一种可实现纸盒自动成型的贴角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现纸盒自动成型的贴角机，包括机座；成型装置，用于在纸板上成型出侧壁；胶带剪切装置，包括一定刀，以及设于定刀下方的动刀，动刀上设有凹槽，该凹槽的形状符合相邻侧壁间夹角的形状；胶带上料装置，用于存储胶带，并将胶带持续的输送至胶带剪切装置处；加热装置；动刀可相对定刀发生往复的剪切运动，以从胶带上分离出胶带子体，该胶带子体经加热后可随动刀运动，对相邻的侧壁进行粘接；包括四处的剪切装置，其对应纸板的四角设置。本实用新型专利技术可以自动进行纸盒的成型与粘接步骤，全过程无需人工参与，从而可以减少人力消耗，节约企业成本；采用自动上料的方式，极大的降低了人员受伤的概率，保证了工人的人生安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品包装领域，尤其涉及一种纸盒贴角机。
技术介绍
随着社会的发展，特别是网上购物与物流业的兴起，使得人们对于包装的需求不断在增加，纸盒作为传统的包装材料之一，因其成本低廉、使用方便等优点而受到人们的广泛欢迎，纸盒的一种制备方式为先在纸板的周边成型出侧壁，然后再对侧壁进行粘接，现有技术中存在一种贴角机，其可以自动进行侧壁的粘接工作，然而这种贴角机需要工人事先在纸板上弯折出侧壁后才能进行粘接，无法实现真正的自动化，增加了额外的人工消耗，还会影响生产效率；此外，现有技术中的贴角机一般采用人工上料，在上料过程中机器的活动构件很容易对工人造成伤害，甚至会导致残疾，严重威胁工人的人生安全。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可实现纸盒自动成型的贴角机，可以自动进行纸盒的成型与粘接步骤，全过程无需人工参与，从而可以减少人力消耗，节约企业成本；采用自动上料的方式，极大的降低了人员受伤的概率，保证了工人的人生安全；可以有效的提升生产效率，使用方便、快捷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可实现纸盒自动成型的贴角机，包括作为承载结构的机座；成型装置，用于在纸板上成型出侧壁，并将侧壁维持在竖直状态；胶带剪切装置，胶带剪切装置包括一定刀，以及设于定刀下方的动刀，动刀上设有凹槽，该凹槽的形状符合相邻侧壁间夹角的形状；胶带上料装置，用于存储胶带，并将胶带持续的输送至胶带剪切装置处；加热装置，用于对胶带进行加热；其中动刀可相对定刀发生往复的剪切运动，以从胶带上分离出胶带子体，该胶带子体经加热后可随动刀运动，对相邻的侧壁进行粘接；包括四处的胶带剪切装置，其对应纸板的四角设置。作为上述方案的进一步改进方式，成型装置包括冲头与若干成型板，冲头可沿竖直方向运动，成型板上设有竖直的限位边，成型板的分布满足设置:各限位边沿一矩形的周边分布，且矩形的任意侧边上设有至少一个的限位边，该矩形的形状与纸盒的盒底相同。作为上述方案的进一步改进方式，任意动刀的两侧均设有成型板，成型板相对定刀对称且相互垂直，并在二者之间形成一可供动刀穿过的间隙。作为上述方案的进一步改进方式，成型板可相对分离或聚拢，以使各限位边可沿不同大小的矩形的周边分布。作为上述方案的进一步改进方式，胶带剪切装置还包括底座、支撑座、连接杆、侧板与气缸，其中支撑座固定在底座上，连接杆一端与气缸的驱动轴固接，另一端从支撑座上的通孔穿过后与动刀固接；定刀与支撑座固接；侧板包括位于中部的主体、朝左上方伸出的第一壁、朝左下方伸出的第二壁以及朝右方伸出的第三壁，其通过第二壁固接在支撑座的两侧。作为上述方案的进一步改进方式，胶带上料装置包括转盘、导槽、主动轮与压轮，其中，转盘用于承载胶带，主动轮与压轮之间形成一大小可调的间隙，导槽一端连通转盘，另一端自间隙内穿过，导槽在对应主动轮与压轮的位置设有缺口，以使导槽内的胶带可随主动轮与压轮的旋转而自上方竖直的输送至动刀与定刀的剪切位置。作为上述方案的进一步改进方式，包括挡边、定位块、驱动轮与水平传送带，其中若干驱动轮上下层叠设置，且位于同一水平面的驱动轮外侧包敷有水平传送带，水平传送带之间存在有一输送间隙；挡边分列于驱动轮与水平传送带的两侧；定位块设于挡边上，用于将纸板限制在一固定位置，该固定位置位于四处的胶带剪切装置的中心的上方。作为上述方案的进一步改进方式，包括一工作平台，工作平台上设有槽，槽的尾端通往输送间隙的入口处，槽内伸出有一拨料钩，其可沿槽往复滑动，该拨料钩超出工作平台的尚度不尚于纸板的厚度；还包括一竖直的挡板，挡板设于槽的尾端，其与工作平台之间在对应于输送间隙的位置形成一开口。作为上述方案的进一步改进方式，动刀由导热材料构成，其具有一腔体，腔体设有加热装置。作为上述方案的进一步改进方式，胶带剪切装置可相对机座水平滑动。本技术的有益效果是:可以自动进行纸盒的成型与粘接步骤，全过程无需人工参与，从而可以减少人力消耗，节约企业成本；采用自动上料的方式，极大的降低了人员受伤的概率，保证了工人的人生安全；可以有效的提升生产效率，使用方便、快捷。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的整体示意图；图2是本技术加工单元一个方向的整体示意图；图3是本技术加工单元的分解示意图；图4是本技术胶带剪切装置的示意图；图5是本技术加工单元另一个方向的示意图(隐藏转盘);图6是本技术侧板一个实施例的正视图；图7是本技术成型装置的示意图；图8是本技术胶带上料装置的示意图；图9是本技术纸板上料装置一个方向的示意图；图10是本技术纸板上料装置另一个方向的示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组。参照图1，示出了本技术一个实施例的示意图，其可一体的完成纸板的成型以及固接，包括机座1，机座1作为承载结构，其上设有胶带剪切装置、胶带上料装置与成型装置。其中，成型装置用于在纸板上成型出侧壁，并将侧壁维持在竖直状态；胶带上料装置用于存储胶带，并将胶带持续的输送至胶带剪切装置处；胶带剪切装置用于在胶带上分离出一胶带子体，并将该胶带子体运送至侧壁处以完成粘接，其中，胶带剪切装置为四处，其对应纸板的四角设置，可以同时完成纸盒全部侧壁的粘接。此外，为了使胶带恢复黏性，还设有一用于对胶带进行加热的加热装置。参照图2与图3，本技术中的胶带剪切装置、胶带上料装置、成型装置与加热装置优选集成为一体，形成一加工单元，加工单元可相对机座1水平滑动，以适应不同大小的纸盒的生产。具体的，参照图2至图6，胶带剪切装置2包括一定刀21，以及设于定刀21下方的动刀22，所述动刀上设有凹槽221，该凹槽的形状符合纸板相邻侧壁间夹角的形状，优选为V型。凹槽221的上边缘为切割用的刃部，其可通过相对定刀的剪切运动从胶带上分离出胶带子体，该胶带子体经加热后可随动刀运动至纸板处，对相邻的侧壁进行粘接。具体的，剪切装置2还包括底座23、支撑座24、连接杆25、侧板26、气缸27与锁止杆28，其中，支撑座24固定在底座23上，连接杆25的一端与气缸27的驱动轴固接，另一端从支撑座24上的通孔穿过后与动刀22固接，随着气缸驱动轴的伸缩，动刀22可以沿水平方向往复运动。侧板26共为两块，分别设立在支撑座24的两侧，其包括位于中部的主体261、朝左上方伸出的第一壁262、朝左下方伸出的第二壁263以及朝右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现纸盒自动成型的贴角机，其特征在于：包括作为承载结构的机座；成型装置，用于在纸板上成型出侧壁，并将侧壁维持在竖直状态；胶带剪切装置，所述胶带剪切装置包括一定刀，以及设于所述定刀下方的动刀，所述动刀上设有凹槽，该凹槽的形状符合相邻侧壁间夹角的形状；胶带上料装置，用于存储胶带，并将胶带持续的输送至胶带剪切装置处；加热装置，用于对所述胶带进行加热；其中所述动刀可相对所述定刀发生往复的剪切运动，以从胶带上分离出胶带子体，该胶带子体经加热后可随动刀运动，对相邻的侧壁进行粘接；包括四处的所述胶带剪切装置，其对应所述纸板的四角设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟晨，刘春华，
申请(专利权)人：深圳市伟晨腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44