一种激光雕刻机制造技术

技术编号:12960428 阅读:20 留言:0更新日期:2016-03-03 03:13
本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机,包括雕刻机主体和承托板,所述发射管的内部安装有透镜盘,所述透镜盘的表面嵌装有透镜组,所述发射管的顶部开设有拨口,所述透镜盘的顶部边缘插接于拨口的内部,所述发射管的另一端连接有雕刻箱,所述雕刻箱的内部装设有激光头组件,所述雕刻箱的下方通过支架安装有承托板,所述承托板的底面嵌装有水冷装置。该激光雕刻机通过加设带有多个透镜组的透镜盘结构,使得使用时能够方便的依据雕刻分辨率的要求适当的调整选用不同焦距的透镜,满足多种雕刻需求,通过在承托板的底部加设水冷结构,避免了激光雕刻时对材料的损伤,提高了雕刻的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光雕刻
,具体为一种激光雕刻机
技术介绍
激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案,由于激光加工是无接触性加工方法,所以不会对鞋面产生任何外离变形,它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。现在常用的激光雕刻机存在雕刻分辨率适用范围较小的问题,不能满足多种分辨图案的雕刻需要,且激光雕刻容易对雕刻的物体造成高温损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光雕刻机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光雕刻机,包括雕刻机主体和承托板,所述雕刻机主体的内腔中间位置处嵌装有发射管,所述发射管的内腔一端安装有激光发射器,所述发射管的内腔中部安装有永磁无刷直流电机,所述永磁无刷直流电机的转子末端同轴安装有第一倾斜反射镜,所述永磁无刷直流电机的上方安装有步进电机,所述步进电机的转子末端与第二倾斜反射镜同轴连接,所述发射管的内部还安装有透镜盘,所述透镜盘的表面嵌装有透镜组,所述发射管的顶部开设有拨口,所述透镜盘的顶部边缘插接于拨口的内部,所述发射管的另一端连接有雕刻箱,所述雕刻箱的内部装设有激光头组件,所述激光头组件由X向导轨和传动套接于X向导轨外部的激光头组成,所述激光头的内部装设有第三倾斜反射镜,所述雕刻箱的下方通过支架安装有承托板,所述承托板的底面嵌装有水冷装置。优选的,所述透镜盘的盘体边缘周向开设有防滑槽。优选的,所述透镜盘的盘体所在平面垂直于发射管的纵轴线。优选的,所述透镜组的数量不少于两个,且透镜组的焦距互不相同,所述透镜组以透镜盘的轴心为中心周向均匀开设。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该激光雕刻机通过加设带有多个透镜组的透镜盘结构,使得使用时能够方便的依据雕刻分辨率的要求适当的调整选用不同焦距的透镜,满足多种雕刻需求,通过在承托板的底部加设水冷结构,避免了激光雕刻时对材料的损伤,提高了雕刻的安全性。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术雕刻箱部分结构示意图;图3为本技术透镜盘结构示意图。图中:1雕刻机主体、2发射管、21激光发射器、22永磁无刷直流电机、23第一倾斜反射镜、24步进电机、25第二倾斜反射镜、3承托板、4雕刻箱、5激光头组件、51 X向导轨、52激光头、6第三倾斜反射镜、7透镜盘、71透镜组、72防滑槽、8拨口、9水冷装置、10支架。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种激光雕刻机,包括主体1和和承托板3,雕刻机主体1的内腔中间位置处嵌装有发射管2,发射管2的内腔一端安装有激光发射器21,发射管2的内腔中部安装有永磁无刷直流电机22,永磁无刷直流电机22的转子末端同轴安装有第一倾斜反射镜23,永磁无刷直流电机23的上方安装有步进电机24,步进电机24的转子末端与第二倾斜反射镜25同轴连接,第一倾斜反射镜23与第二倾斜反射镜25的镜片基底带有一定的曲率,起到震荡激光的作用;发射管2的内部还安装有透镜盘7,透镜盘7的表面嵌装有透镜组71,透镜组71的数量不少于两个,且透镜组71的焦距互不相同,透镜组71以透镜盘7的轴心为中心周向均匀开设;发射管2的顶部开设有拨口 8,透镜盘7的顶部边缘插接于拨口 8的内部,使用时通过拨动位于拨口 8内的透镜盘7,能够方便地改变使用不同焦距的透镜组71,达到改变雕刻分辨率的效果;透镜盘7的盘体边缘周向开设有防滑槽72,透镜盘7的盘体所在平面垂直于发射管2的纵轴线;发射管2的另一端连接有雕刻箱4,雕刻箱4的内部装设有激光头组件5,激光头组件5由X向导轨51和传动套接于X向导轨51外部的激光头52组成,激光头52的内部装设有第三倾斜反射镜6 ;雕刻箱4的下方通过支架10安装有承托板3,承托板3的底面嵌装有水冷装置9。本技术提供的激光雕刻机的工作原理为:首先由激光发射器21发射出激光束,经过第一倾斜反射镜23和第二倾斜反射镜25对光束进行改向、加强震荡后,通过透镜组71,最后经由雕刻箱4内部的激光头52对放置在承托板3上表面的材料进行雕刻,使用过程中能够方便地依据雕刻分辨率的要求适当的调整选用不同焦距的透镜,满足多种雕刻需求,同时加设在承托板3底部的水冷装置9能够对材料进行降温,避免了激光雕刻时对材料的损伤,提高了雕刻的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种激光雕刻机,包括雕刻机主体(1)和承托板(3),其特征在于:所述雕刻机主体(1)的内腔中间位置处嵌装有发射管(2),所述发射管(2)的内腔一端安装有激光发射器(21),所述发射管(2)的内腔中部安装有永磁无刷直流电机(22),所述永磁无刷直流电机(22)的转子末端同轴安装有第一倾斜反射镜(23),所述永磁无刷直流电机(23)的上方安装有步进电机(24),所述步进电机(24)的转子末端与第二倾斜反射镜(25)同轴连接,所述发射管(2)的内部还安装有透镜盘(7),所述透镜盘(7)的表面嵌装有透镜组(71),所述发射管(2)的顶部开设有拨口(8),所述透镜盘(7)的顶部边缘插接于拨口(8)的内部,所述发射管(2)的另一端连接有雕刻箱(4),所述雕刻箱(4)的内部装设有激光头组件(5),所述激光头组件(5)由X向导轨(51)和传动套接于X向导轨(51)外部的激光头(52)组成,所述激光头(52)的内部装设有第三倾斜反射镜¢),所述雕刻箱(4)的下方通过支架(10)安装有承托板(3),所述承托板(3)的底面嵌装有水冷装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机,其特征在于:所述透镜盘(7)的盘体边缘周向开设有防滑槽(72)。3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机,其特征在于:所述透镜盘(7)的盘体所在平面垂直于发射管(2)的纵轴线。4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机,其特征在于:所述透镜组(71)的数量不少于两个,且透镜组(71)的焦距互不相同,所述透镜组(71)以透镜盘(7)的轴心为中心周向均匀开设。【专利摘要】本技术公开了一种激光雕刻机,包括雕刻机主体和承托板,所述发射管的内部安装有透镜盘,所述透镜盘的表面嵌装有透镜组,所述发射管的顶部开设有拨口,所述透镜盘的顶部边缘插接于拨口的内部,所述发射管的另一端连接有雕刻箱,所述雕刻箱的内部装设有激光头组件,所述雕刻箱的下方通过支架安装有承托板,所述承托板的底面嵌装有水冷装置。该激光雕刻机通过加设带有多个透镜组的透镜盘结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光雕刻机,包括雕刻机主体(1)和承托板(3),其特征在于:所述雕刻机主体(1)的内腔中间位置处嵌装有发射管(2),所述发射管(2)的内腔一端安装有激光发射器(21),所述发射管(2)的内腔中部安装有永磁无刷直流电机(22),所述永磁无刷直流电机(22)的转子末端同轴安装有第一倾斜反射镜(23),所述永磁无刷直流电机(23)的上方安装有步进电机(24),所述步进电机(24)的转子末端与第二倾斜反射镜(25)同轴连接,所述发射管(2)的内部还安装有透镜盘(7),所述透镜盘(7)的表面嵌装有透镜组(71),所述发射管(2)的顶部开设有拨口(8),所述透镜盘(7)的顶部边缘插接于拨口(8)的内部,所述发射管(2)的另一端连接有雕刻箱(4),所述雕刻箱(4)的内部装设有激光头组件(5),所述激光头组件(5)由X向导轨(51)和传动套接于X向导轨(51)外部的激光头(52)组成,所述激光头(52)的内部装设有第三倾斜反射镜(6),所述雕刻箱(4)的下方通过支架(10)安装有承托板(3),所述承托板(3)的底面嵌装有水冷装置(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨业福
申请(专利权)人:深圳市深普镭科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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