本发明专利技术涉及一种化学镀装置以及利用该化学镀装置的线路板的制作方法，在加热管上套设防护管，并在加热管的外壁和防护管的内壁之间预留缓冲间隙，在利用该化学镀装置进行化学镀的过程中，加热管不会与线路板出现接触、碰撞，也不会造成加热管被拖拽移位的情况；并且，即便待镀板(如线路板)与防护管进行接触、碰撞，由于加热管的外壁和防护管的内壁之间预留缓冲间隙，使得碰撞作用不会传递给加热管，保证加热管的稳定性；而该稳定的加热管的加热作用通过其管壁上均匀设置的贯穿孔传递给药水槽中的化学镀溶液，以进行均匀加热，确保最终化学镀产品的品质好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学镀领域，具体涉及一种。
技术介绍
化学镀是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在线路板表面处理等领域中得到广泛的应用。现有化学镀装置通常包括药水槽(呈长方体状)和四个加热管。其中，四个加热管一一对应设置于所述药水槽的四个内壁夹角处，且各加热管安装在药水槽的内壁上，各加热管的长度方向均与药水槽的底壁垂直。以线路板的表面处理为例，利用该化学镀装置进行化学镀的步骤包括:将化学镀溶液加入药水槽中，并打开加热管以将化学镀溶液加热至目标温度；将基板放入化学镀溶液中进行化学镀，以在基板上沉积形成金属线。然而，上述化学镀产品往往存在品质缺陷，例如，表面金属线厚度不均匀等等，技术人员经过分析发现，上述化学镀装置的加热管都暴露在药水槽内，在化学镀的过程中，由于基板会发生左右和上下摆动，使得加热管容易与线路板发生接触、碰撞，甚至将加热管拖挂出药水槽，这导致药水槽内的化学镀溶液的温度发生变化，进而导致所生产产品出现上述品质缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的化学镀装置造成药水槽温度变化进而影响产品品质缺陷的技术问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种化学镀装置，包括:药水槽；加热管，至少为一个，设置在所述药水槽内，其长度方向与药水槽的底壁基本垂直；以及防护管，套设在所述加热管上，其内壁与所述加热管的外壁之间预留缓冲间隙，其管壁上均匀分布有多个贯穿孔。上述化学镀装置中，每个所述防护管上的多个所述贯穿孔呈矩阵式排布，且各所述贯穿孔具有相同的形状和尺寸。上述化学镀装置中，所述防护管为圆管，且所述防护管的直径为10-20cm，所述防护管的长度为70-90cm。上述化学镀装置中，所述贯穿孔为圆孔，所述贯穿孔的直径为l-5cm，相邻所述贯穿孔的中心距为2-8cm。上述化学镀装置中，所述防护管为塑料管、玻璃管、纤维管或陶瓷管。上述化学镀装置中，所述药水槽的顶端具有开口，所述加热管的顶端从所述药水槽的开口伸出，且各所述加热管的底端靠近所述药水槽的底壁设置。上述化学镀装置中，所述加热管的顶端固定于所述药水槽的外壁上。上述化学镀装置中，还包括固定支架，所述防护管通过所述固定支架连接于所述药水槽的内壁上。上述化学镀装置中，所述药水槽为方形；所述加热管为四个，一一对应设置于所述药水槽的四个内壁的夹角处；所述防护管为四个，一一对应套设在四个所述加热管上。本专利技术还提供了一种线路板的制作方法，包括以下步骤:将化学镀溶液加入本专利技术提供的化学镀装置的药水槽中，并利用所述加热管对化学镀溶液进行加热；将基板放入所述化学镀溶液中进行化学镀，以在所述基板上沉积形成金属线，且所述基板和所述金属线构成所述线路板。上述制作方法中，所述金属线为锡线或金线。本专利技术技术方案，具有如下优点:本专利技术提供实施例提供的化学镀装置，在加热管上套设防护管，并在加热管的外壁和防护管的内壁之间预留缓冲间隙，在利用该化学镀装置进行化学镀的过程中，加热管不会与线路板出现接触、碰撞，也不会造成加热管被拖拽移位的情况；并且，即便待镀板(如线路板)与防护管进行接触、碰撞，由于加热管的外壁和防护管的内壁之间预留缓冲间隙，使得碰撞作用不会传递给加热管，保证加热管的稳定性；而该稳定的加热管的加热作用通过其管壁上均匀设置的贯穿孔传递给药水槽中的化学镀溶液，以进行均匀加热，确保最终化学镀产品的品质好。本专利技术提供的线路板的生产方法，由于采用上述化学镀装置，因此具有上述优点。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种【具体实施方式】提供的化学镀装置的横截面示意图；图2是本专利技术的一种【具体实施方式】提供的化学镀装置中防护管的结构示意图；图3是本专利技术的一种【具体实施方式】提供的化学镀装置中固定支架的结构示意图；图4是本专利技术的一种【具体实施方式】提供的化学镀装置的局部剖面结构示意图。附图标记:1-药水槽；2-加热管；3-防护管；4-贯穿孔；5-固定支架；6-线路板。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1 本实施例提供一种化学镀装置，包括药水槽1，用于容纳化学镀溶液；加热管2，至少为一个，设置在所述药水槽1内，其长度方向与药水槽1的底壁基本垂直，用于为化学镀溶液进行加热；防护管3，套设在所述加热管2上，其内壁与所述加热管2的外壁之间预留缓冲间隙，其管壁上均匀分布有多个贯穿孔4。上述化学镀装置，在加热管2上套设防护管3，并在加热管2的外壁和防护管3的内壁之间预留缓冲间隙，在利用该化学镀装置进行化学镀的过程中，加热管2不会与线路板出现接触、碰撞，也不会造成加热管2被拖拽移位的情况；并且，即便待镀板(如线路板)与防护管3进行接触、碰撞，由于加热管2的外壁和防护管3的内壁之间预留缓冲间隙，使得碰撞作用不会传递给加热管2，保证加热管2的稳定性；而该稳定的加热管2的加热作用通过其管壁上均匀设置的贯穿孔4传递给药水槽1中的化学镀溶液，以进行均匀加热，确保最终化学镀产品的品质好。需要说明的是，“基本垂直”的含义为:在安装加热管2的过程中，由于存在安装误差等因素，使得加热管2的长度方向与药水槽1的底壁之间的夹角可能偏离90° ;具体而言，当加热管2的长度方向与药水槽1的底壁之间的夹角介于80°至90°之间(包含80°和90° )时，即认为加热管2的长度方向与药水槽1的底壁基本垂直。作为优选的实施方式，如图1所示，上述化学镀装置的药水槽1呈长方体状，所述加热管2为四个，一一对应设置于所述药水槽1的四个内壁的夹角处；所述防护管3为四个，--对应套设在四个所述加热管2上。上述加热管2设置在长方形状药水槽1的四个内壁的夹角处，可以保证加热管2的热量均匀的向药水槽1的中心处散发，提高加热效果；并且，设置在药水槽1的四个内壁的夹角处可以为药水槽1的中部预留出较大的间隙，便于放置待镀板(如线路板)。作为变形的实施方式，所述药水槽1的形状也不限于为长方形，例如，还可以为正方形等，或者圆形等等。作为优选的实施方式，所述防护管3为PP塑料管，当然，作为变形的实施方式，所述防护管3还可以采用其他材料制成当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化学镀装置，其特征在于，包括药水槽(1)；加热管(2)，至少为一个，设置在所述药水槽(1)内，其长度方向与药水槽(1)的底壁基本垂直；以及防护管(3)，套设在所述加热管(2)上，其内壁与所述加热管(2)的外壁之间预留缓冲间隙，其管壁上均匀分布有多个贯穿孔(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊磊，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司，重庆方正高密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。