本实用新型专利技术公开了一种电感器线圈绕置装置，首先将需要绕线骨架套在定位轴上，再将压板和锁紧螺母套在定位轴右端，并且通过锁紧螺母压紧压板，使得压板将需要绕线的骨架压紧在定位轴上，再将需要绕置的感应线圈的一端固定在骨架上，启动驱动电机和伺服电机，驱动电机带动主轴和定位轴旋转，因此带动骨架旋转，同时伺服电机带动丝杆旋转，从而推动移动座往右移动，因此可实地感应线圈均匀的卷绕在骨架上，当卷绕到一定程度时，驱动电机和伺服电机停止运转，再通气缸往下推动切刀，切刀将感应线圈切断，因此可将绕置完成后的骨架取下，该装置结构简单，功能强大，代替了传统依靠人工卷绕，不仅降低了工作量，并且提高了工作效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷绕置装置，尤其涉及一种电感器线圈绕置装置。
技术介绍
电感器作为一种常用的磁性元件，其作用为滤波、抑制尖峰电压和尖峰电流、保护开关管、整流管等元件与电容组成谐振电路等。电感器是需要将感应线圈卷绕在骨架上或者磁环上，目前将感应线圈卷绕在骨架和磁环上是通过人工手工卷绕，而通过人过卷绕工作量大，效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电感器线圈绕置装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种电感器线圈绕置装置，来解决电感器感应线圈卷绕工作量效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种电感器线圈绕置装置，包括支架、安装座、驱动电机、主轴、定位轴、压板、锁紧螺母、伺服电机、丝杆、移动座、导向套，所述的安装座位于支架顶部左端，所述的安装座与支架焊接相连，所述的驱动电机位于安装座左端，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的主轴位于驱动电机右端，所述的主轴与驱动电机紧配相连，所述的定位轴位于主轴右端，所述的定位轴与主轴一体相连，所述的压板位于定位轴右端，所述的压板与定位轴滑配相连，所述的锁紧螺母位于定位轴右端，所述的锁紧螺母与定位轴螺纹相连，所述的伺服电机位于支架右端，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杆位于伺服电机左端，所述的丝杆与伺服电机螺纹相连，所述的移动座贯穿丝杆，且所述的移动座位于支架顶部，所述的移动座与丝杆螺纹啮合，且所述的移动座与支架滑配相连，所述的导向套位于移动座内部，所述的导向套与移动座紧配相连。进一步，所述的主轴与安装座中间还设有轴承，所述的轴承与安装座紧配相连。进一步，所述的支架底部还设有料轮，所述的料轮与支架螺纹相连。进一步，所述的移动座顶部还设有气缸，所述的气缸与移动座螺纹相连。进一步，所述的气缸底端设有切刀，所述的切刀与气缸螺纹相连。进一步，所述的移动座底端还设有滑轨，所述的滑轨与移动座螺纹相连。与现有技术相比，该电感器线圈绕置装置，首先将需要绕线骨架套在定位轴上，再将压板和锁紧螺母套在定位轴右端，并且通过锁紧螺母压紧压板，使得压板将需要绕线的骨架压紧在定位轴上，再将需要绕置的感应线圈的一端固定在骨架上，启动驱动电机和伺服电机，驱动电机带动主轴和定位轴旋转，因此带动骨架旋转，同时伺服电机带动丝杆旋转，从而推动移动座往右移动，因此可实地感应线圈均匀的卷绕在骨架上，当卷绕到一定程度时，驱动电机和伺服电机停止运转，再通气缸往下推动切刀，切刀将感应线圈切断，因此可将绕置完成后的骨架取下，该装置结构简单，功能强大，代替了传统依靠人工卷绕，不仅降低了工作量，并且提高了工作效率，降低生产成本。【附图说明】图1是电感器线圈绕置装置的剖视图图2是电感器线圈绕置装置的俯视图图3是移动座的横向剖视图图4是移动座的纵向剖视图支架1安装座2驱动电机3主轴4定位轴5压板6锁紧螺母7伺服电机8丝杆9移动座10导向套11 料轮101轴承201 气缸1001切刀1002 滑轨1003如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3图4所示，包括支架1、安装座2、驱动电机3、主轴4、定位轴5、压板6、锁紧螺母7、伺服电机8、丝杆9、移动座10、导向套11、料轮101、轴承201、气缸1001、切刀1002、滑轨1003，所述的安装座2位于支架1顶部左端，所述的安装座2与支架1焊接相连，所述的驱动电机3位于安装座2左端，所述的驱动电机3与安装座2螺纹相连，所述的主轴4位于驱动电机3右端，所述的主轴4与驱动电机3紧配相连，所述的定位轴5位于主轴4右端，所述的定位轴5与主轴4 一体相连，所述的压板6位于定位轴5右端，所述的压板6与定位轴5滑配相连，所述的锁紧螺母7位于定位轴5右端，所述的锁紧螺母7与定位轴5螺纹相连，所述的伺服电机8位于支架1右端，所述的伺服电机8与支架1螺纹相连，所述的丝杆9位于伺服电机8左端，所述的丝杆9与伺服电机8螺纹相连，所述的移动座10贯穿丝杆9，且所述的移动座10位于支架1顶部，所述的移动座10与丝杆9螺纹啮合，且所述的移动座10与支架1滑配相连，所述的导向套11位于移动座10内部，所述的导向套11与移动座10紧配相连，所述的主轴4与安装座2中间还设有轴承201，所述的轴承201与安装座2紧配相连，所述的支架1底部还设有料轮101，所述的料轮101与支架1螺纹相连，所述的移动座10顶部还设有气缸1001，所述的气缸1001与移动座10螺纹相连，所述的气缸1001底端设有切刀1002，所述的切刀1002与气缸10螺纹相连，所述的移动座10底端还设有滑轨1003，所述的滑轨1003与移动座10螺纹相连，该电感器线圈绕置装置，首先将需要绕线骨架套在定位轴5上，再将压板6和锁紧螺母7套在定位轴右端，并且通过锁紧螺母7压紧压板6，使得压板6将需要绕线的骨架压紧在定位轴5上，再将需要绕置的感应线圈的一端固定在骨架上，启动驱动电机3和伺服电机8，驱动电机3带动主轴4和定位轴5旋转，因此带动骨架旋转，同时伺服电机8带动丝杆9旋转，从而推动移动座10往右移动，因此可实地感应线圈均匀的卷绕在骨架上，当卷绕到一定程度时，驱动电机3和伺服电机8停止运转，再通气缸1001往下推动切刀1002，切刀1002将感应线圈切断，因此可将绕置完成后的骨架取下，其中支架1是安装座2、伺服电机8、丝杆9和移动座10的安装载体，安装座2是对驱动电机3和主轴4起到固定作用，料轮101是对需要绕置感应线有序收集，并且能合理输送，导向套11是对感应线起到导向作用，轴承201是在主轴4旋转时减小摩擦力，使得其旋转更顺畅。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电感器线圈绕置装置，其特征在于包括支架、安装座、驱动电机、主轴、定位轴、压板、锁紧螺母、伺服电机、丝杆、移动座、导向套，所述的安装座位于支架顶部左端，所述的安装座与支架焊接相连，所述的驱动电机位于安装座左端，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的主轴位于驱动电机右端，所述的主轴与驱动电机紧配相连，所述的定位轴位于主轴右端，所述的定位轴与主轴一体相连，所述的压板位于定位轴右端，所述的压板与定位轴滑配相连，所述的锁紧螺母位于定位轴右端，所述的锁紧螺母与定位轴螺纹相连，所述的伺服电机位于支架右端，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杆位于伺服电机左端，所述的丝杆与伺服电机螺纹相连，所述的移动座贯穿丝杆，且所述的移动座位于支架顶部，所述的移动座与丝杆螺纹啮合，且所述的移动座与支架滑配相连，所述的导向套位于移动座内部，所述的导向套与移动座紧配相连。2.如权利要求1所述的一种电感器线圈绕置装置，其特征在于所述的主轴与安装座中间还设有轴承，所述的轴承与安装座紧配相连。3.如权利要求2所述的一种电感器线圈绕置装置，其特征在于所述的支架底部还设有料轮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电感器线圈绕置装置，其特征在于包括支架、安装座、驱动电机、主轴、定位轴、压板、锁紧螺母、伺服电机、丝杆、移动座、导向套，所述的安装座位于支架顶部左端，所述的安装座与支架焊接相连，所述的驱动电机位于安装座左端，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的主轴位于驱动电机右端，所述的主轴与驱动电机紧配相连，所述的定位轴位于主轴右端，所述的定位轴与主轴一体相连，所述的压板位于定位轴右端，所述的压板与定位轴滑配相连，所述的锁紧螺母位于定位轴右端，所述的锁紧螺母与定位轴螺纹相连，所述的伺服电机位于支架右端，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杆位于伺服电机左端，所述的丝杆与伺服电机螺纹相连，所述的移动座贯穿丝杆，且所述的移动座位于支架顶部，所述的移动座与丝杆螺纹啮合，且所述的移动座与支架滑配相连，所述的导向套位于移动座内部，所述的导向套与移动座紧配相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪民，
申请(专利权)人：广东德磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。