通的用于容置所述射流器20的上腔体111和用于分流的下腔体112。所述分配器本体10输出端的中心处朝向所述分流腔11的方向设置有一分流锥13 ;所述分配器本体10的输出端设置有用于安装毛细管40的分流孔14，所述分流孔14的中心轴线与所述分配器本体10的中心轴线相平行。见图4所示，所述射流器20的流通腔包括孔径由上至下逐渐减小作为所述射流器20入口端的第一锥孔部21、设置在所述第一锥孔部21的正下方且孔径由上至下逐渐增大作为所述射流器20出口端的第二锥孔部22和连通所述第一锥孔部21和所述第二锥孔部22的通孔部，所述第二锥孔部22的最大孔径与所述环形台阶12的中心孔的孔径相等，所述第一锥孔部21的最大孔径值要大于所述第二锥孔部22的最大孔径值，且所述第一锥孔部21的孔深与所述第二锥孔部22的孔深相等。所述第一锥孔部21的设置起到一个增压的作用，所述第二锥孔部22的设置起到一个减压的作用。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。【主权项】1.一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔(11)的分配器本体(10)以及安装在所述分流腔(11)内的射流器(20)，所述射流器(20)与所述分配器本体(10)同轴设置，所述分流腔(11)的中部成型有用于定位的环形台阶(12)，所述射流器(20)的底端面与所述环形台阶(12)相抵，其特征在于:所述射流器(20)的流通腔包括孔径由上至下逐渐减小作为所述射流器(20)入口端的第一锥孔部(21)、设置在所述第一锥孔部(21)的正下方且孔径由上至下逐渐增大作为所述射流器(20)出口端的第二锥孔部(22)和连通所述第一锥孔部(21)和所述第二锥孔部(22)的通孔部，所述第二锥孔部(22)的最大孔径与所述环形台阶(12)的中心孔的孔径相等，所述第一锥孔部(21)的最大孔径值要大于所述第二锥孔部(22)的最大孔径值；所述分配器本体(10)与所述射流器(20)之间通过过盈连接方式连为一体。2.根据权利要求1所述的空调用一体化分配器，其特征在于:所述分配器本体(10)输出端的中心处朝向所述分流腔(11)的方向设置有一分流锥(13)。3.根据权利要求1所述的空调用一体化分配器，其特征在于:所述分配器本体(10)的输出端设置有用于安装毛细管(40)的分流孔(14)，所述分流孔(14)的中心轴线与所述分配器本体(10)的中心轴线平行。4.根据权利要求1所述的空调用一体化分配器，其特征在于:所述分配器本体(10)—体成型。5.根据权利要求1所述的空调用一体化分配器，其特征在于:所述第一锥孔部(21)的孔深与所述第二锥孔部(22)的孔深相等。【专利摘要】本技术公开了一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔的分配器本体以及安装在所述分流腔内的射流器，所述射流器与所述分配器本体同轴设置，所述分流腔的中部成型有用于定位的环形台阶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用一体化分配器，包括具有一分流腔(11)的分配器本体(10)以及安装在所述分流腔(11)内的射流器(20)，所述射流器(20)与所述分配器本体(10)同轴设置，所述分流腔(11)的中部成型有用于定位的环形台阶(12)，所述射流器(20)的底端面与所述环形台阶(12)相抵，其特征在于：所述射流器(20)的流通腔包括孔径由上至下逐渐减小作为所述射流器(20)入口端的第一锥孔部(21)、设置在所述第一锥孔部(21)的正下方且孔径由上至下逐渐增大作为所述射流器(20)出口端的第二锥孔部(22)和连通所述第一锥孔部(21)和所述第二锥孔部(22)的通孔部，所述第二锥孔部(22)的最大孔径与所述环形台阶(12)的中心孔的孔径相等，所述第一锥孔部(21)的最大孔径值要大于所述第二锥孔部(22)的最大孔径值；所述分配器本体(10)与所述射流器(20)之间通过过盈连接方式连为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫佳林，薛华海，
申请(专利权)人：安徽华海金属有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34