碳纤维发热电缆的剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种碳纤维发热电缆的剥线装置，所述剥线装置包括机架、竖直地设置在机架上端的伸缩式液压缸、与液压缸的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上，该装置结构简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥线机，尤其涉及一种碳纤维发热电缆的剥线装置。
技术介绍
碳纤维发热电缆，是电地暖的重要组成部件，其以电力为能源，碳素纤维两端加以电压，远红外碳纤维以远红外线方式向外辐射能量，来达到采暖或者保温的效果，其工作原理是，碳纤维发热电缆内芯设置碳素纤维，外面由绝缘层、接地、屏蔽层和外护套组成，碳纤维发热电缆通电后，热线发热，并在40?60°C的温度间运行，埋设在填充层内的碳纤维发热电缆，将热能通过热传导的方式和发出的8-13um的远红外线辐射方式传给受热体。在申请人之前的一份专利中（【申请号】2014207164614)有提到，为了提高地暖结构中的碳纤维发热电缆布线整洁度以及节省用材，碳纤维发热电缆采用多根分缆并联在一根总缆上的连接方式，总缆设置在墙脚位置，分缆向房间四周散布，分缆与总缆的连接形状大致呈T型。由于总缆与分缆需要电性连接，则需要在总缆上剥开多个连接点，即剥除碳纤维发热电缆的保护层，露出合金发热丝，因此需要提供一种特用的剥线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，操作简便的碳纤维发热电缆的剥线装置。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维发热电缆的剥线装置，所述剥线装置包括机架、竖直地设置在机架上端的伸缩式液压缸、与液压缸的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上。此外，本技术还提供如下附属技术方案：所述刀头组件包括两片限位挡板、位于两片限位挡板之间的连接板、分别设置在两片限位挡板和连接板之间的第一刀片和第二刀片、以及设置在连接板上的第三刀片；第一刀片和第二刀片均为直角刀口，并且相互平行；第三刀片为平刀口，与第一刀片和第二刀片相互垂直，且位于第一刀片和第二刀片的前端。所述刀座组件包括两片限位垫板、位于限位垫板之间的剥料板、以及分别设置在两片限位垫板和剥料板之间的第四刀片和第五刀片；两片限位垫板上均设置有凹槽，第四刀片和第五刀片均为直角刀口，并且相互平行。相比于现有技术，本技术的优势在于：揭示了一种碳纤维发热电缆的剥线装置，该装置结构简单，操作简便，可实现剥开其中一根子缆的外保护层，便于进行碳纤维发热电缆之间的电性连接以及注塑封装。【附图说明】图1是本技术的碳纤维发热电缆的剥线装置的结构示意图。图2是刀头组件的结构示意图。图3是刀座组件的结构示意图。图4是第一刀片、第二刀片、第四刀片或第五刀片的结构示意图。【具体实施方式】以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。参照图1，本技术的剥线装置主要用于碳纤维发热电缆剥线，碳纤维发热电缆为双股缆，即由两根单导碳纤维发热电缆粘结而成，而本技术的剥线装置可实现剥开其中一根子缆的外保护层。剥线装置包括机架1、竖直地设置在机架1上端的伸缩式液压缸2、与液压缸2的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架1下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上。其中，液压缸2为动力机构，其内部的伸缩杆可进行伸缩运动，刀头组件可随着伸缩杆的伸缩而发生升降运动，当液压缸2工作时，为刀头组件提供一个切割动力。参照图2，刀头组件包括两片限位挡板10、位于两片限位挡板10之间的连接板11、分别设置在两片限位挡板10和连接板11之间的第一刀片12和第二刀片13、以及设置在连接板11上的第三刀片14。具体地，限位挡板10的厚度大于连接板11的厚度；第一刀片12和第二刀片13结构相同，均为直角刀口，并且相互平行，刀口朝下；第三刀片14为平刀口，与第一刀片12和第二刀片13相互垂直，且位于第一刀片12和第二刀片13的前端。参照图3，刀座组件包括两片限位垫板20、位于限位垫板20之间的剥料板21、以及分别设置在两片限位垫板20和剥料板21之间的第四刀片22和第五刀片23。具体地，两片限位垫板20上均设置有凹槽25，高度高于剥料板21的高度；第四刀片22和第五刀片23的结构与第一刀片12或第二刀片13的结构相同，同样均为直角刀口，并且相互平行，但是刀口朝上，分别与第一刀片12和第二刀片13的刀口正对。工作时，将碳纤维发热电缆放置在刀座组件上，需要剥线的子缆位于第四刀片22和第五刀片23内，另一根子缆位于第四刀片22和第五刀片23外，两根子缆的连接处位于刀尖处；控制液压缸2，使其驱动刀头组件往下冲击，第一刀片12与第四刀片22相互配合对子缆进行环切，同样地，第二刀片13与第五刀片23相互配合对子缆进行环切，而第三刀片14对两根子缆连接处进行分离，此时即可将保护层手动剥开。综上所述，本技术的碳纤维发热电缆的剥线装置结构简单，操作简便，可实现剥开其中一根子缆的外保护层，便于进行碳纤维发热电缆之间的电性连接以及注塑封装。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种碳纤维发热电缆的剥线装置，其特征在于:所述剥线装置包括机架、竖直地设置在机架上端的伸缩式液压缸、与液压缸的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上。2.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆的剥线装置，其特征在于:所述刀头组件包括两片限位挡板、位于两片限位挡板之间的连接板、分别设置在两片限位挡板和连接板之间的第一刀片和第二刀片、以及设置在连接板上的第三刀片；第一刀片和第二刀片均为直角刀口，并且相互平行；第三刀片为平刀口，与第一刀片和第二刀片相互垂直，且位于第一刀片和第二刀片的前端。3.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆的剥线装置，其特征在于:所述刀座组件包括两片限位垫板、位于限位垫板之间的剥料板、以及分别设置在两片限位垫板和剥料板之间的第四刀片和第五刀片；两片限位垫板上均设置有凹槽，第四刀片和第五刀片均为直角刀口，并且相互平行。【专利摘要】本技术揭示了一种碳纤维发热电缆的剥线装置，所述剥线装置包括机架、竖直地设置在机架上端的伸缩式液压缸、与液压缸的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上，该装置结构简单，操作简便。【IPC分类】H01R43/28【公开号】CN205070142【申请号】CN201520708828【专利技术人】杨勇 【申请人】张家港市科兴炭纤维制品有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维发热电缆的剥线装置，其特征在于：所述剥线装置包括机架、竖直地设置在机架上端的伸缩式液压缸、与液压缸的伸缩杆相互固定连接的刀头组件、固定安装在机架下端，并且正对刀头组件的刀座组件，所述碳纤维发热电缆放置在刀座组件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：张家港市科兴炭纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32