本发明专利技术涉及继电器，特别涉及：属“感应式继电器”类、按其性能取名“反时限过电流继电器”。本发明专利技术的特点1.充分利用磁性元件间斥力，传递转矩的元件不接触，因之无摩擦、动作值准确；2.感应元件上的螺杆始终与齿轮啮合，消除啮合时差，延时误差在0.05秒内；3.由永久磁铁B最提供：触点动作所需的力，即不须电磁系统提供该力，大量削减电磁系统的结构尺寸与继电器的总重量——中等大小的实施例为：安装面积5×7＝35厘米2、高9厘米、总重量0.93公斤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及继电器，特别涉及:属“感应式继电器”类、按其性能取名“反时限过电流继电器”。
技术介绍
申请号为85021377文中所述的结构，或且国内同类产品的继电器结构由于该两种继电器动作中需先螺杆与齿板由分开到啮合，这样的啮合时间随两者齿与齿间隙的相对位置不同而异:最快可立刻对准啮合，最慢则需要转过一个齿距才能啮合，各次啮合时间的差异产生延时误差；其次，瞬动衔铁在不瞬动位置，齿板压下该衔铁的力，不能低于其反力；第三，感应元件提供的转矩，不能低于这算的扭矩；第四，与动作值有关的各转动件上，转动力矩应比摩擦力矩大若干倍，才不致影响准确度。上述四点表明:各有关结构尺寸，不能低于某个极限，即所须作用力所要求的尺寸，结构可以进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的任务在于:提供功能相同的继电器，且免除啮合时差、解除上述各力对(电磁系统)结构尺寸的约束，从而使性能从其本质上提高、结构尺寸与设计原理也有质的突破，实现此任务的各个方案，叙述于下。继电器，特别是反时限过电流继电器，由铜盘(1)、铜盘转轴上的螺杆(12)、齿轮组件(13)、-齿轮组件含有:末级齿轮(4)、压下轮(6)-离合衔铁(5)、铁心(2)、永久磁铁A(7)、瞬动衔铁(3)、永久磁铁B(ll)、手动件(23)、底座(20)、离合环节组成。可添置:执行衔铁(10)、其特征是:铜盘转轴的螺杆(12)始终与齿轮契合。末级齿轮(4)与压下轮(6)、两元件相邻的表面为异性磁极，由离合衔铁(5)带动离合环节-离合衔铁(5)处于闭合位置时，末级齿轮(4)借上述异性磁极间吸力。带动压下轮(6)转动。而离合衔铁(5)回到打开位置时，末级齿轮(4)不能带动压下轮(6)。压下轮(6)在重力作用下复位。优选的所述的继电器，其特征是:离合环节为拨叉。拨叉装在离合衔铁(5)上，伸向压下轮￠)的两端，压下轮(6)被拨叉拨动时，沿压下轮的轴向滑动。优选的所述的继电器，其特征是:离合环节由位于末级齿轮(4)压下轮(6)之间且可转动的隔板(15)(隔板用软磁材料制造)、隔板(15)边缘的永久磁铁C (8)、离合衔铁(5)闭合时与永久磁铁C(8)正对而装在离合衔铁(5)上的永久磁铁D (9)组成。优选的所述的继电器，其特征是:末级齿轮(4)与压下轮￠)的相邻表面，为圆柱面，该表面为磁极表面。优选的所述的继电器，其特征是，末级齿轮(4)与压下轮(6)的相邻表面，为:圆柱体端部直径较大处、凸起的圆环形平面，该平面为磁极表面。优选的所述的继电器，其特征是:末级齿轮(4)与压下轮(6)两元件，其转轴的轴线重合。优选的所述的继电器，其特征是:末级齿轮(4)与压下轮(6)两元件，其转轴的轴线平行而不重合。优选的所述的继电器，其特征是:齿轮组件(13)中的齿轮数量为若干个。优选的所述时继电器，其特征是，齿轮组件(13)中的齿轮数量为2个。优选的所述的继电器，其特征是齿轮组件(13)中的齿轮数量为1个。优选的所述的继电器，其特征是:添置一只执行衔铁(10)，其横向伸出部份，处于压下轮(6)及瞬动衔铁(3)的下方，执行衔铁(10)下方置永久磁铁B(11)，两者距离减小到一定数值后，永久磁铁B(ll)可把该衔铁吸合，执行衔铁在吸合过程中，带动触点(16)动作。优选的所述的继电器，其特征是:在瞬动衔铁(3)的下方，置永久磁铁B (11)，两者距离减小到一定数值后永久磁铁B(ll)可吸合瞬动衔铁(3)，该衔铁在吸合过程中，带动触点(16)动作。优选的所述的继电器，其特征是:压下轮(6)与执行衔铁(10)上、分别装设永久磁铁E及F(17及18)，转动压下轮(6)可使永久磁铁E与F接近，永久磁铁E与F接近时相斥。优选的所述的继电器，其特征是:压下轮(6)与瞬动衔铁(3)上、分别装设永久磁铁E及F(17及18)，转动压下轮(6)可使永久磁铁E与F接近，永久磁铁E与F接近时相斥。优选的所述的继电器，其特征是:装在压下轮(6)上的永久磁铁E(17)为空心圆柱形，其内外两侧面为两极，另一永久磁铁F (18)为平板形，其上下平面为两极。优选的所述的继电器，其特征是螺杆(12)上的螺纹、齿轮组件(13)中所有齿轮的齿，都带磁性、且磁性相同。优选的所述的继电器，其特征是:转动件的轴、采用磁性轴承。磁性轴承由两只磁性相同、形状分别为“凹”、“凸”的圆锥台-圆锥角10°?60°锥台高2?6毫米-的永久磁铁组成，直径最大处为螺柱(头部刻槽)。优选的所述的继电器，其特征是:磁性元件由“铁铬钴变形永磁合金”制成。优选的所述的继电器，所述的继电器，其特征是:磁性元件由“铁铬钴变形永磁合金”制成。优选的所述的继电器，所述的继电器，其特征是:磁性元件，先由永磁材料制成圆柱体，该圆柱体套上:软磁材料的加工成形件。本专利技术可实现性能高、重量轻、成本低的有益效果。【附图说明】附图表示零件的形状与装配。图1表示圆柱齿轮的齿形。图2表示伞齿轮的正视图、图4为其俯视图，两图皆表示齿形。图3表示:压下轮上的永久磁铁E (17)，图5表示一种装配关系，图中标号解说:1_铜盘；2_铁心；3_瞬动衔铁；4_末级齿轮；5_离合衔铁；6-压下轮；13_齿轮组件；15_隔板；17_永久磁铁E ;21_短路环。【具体实施方式】消除啮合时差的方案:由齿轮、压下轮装在胶木(或塑料)件中组成“齿轮组件”。铜盘转轴的螺杆，始终与齿轮啮合，末级齿轮与压下轮、两元件相邻的表面为异性磁极，由离合衔铁带动离合环节一一离合衔铁处于闭合位置时，末级齿轮借上述异性磁极间吸力，带动压下轮转动；而离合衔铁回到打开位置时，末级齿轮不能带动压下轮，压下轮在重力作用下复位。以下说明个环节。1.离合环节为拨叉，拨叉装在离合衔铁上、伸向压下轮的两端，压下轮又被拨叉拨动时，沿压下轮的轴向滑动。即离合衔铁动作，拨叉把压下轮拨近末级齿轮；离合衔铁返回拨叉把压下轮拨离末级齿轮；压下轮在拨离位置，重当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
继电器，特别是反时限过电流继电器，由铜盘(1)、铜盘转轴上的螺杆(12)、齿轮组件(13)、‑齿轮组件含有：末级齿轮(4)、压下轮(6)‑离合衔铁(5)、铁心(2)、永久磁铁A(7)、瞬动衔铁(3)、永久磁铁B(11)、手动件(23)、底座(20)、离合环节组成。可添置：执行衔铁(10)、其特征是：铜盘转轴的螺杆(12)始终与齿轮契合。末级齿轮(4)与压下轮(6)、两元件相邻的表面为异性磁极，由离合衔铁(5)带动离合环节‑离合衔铁(5)处于闭合位置时，末级齿轮(4)借上述异性磁极间吸力。带动压下轮(6)转动。而离合衔铁(5)回到打开位置时，末级齿轮(4)不能带动压下轮(6)。压下轮(6)在重力作用下复位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金钊，吕传刚，杨柳，王伯林，赵兴元，
申请(专利权)人：国网山东临朐县供电公司，国网山东省电力公司潍坊供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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