本发明专利技术公开了一种热熔胶带的制备方法，所述热熔胶带包括如下重量份组分：聚丙烯树脂100份、丙二醇5～10份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、白炭黑30～40份、硬脂酸锌10～15份、氧化锌5～8份，抗氧剂1010 0.5～1份；所述制备方法包括如下步骤：（1）称料，（2）干燥，（3）混料，（4）挤出成型，（5）装箱入库。本发明专利技术一种热熔胶带的制备方法，简单方便，容易实现，其以聚丙烯为基体树脂制备的热熔胶带具有稳定的熔融温度和优异的综合性能，无毒无味，尤其适合于制鞋行业使用，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶带领域，特别是涉及。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供，所述热熔胶带包括如下重量份组分:聚丙烯树脂100份、丙二醇5?10份、邻苯二甲酸二丁酯5?10份、白炭黑30?40份、硬脂酸锌10?15份、氧化锌5?8份，抗氧剂10100.5?1份； 所述制备方法包括如下步骤: (1)称料:按上述配方称取各原料备用: (2)干燥:将聚丙烯树脂颗粒、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌分别置于60?70°C热风干燥箱内干燥4?6h，备用； (3)混料:向高速混合机内依次加入步骤(2)中干燥后的聚丙烯树脂、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌，再加入抗氧剂1010，高速混合0.5?lmin，使其初步混匀，然后分三次加入丙二醇和邻苯二甲酸二丁酯溶液，每次加入后，高速混合1?2min，待全部加完后，混合3?5min至均勾； (4)挤出成型:设定并加热单螺杆挤出机的各段温度，然后将步骤(3)中混合均匀后的物料倒入已经预热的单螺杆挤出机的料筒内，调节牵引速度，将挤出的热熔胶条经水冷却，缠卷； (5)装箱入库。在本专利技术一个较佳实施例中，所述高速混合机的混合速度为300?500转/min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述单螺杆挤出机的各段温度为:一区温度165°C，二区温度180°C，三区温度200°C，四区温度185°C，机头温度185°C。在本专利技术一个较佳实施例中，所述牵引速度为0.5?2m/min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热熔胶带的直径为0.5?1_。本专利技术的有益效果是:本专利技术，简单方便，容易实现，其以聚丙烯为基体树脂制备的热熔胶带具有稳定的熔融温度和优异的综合性能，无毒无味，尤其适合于制鞋行业使用，应用前景广阔。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 实施例1 (1)称料:准确称取100份聚丙烯树脂、10份丙二醇、5份邻苯二甲酸二丁酯、40份白炭黑、15份硬脂酸锌、8份氧化锌和1份抗氧剂1010备用: (2)干燥:将上述称量后的聚丙烯树脂颗粒、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌分别置于70°C热风干燥箱内干燥4h，备用； (3)混料:向高速混合机内依次加入步骤(2)中干燥后的聚丙烯树脂、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌，再加入抗氧剂1010，以300转/min的转速高速混合lmin，使其初步混匀，然后分三次加入丙二醇和邻苯二甲酸二丁酯溶液，每次加入后，以相同的转速高速混合2min，待全部加完后，混合5min至均勾； (4)挤出成型:设定并加热单螺杆挤出机的各段温度，其中，一区温度165°C，二区温度180°C，三区温度200°C，四区温度185°C，机头温度185°C，然后将步骤(3)中混合均匀后的物料倒入已经预热的单螺杆挤出机的料筒内，调节牵引速度为0.5m/min，将挤出的热熔胶条经水冷却，形成直径为1mm的热恪胶带，缠卷； (5)装箱入库。实施例2 (1)称料:准确称取100份聚丙烯树脂、5份丙二醇、10份邻苯二甲酸二丁酯、30份白炭黑、10份硬脂酸锌、5份氧化锌和0.5份抗氧剂1010备用: (2)干燥:将上述称量后的聚丙烯树脂颗粒、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌分别置于60°C热风干燥箱内干燥6h，备用； (3)混料:向高速混合机内依次加入步骤(2)中干燥后的聚丙烯树脂、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌，再加入抗氧剂1010，以500转/min的转速高速混合0.5min，使其初步混匀，然后分三次加入丙二醇和邻苯二甲酸二丁酯溶液，每次加入后，以相同的转速高速混合lmin，待全部加完后，混合3min至均匀； (4)挤出成型:设定并加热单螺杆挤出机的各段温度，其中，一区温度165°C，二区温度180°C，三区温度200°C，四区温度185°C，机头温度185°C，然后将步骤(3)中混合均匀后的物料倒入已经预热的单螺杆挤出机的料筒内，调节牵引速度为2m/min，将挤出的热熔胶条经水冷却，形成直径为0.5mm的热恪胶带，缠卷； (5)装箱入库。上述方法制备的热熔胶带的熔融温度为180?185°C。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.，其特征在于，所述热熔胶带包括如下重量份组分:聚丙烯树脂100份、丙二醇5?10份、邻苯二甲酸二丁酯5?10份、白炭黑30?40份、硬脂酸锌10?15份、氧化锌5?8份，抗氧剂1010 0.5?1份； 所述制备方法包括如下步骤: (1)称料:按上述配方称取各原料备用: (2)干燥:将聚丙烯树脂颗粒、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌分别置于60?70°C热风干燥箱内干燥4?6h，备用； (3)混料:向高速混合机内依次加入步骤(2)中干燥后的聚丙烯树脂、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌，再加入抗氧剂1010，高速混合0.5?lmin，使其初步混匀，然后分三次加入丙二醇和邻苯二甲酸二丁酯溶液，每次加入后，高速混合1?2min，待全部加完后，混合3?.5min至均勾； (4)挤出成型:设定并加热单螺杆挤出机的各段温度，然后将步骤(3)中混合均匀后的物料倒入已经预热的单螺杆挤出机的料筒内，调节牵引速度，将挤出的热熔胶条经水冷却，缠卷； (5)装箱入库。2.根据权利要求1所述的热熔胶带的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的混合速度为300?500转/min。3.根据权利要求1所述的热熔胶带的制备方法，其特征在于，所述单螺杆挤出机的各段温度为:一区温度165°C，二区温度180°C，三区温度200°C，四区温度185°C，机头温度.185 °C。4.根据权利要求1所述的热熔胶带的制备方法，其特征在于，所述牵引速度为0.5?.2m/min。5.根据权利要求1所述的热熔胶带的制备方法，其特征在于，所述热熔胶带的直径为.0.5 ?1mm【专利摘要】本专利技术公开了，所述热熔胶带包括如下重量份组分：聚丙烯树脂100份、丙二醇5～10份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、白炭黑30～40份、硬脂酸锌10～15份、氧化锌5～8份，抗氧剂1010？0.5～1份；所述制备方法包括如下步骤：（1）称料，（2）干燥，（3）混料，（4）挤出成型，（5）装箱入库。本专利技术，简单方便，容易实现，其以聚丙烯为基体树脂制备的热熔胶带具有稳定的熔融温度和优异的综合性能，无毒无味，尤其适合于制鞋行业使用，应用前景广阔。【IPC分类】C09J11/06, C09J123/12, C09J7/00, C09J11/04【公开号】CN105368333【申请号】CN201510928384【专利技术人】王宇 【申请人】常熟市振宇胶带有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热熔胶带的制备方法，其特征在于，所述热熔胶带包括如下重量份组分：聚丙烯树脂100份、丙二醇5～10份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、白炭黑30～40份、硬脂酸锌10～15份、氧化锌5～8份，抗氧剂1010 0.5～1份；所述制备方法包括如下步骤：（1）称料：按上述配方称取各原料备用：（2）干燥：将聚丙烯树脂颗粒、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌分别置于60～70℃热风干燥箱内干燥4～6h，备用；（3）混料：向高速混合机内依次加入步骤（2）中干燥后的聚丙烯树脂、白炭黑、硬脂酸和硬质酸锌，再加入抗氧剂1010，高速混合0.5～1min，使其初步混匀，然后分三次加入丙二醇和邻苯二甲酸二丁酯溶液，每次加入后，高速混合1～2min，待全部加完后，混合3～5min至均匀；（4）挤出成型：设定并加热单螺杆挤出机的各段温度，然后将步骤（3）中混合均匀后的物料倒入已经预热的单螺杆挤出机的料筒内，调节牵引速度，将挤出的热熔胶条经水冷却，缠卷；（5）装箱入库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：常熟市振宇胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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