本实用新型专利技术公开了一种覆膜机滚动辊输送装置，包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括升降杆、推动轴、固定框架、摆动支撑板、滚动支撑杆、滚动轮、伸缩气缸、托板、摆动气缸，所述推送机构包括主框架、摆动杆、固定杆、滑动杆、滑轨、推送气缸、摆动板、摆动支撑杆；本实用新型专利技术覆膜机滚动辊输送装置设置有升降机构和推送机构，可以代替人工完成整个滚动辊传送过程，且整个装置结构简单，生产效率高，有效减少工人劳动强度和劳动成本，适合于需要使用滚动辊的任何机械设备上，非常适合推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种覆膜机滚动辊输送装置。
技术介绍
在现有的覆膜机中，都需要使用不同规格套筒套在滚动辊上来对产品进行覆膜，起到支撑的作用，当滚动辊上的产品用完时，需要经常性更换滚动辊上的套筒，需要把整个滚动辊连同套筒从机器上取下来，换个新套筒在安装回去使用，而套筒内都设置有滚动辊，安装在机器上进行滚动式覆膜，当覆膜完成后需要卸下更换套筒，这时只要把滚动辊卸下即可，但现有技术都是人为拆卸滚动辊，并把滚动辊抬到指定位置上重新安装上套筒，需要两个人一左一右同时操作，不仅影响生产效率和增加生产成本，且需要经常去更换，工人在体力上很容易透支发生意外。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、自动化程度高、劳动成本和工人劳动强度低的覆膜机滚动辊输送装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：—种覆膜机滚动辊输送装置，包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括升降杆，及和升降杆连接的推动轴，及和升降杆顶端连接的固定框架，及和固定框架可转动连接的摆动支撑板，及设置在推动轴两侧的滚动支撑杆，及与推动轴两端连接、且卡入在滚动支撑杆内的滚动轮，及设置在两侧升降杆之间的伸缩气缸，及和固定框架连接的托板，及固定在托板上的摆动气缸，所述推送机构包括主框架，及和主框架一侧可旋转连接的摆动杆，及固定在主框架内侧底部的固定杆，及固定在主框架两侧下端的滑动杆，及和滑动杆连接的滑轨，及和固定杆连接的推送气缸，及和摆动杆顶端连接的摆动板，及和摆动板另一侧连接的摆动支撑杆。作为优选，所述摆动气缸位于摆动支撑板的下方，且与摆动支撑板一侧连接，摆动气缸可以使摆动支撑板左右摇摆，使滚动辊能快速转移。作为优选，所述摆动支撑板上端表面上还设置有存放槽，可以使滚动辊在摆动支撑板摇摆时不会因为惯性从一侧掉落。作为优选，所述固定框架为U型结构，所述固定框架的两端与摆动支撑板的两侧可转动连接，可以左右摆动使滚动辊从一侧移动到另一侧。作为优选，所述摆动支撑杆为T字型结构，所述摆动支撑杆的顶端两侧固定在摆动板左右两侧上，且底端延伸到主框架的下方，摆动支撑杆可以带动摆动板按顺时针或逆时针进行摆动传送。作为优选，所述摆动板的顶端位于中间位置还设置有槽体，可以使滚动辊暂时放置在槽内，以免在转动时滚落下去。 本技术的有益效果是：本技术覆膜机滚动辊输送装置设置有升降机构和推送机构，在进行传送时，伸缩气缸推动升降杆顶起摆动支撑板。滚动辊掉落在上面，然后摆动气缸使摆动支撑板摆动进行传送，然后掉落到槽体内，并由推送气缸使整个主框架向一侧移动，然后利用摆动支撑杆使摆动板转动完成传送过程，整个装置结构简单，生产效率高，有效减少工人劳动强度和劳动成本，适合于需要使用滚动辊的任何机械设备上，非常适合推广。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种覆膜机滚动辊输送装置的结构示意图；图2为本技术一种覆膜机滚动辊输送装置中升降机构的结构示意图；图3为本技术一种覆膜机滚动辊输送装置中滚动轮与滚动支撑杆连接的示意图；图4为本技术一种覆膜机滚动辊输送装置中推送机构的主视图；图5为本技术一种覆膜机滚动辊输送装置中推送机构的后视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图5所示，一种覆膜机滚动辊输送装置，包括升降机构1和推送机构2，所述升降机构1包括升降杆12,及和升降杆12连接的推动轴15,及和升降杆12顶端连接的固定框架18,及和固定框架18可转动连接的摆动支撑板19,及设置在推动轴15两侧的滚动支撑杆14,及与推动轴5两端连接、且卡入在滚动支撑杆14内的滚动轮11，及设置在两侧升降杆12之间的伸缩气缸13,及和固定框架18连接的托板16,及固定在托板16上的摆动气缸17,所述推送机构2包括主框架22,及和主框架22 —侧可旋转连接的摆动杆29，及固定在主框架22内侧底部的固定杆23,及固定在主框架22两侧下端的滑动杆24,及和滑动杆24连接的滑轨27,及和固定杆23连接的推送气缸26,及和摆动杆29顶端连接的摆动板25,及和摆动板25另一侧连接的摆动支撑杆21。所述摆动气缸17位于摆动支撑板19的下方，且与摆动支撑板19 一侧连接，摆动气缸17可以使摆动支撑板19左右摇摆，使滚动辊能快速转移。所述摆动支撑板19上端表面上还设置有存放槽110,可以使滚动辊在摆动支撑板19摇摆时不会因为惯性从一侧掉落。所述固定框架18为U型结构，所述固定框架18的两端与摆动支撑板19的两侧可转动连接，可以左右摆动使滚动辊从一侧移动到另一侧。所述摆动支撑杆21为T字型结构，所述摆动支撑杆21的顶端两侧固定在摆动板25左右两侧上，且底端延伸到主框架22的下方，摆动支撑杆21可以带动摆动板25按顺时针或逆时针进行摆动传送。所述摆动板25的顶端位于中间位置还设置有槽体28,可以使滚动辊暂时放置在槽内，以免在转动时滚落下去。在本实施例中，当滚动辊卸下来以后，这时伸缩气缸13启动，使升降杆12升起，这时滚动轮11在滚动支撑杆14内侧滚动，升降杆12升起带动摆动支撑板19上升，当上升到一定位置时，即为推动轴15推到最大位置时停止，然后摆动气缸17启动，并推动摆动支撑板19向一侧倾斜，滚动辊滚到摆动支撑板19上，并掉进存放槽110内，然后摆动气缸17启动使摆动支撑板19向另一侧倾斜，把滚动辊移动到另一块板上，完成整个升降运送过程。而推送机构2运行时，推送气缸26启动伸展并推动主框架22向一侧移动，这时，主框架22在滑轨27上滑动，而摆动支撑杆21的底端固定在主框架2的下方，当主框架2移动到指定位置时，摆动支撑杆21促使摆动板25按顺时针摆动，然后推送气缸26重新启动缩回主框架22,利用摆动支撑杆21的牵引，使摆动板25逆时针转动一定角度，这时，滚动辊就会掉落出去，完成整个操作。本技术的有益效果是：本技术覆膜机滚动辊输送装置设置有升降机构和推送机构，在进行传送时，伸缩气缸推动升降杆顶起摆动支撑板。滚动辊掉落在上面，然后摆动气缸使摆动支撑板摆动进行传送，然后掉落到槽体内，并由推送气缸使整个主框架向一侧移动，然后利用摆动支撑杆使摆动板转动完成传送过程，整个装置结构简单，生产效率高，有效减少工人劳动强度和劳动成本，适合于需要使用滚动辊的任何机械设备上，非常适合推广。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【主权项】1.一种覆膜机滚动辊输送装置，其特征在于:包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括升降杆，及和升降杆连接的推动轴，及和升降杆顶端连接的固定框架，及和固定框架可转动连接的摆动支撑板，及设置在推动轴两侧的滚动支撑杆，及与推动轴两端连接、且卡入在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜机滚动辊输送装置，其特征在于：包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括升降杆，及和升降杆连接的推动轴，及和升降杆顶端连接的固定框架，及和固定框架可转动连接的摆动支撑板，及设置在推动轴两侧的滚动支撑杆，及与推动轴两端连接、且卡入在滚动支撑杆内的滚动轮，及设置在两侧升降杆之间的伸缩气缸，及和固定框架连接的托板，及固定在托板上的摆动气缸，所述推送机构包括主框架，及和主框架一侧可旋转连接的摆动杆，及固定在主框架内侧底部的固定杆，及固定在主框架两侧下端的滑动杆，及和滑动杆连接的滑轨，及和固定杆连接的推送气缸，及和摆动杆顶端连接的摆动板，及和摆动板另一侧连接的摆动支撑杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李甜军，
申请(专利权)人：浙江省东阳市玄易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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