用于夹持工件的夹具制造技术

技术编号:12943192 阅读:103 留言:0更新日期:2016-03-01 23:12
本实用新型专利技术公开了一种用于夹持工件的夹具,包括:基座,基座包括:夹持本体、底座,夹持本体包括:容置空间;夹具还包括:能将工件在容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将工件在容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将工件在容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件,第一固定件包括:固定部、限位部;固定部垂直于第二方向的截面为L型结构,限位部从L型的固定部的上端伸出并延伸至容置空间上,夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的固定凹槽,固定凹槽为与第一固定件上的固定部的结构相配合的L型槽。本实用新型专利技术的夹具结构简单、操作方便,适用于任意尺寸工件的固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于夹持工件的夹具,包括:基座,基座包括:夹持本体、底座,夹持本体包括:容置空间;夹具还包括:能将工件在容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将工件在容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将工件在容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件,第一固定件包括:固定部、限位部;固定部垂直于第二方向的截面为L型结构,限位部从L型的固定部的上端伸出并延伸至容置空间上,夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的固定凹槽,固定凹槽为与第一固定件上的固定部的结构相配合的L型槽。本技术的夹具结构简单、操作方便,适用于任意尺寸工件的固定。【专利说明】用于夹持工件的夹具
本技术涉及一种夹持装置,具体涉及一种用于夹持工件的夹具。
技术介绍
数控机床(Computernumerical control machine tools)是一种具有加工精度高、自由度高等特点的自动化设备,在加工行业中,得到了广泛的应用。但是,数控机床对于工件的固定有着严格的要求,为了避免加工过程中工件的移动或松脱造成事故,工件需要牢牢固定在加工台上。 目前工件的固定通常采用台钳或者磁力吸盘,其缺点是定位不稳,影响加工工件的质量,而且对于尺寸较小的工件或者形状不规则的工件无法精确定位,影响加工的精度,并可能造成加工事故的产生。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,操作方便,并能够多方位固定任意尺寸工件的夹具。 为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案: 一种用于夹持工件的夹具,包括:基座,基座包括:夹持本体、以及支撑夹持本体的底座,夹持本体包括:至少一个容置空间;夹具还包括:能将工件在容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将工件在容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将工件在容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件,第一方向、第二方向以及第三方向中的任意两个方向均相互垂直;容置空间沿第一方向延伸,第一固定件至少包括:能使第一固定件在第一方向上固定于夹持本体上的固定部、以及至少能部分封闭容置空间的限位部;第一固定件中的固定部垂直于第二方向的截面为L型结构,第一固定件中的限位部从L型的固定部的上端伸出并延伸至容置空间上,夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的固定凹槽,固定凹槽为与第一固定件上的固定部的结构相配合的L型槽。 进一步地,夹持本体的第二表面上设有第一螺纹孔,且夹持本体通过第一螺钉可拆卸的固定于底座上。 进一步地,L型槽沿第二方向延伸,且L型槽沿第二方向的两端一直延伸至夹持本体的第三表面和第四表面。 进一步地,第一固定件为两个,固定凹槽也为两个。 进一步地,夹持本体的第三表面上设有第二螺纹孔,第二固定件为穿过第二螺纹孔并伸入到容置空间内的第二螺钉;夹持本体的第五表面上设有第三螺纹孔,第三固定件为穿过第三螺纹孔并伸入到容置空间的第三螺钉。 进一步地,夹具还包括:至少一个能设置于容置空间底部的垫块。 本技术的有益之处在于:本技术的夹具通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件的共同作用,即能将工件在容置空间内的任意方向上均固定,其结构简单,操作方便,实现多方位固定,从而使得工件能够被精确定位;另外,本技术的夹具通过第一固定件、第二固定件和第三固定件的自由调节,可以使得本技术的夹具能够精确稳定的夹持微小型工件。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术夹具的第一实施例的结构示意图; 图2所示为图1中的夹具的爆炸图; 图3所示为图1中的夹具作用于工件的结构示意图; 图4所示为技术夹具的第二实施例的结构示意图; 图5所示为图4中的夹具的爆炸图; 图6所示为技术夹具的第三实施例的结构示意图; 图7所示为图6中的夹具的爆炸图; 图8所示为本技术中异形工件的结构示意图; 图9所示为图6中的模具的结构示意图; 图10所示为图6中的夹具作用于异形工件的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。 本技术提出一种用于夹持工件的夹具,该夹具在夹持工件时,能够保持工件处于固定位置,便于对工件进行操作。 图1所示为本技术夹具的第一实施例的结构示意图。请参照图1,本技术中的夹具100包括基座(图未标),基座包括:夹持本体110和底座120,在本实施例中,夹具100还包括:第一固定件130、第二固定件140和第三固定件150,其中。为了方向说明本技术的技术方案,特别做出以下定义:定义夹持本体110的上下方向为第一方向(即为图1中的Z方向),夹持本体110的左右方向为第二方向(即为图1中的X方向),夹持本体110的前后方向为第三方向(即为图1中的Y方向),以上定义均不作为限制本技术的实质性内容。且在本实施例中,以上的第一方向、第二方向以及第三方向中的任意两个方向之间均相互垂直。 图2所示为图1中的夹具的爆炸图;图3所示为图1中的夹具作用于工件的结构示意图。请一并参照图1至图3: 夹持本体110用于放置工件200,其包括一个收容工件200的容置空间111。容置空间111设置于夹持本体I1的中部,且容置空间111还沿着第一方向延伸。在本实施例中,容置空间111为规则的立方体结构,其可以贯通位于夹持本体I1上下的第一表面112和第二表面(图未示),这样能够便于该容置空间111的成型。另外,还可以在容置空间111内放置任意尺寸的垫块113,这样,当工件200的高度小于容置空间111沿第一方向的高度时,通过垫块113的垫高作用,减小了容置空间111在第一方向上的高度,从而工件200置于容置空间111内的垫块113的上面,便于对工件200进行操作,垫块113的具体高度可以根据工件200的高度和容置空间111沿第一方向的高度而确定。 底座120用于固定夹持本体110以将夹具100平稳的放置于工作台面(图未示)上。具体的,夹持本体110下面的第二表面上和底座120上的对应位置分别设置了四个第一螺纹孔121,然后通过第一螺钉122将夹持本体110固定于底座120上。在本实施例中,通过第一螺钉122固定,使得夹持本体110可从底座120上拆卸下来,从而可根据需要在底座120上固定具有不同形成或者尺寸的夹持本体110。可以理解的,底座120也可以与夹持本体110 —体成型,这样可加强夹持本体110的稳固性。 第一固定件130能将工件200在容置空间111内的第一方向上的位置固定。在本实施例中,第一固定件130包括两个,两个第一固定件130分别位于夹持本体110第三方向的两端,每个第一固定件130均沿着第二方向延伸;可以理解的,两个第一固定件130也可以分别位于夹持本体110第二方向的两端,每个第一固定件130均沿着第三方向延伸,两种方案没有实质性区别。 具体的,第一固定件130包括:固定部131和限位部132。固定部131能使第一固定件130在第一方向上固定于夹持本体110上,固定部131垂直于第二方向的截面为L型结构;限位部132从固定部131的上端水平向内延伸,并一直延伸至容置空间111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹持工件的夹具,包括:基座,其特征在于,所述基座包括:夹持本体、以及支撑所述夹持本体的底座,所述夹持本体包括:至少一个容置空间;所述夹具还包括:能将所述工件在所述容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将所述工件在所述容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将所述工件在所述容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件,所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向中的任意两个方向均相互垂直;所述容置空间沿所述第一方向延伸,所述第一固定件至少包括:能使所述第一固定件在所述第一方向上固定于所述夹持本体上的固定部、以及至少能部分封闭所述容置空间的限位部;所述第一固定件中的所述固定部垂直于所述第二方向的截面为L型结构,所述第一固定件中的所述限位部从L型的所述固定部的上端伸出并延伸至所述容置空间上,所述夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的固定凹槽,所述固定凹槽为与所述第一固定件上的所述固定部的结构相配合的L型槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡云飞吕永志张正华罗勇刚邓凌曲
申请(专利权)人:南京泉峰汽车精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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