本实用新型专利技术公开一种滑扣式散热装置，包括散热座及均温板。散热座包含基板及多个鳍片，基板具有相对的第一表面及第二表面，鳍片位在第一表面上，第二表面设有扣槽及凹陷空间。均温板具有第一贴接段及第二贴接段，第一贴接段的厚度大于第二贴接段，斜接段斜向连接第一贴接段及第二贴接段，均温板贴接在基板的第二表面上，第一贴接段位在扣槽的一侧边，且第二贴接段贴接在凹陷空间中；藉此，均温板与散热座之间具有良好的热导接，以提升散热效能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种具有均温板的散热装置。
技术介绍
随着中央处理器或其它集成电路等元件的运作速度越来越快，相对的，用以对发热元件进行散热的散热器效能要求也越来越高。为提升散热效率，传统的散热板或散热鳍片已不敷所求，目前已有业者将均温板元件加入散热装置。由于均温板的重量轻且结构简单，并具有高热传能力又不消耗电力，目前已广泛地应用于电子元件的导热。因此，藉由均温板的设置以对电子发热元件进行热量的快速导离，是解决现阶段的电子发热元件的热聚集现象的有效手段之一。然而，由于均温板内部设置有工作流体，因此需具备良好的密封性，故不便开设锁孔与发热电子元件作固定而结合。因此，如何能让均温板与其他散热元件作良好的热导接，即为本技术的研究目标。
技术实现思路
本技术的一目的，在于提供一种滑扣式散热装置，以使均温板与散热座之间具有良好的热导接，并提升散热效能。本技术的另一目的，在于提供一种滑扣式散热装置，其是于基板贴接有均温板的表面上成型有滑轨，使均温板滑入基板时可定位在组滑轨之间而更为稳固地贴接在基板上，以提供更佳的散热效能。本技术的另一目的，在于提供一种滑扣式散热装置，其均温板的斜接段是斜向连接第一贴接段及第二贴接段，基板在相对于均温板的斜接段的位置处设置为斜面，以使均温板更全面地贴接基板。为达上述目的，本技术提供一种滑扣式散热装置，其包括:—散热座，包含一基板及多个鳍片，该基板具有相对的一第一表面及一第二表面，该些鳍片位在该第一表面上，该第二表面设有一扣槽及一凹陷空间；以及一均温板，具有一第一贴接段、一第二贴接段及一斜接段，该第一贴接段的厚度大于该第二贴接段，该斜接段斜向连接该第一贴接段及该第二贴接段，该均温板贴接在该基板的第二表面上，该第一贴接段位在该扣槽的一侧边，且该第二贴接段贴接在该凹陷空间中。上述的滑扣式散热装置，其中该些鳍片自该第一表面垂直延伸，且相对于该均温板的第一贴接段及第二贴接段上的鳍片数量不同。上述的滑扣式散热装置，其中该基板的第二表面在相对于该均温板的斜接段的位置处设置为一斜面。上述的滑扣式散热装置，其中该扣槽为一长椭圆形孔。上述的滑扣式散热装置，其中该扣槽贯穿该基板的第一表面及第二表面。上述的滑扣式散热装置，其中该基板在贴接有该均温板的第一贴接段的第二表面上成型有一组滑轨，该第一贴接段定位在该组滑轨之间。为达上述目的，本技术还提供一种滑扣式散热装置，其包括:—散热座，包含一基板及多个鳍片，该基板具有相对的一第一表面及一第二表面，该些鳍片位在该第一表面上，该第二表面设有一扣槽及一凹陷空间；—均温板，具有一第一贴接段及一第二贴接段，该均温板贴接在该基板的第二表面上，该第一贴接段位在该扣槽的一侧边，且该第二贴接段贴接在该凹陷空间中；—发热模块，包含一发热元件及结合有该发热元件的一承座，且该承座具有一凸柱，该凸柱定位在该扣槽，该发热元件贴接该第一贴接段；以及一扣具，该扣具的一侧扣挂在该基板具有该凹陷空间的一侧边、另一侧固定在该发热模块上。上述的滑扣式散热装置，其中该均温板还包括一斜接段，该第一贴接段的厚度大于该第二贴接段，该斜接段斜向连接该第一贴接段及该第二贴接段。上述的滑扣式散热装置，其中该扣槽为一长椭圆形孔，并贯穿该基板的第一表面及第二表面。上述的滑扣式散热装置，其中该基板在贴接有该均温板的第一贴接段的第二表面上成型有一组滑轨，该第一贴接段定位在该组滑轨之间。相较于传统的散热装置，本技术的滑扣式散热装置的散热座在面向贴接均温板的一侧面设有扣槽及凹陷空间，另于发热模块相对具有定位用的凸柱，据此，当均温板滑入基板时，发热模块可定位于基板并将均温板夹掣在基板及发热模块之间。另外，基板的另一端也可通过扣具的扣合而更贴接均温板。藉此，均温板可稳固地设置在散热座的底面并确实地贴接发热元件，以对该发热元件提供散热，增加本技术的实用性。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1本技术的滑扣式散热装置的立体分解示意图；图2本技术的滑扣式散热装置的立体外观示意图；图3本技术的滑扣式散热装置一侧方向的剖视图；图4本技术的滑扣式散热装置另一侧方向的剖视图；图5本技术的滑扣式散热装置的应用示意图；图6本技术的滑扣式散热装置另一实施例的立体分解示意图；图7本技术的滑扣式散热装置另一实施例的立体外观示意图。其中，附图标记1、la…滑扣式散热装置10、10a…散热座11、11a …基板110…斜面111、111a …第一表面112、112a …第二表面12、12a …鳍片13…扣槽14…凹陷空间15a…滑轨20、20a…均温板21、21a…第一贴接段22、22a…第二贴接段23、23a…斜接段30…发热模块31…发热元件32…承座321…凸柱33…固定板40…扣具【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图1至图4，分别为本技术的滑扣式散热装置的立体分解示意图、立体外观示意图及二侧方向的组合剖视图。本技术的滑扣式散热装置1包括一散热座10及一均温板20。该均温板20结合该散热座10，用以贴接一发热元件，以对该发热元件进行散热。该散热座10包含一基板11及多个鳍片12。该基板11具有相对的一第一表面111及一第二表面112。该些鳍片12位在该第一表面111上；又，该第二表面112设有一扣槽13及一凹陷空间1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑扣式散热装置，其特征在于，包括:一散热座，包含一基板及多个鳍片，该基板具有相对的一第一表面及一第二表面，该些鳍片位在该第一表面上，该第二表面设有一扣槽及一凹陷空间；以及一均温板，具有一第一贴接段、一第二贴接段及一斜接段，该第一贴接段的厚度大于该第二贴接段，该斜接段斜向连接该第一贴接段及该第二贴接段，该均温板贴接在该基板的第二表面上，该第一贴接段位在该扣槽的一侧边，且该第二贴接段贴接在该凹陷空间中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔治麦尔，文兴华，谢明魁，陈介平，许仁杰，
申请(专利权)人：索士亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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