一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，其机架上端部装设固定支撑板，固定支撑板前端侧装设第一自动送线组件，第一自动送线组件包括送线驱动伺服电机、第一送线链条传动机构、弹性线夹；固定支撑板于第一自动送线组件后端侧电源线外皮剥除机构、芯线调整机构、芯线分开机构；固定支撑板于第一自动送线组件后端侧且于芯线分开机构的旁侧装设第二自动送线组件，第二自动送线组件包括第二送线链条传动机构、分线叉，第二自动送线组件后端侧装设芯线捋直机构、线芯剥皮机构以及端子铆压机构。通过上述结构设计，本实用新型专利技术够自动高效完成圆形电源线铆压端子加工，即具有自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，其机架上端部装设固定支撑板，固定支撑板前端侧装设第一自动送线组件，第一自动送线组件包括送线驱动伺服电机、第一送线链条传动机构、弹性线夹；固定支撑板于第一自动送线组件后端侧电源线外皮剥除机构、芯线调整机构、芯线分开机构；固定支撑板于第一自动送线组件后端侧且于芯线分开机构的旁侧装设第二自动送线组件，第二自动送线组件包括第二送线链条传动机构、分线叉，第二自动送线组件后端侧装设芯线捋直机构、线芯剥皮机构以及端子铆压机构。通过上述结构设计，本技术够自动高效完成圆形电源线铆压端子加工，即具有自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。【专利说明】一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置。
技术介绍
对于法式三插插头而言，其一般包括有圆形电源线以及铆压于电源线的金属端子，其中，圆形电源线外皮内部具有三条芯线，即零线、火线以及底线，且零线、火线以及底线分别具有相应的外皮结构，零线、火线以及底线分别铆压有相应的金属端子。 在进行法式三插插头生产加工过程中，现有技术一般通过人工的方式来对电源线外皮，零线外皮、火线外皮以及地线外皮进行剪断剥除处理，待零线外皮、火线外皮以及地线外皮剥除后，在通过自动铆压装置在零线、火线以及地线的端部铆压金属端子。 在实际的生产加工过程中，上述方式存在自动化程度、工作效率低且人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，该法式三插圆形电源线端子自动铆压装置能够自动且高效地完成圆形电源线铆压端子加工，自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 —种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，包括有机架，机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的前端侧装设有水平输送圆形电源线的第一自动送线组件，第一自动送线组件包括有送线驱动伺服电机、由送线驱动伺服电机驱动的第一送线链条传动机构以及装设于第一送线链条传动机构的传动链条的弹性线夹； 固定支撑板于第一自动送线组件的后端侧装设有用于将圆形电源线的外皮剥除的电源线外皮剥除机构、用于清洗外露芯线的芯线清洗机构、用于调整零线、火线以及地线位置并使得零线与火线水平对齐布置且位于地线上方的芯线调整机构、用于将零线和火线从地线两侧分开的芯线分开机构，电源线外皮剥除机构、芯线清洗机构、芯线调整机构以及芯线分开机构沿着第一自动送线组件的送线方向依次排布； 固定支撑板于第一自动送线组件的后端侧且于芯线分开机构的旁侧装设有第二自动送线组件，第二自动送线组件包括有与第一送线链条传动机构同步动作的第二送线链条传动机构，第二送线链条传动机构装设有与弹性线夹前后正对布置且将零线、火线、地线分开的分线叉，第二自动送线组件的后端侧装设有用于将零线、火线、地线捋直的芯线捋直机构、用于剥除零线、火线、地线的外皮的线芯剥皮机构以及用于完成零线、火线、地线铆压金属端子的端子铆压机构，芯线捋直机构、线芯剥皮机构以及端子铆压机构沿着第二自动送线组件的送线方向依次排布。 其中，所述电源线外皮剥除机构包括有装设于所述固定支撑板上表面的电源线外皮剥除固定座以及可相对前后活动地装设于电源线外皮剥除固定座上端部的第一活动座，电源线外皮剥除固定座的上端部装设有电源线抵压驱动气缸，第一活动座的上端部装设有位于电源线抵压驱动气缸后端侧的电源线外皮切断驱动气缸，电源线抵压驱动气缸的活塞杆外延端部装设有电源线抵压块，电源线外皮切断驱动气缸的活塞杆外延端部装设有电源线外皮切断刀，电源线外皮剥除固定座对应第一活动座装设有前后动作的第一前后驱动气缸，第一前后驱动气缸的活塞杆外延端部与第一活动座驱动连接。 其中，所述芯线清洗机构包括有装设于所述固定支撑板上表面的芯线清洗安装座，芯线清洗安装座装设有可上下开合动作的清洗轮安装夹，清洗轮安装夹的自由端部可相对转动地装设有芯线清洗轮，芯线清洗安装座对应清洗轮安装夹装设有安装夹驱动气缸，安装夹驱动气缸的活塞杆外延端部与清洗轮安装夹驱动连接，芯线清洗安装座还装设有清洗轮驱动电机，清洗轮驱动电机的动力输出轴通过皮带传动机构与芯线清洗轮驱动连接。 其中，所述芯线调整机构包括有芯线调整安装座，芯线调整安装座的上端部装设有线夹开启驱动气缸、CXD摄像头，线夹开启驱动气缸的活塞杆外延端部装设有线夹开启抵压块，芯线调整安装座可相对转动地装设有前后延伸的驱动转轴，驱动转轴的前端部装设有第一气动夹，芯线调整安装座对应驱动转轴装设有转轴驱动电机，转轴驱动电机的动力输出轴与驱动转轴驱动连接，芯线调整安装座对应第一气动夹装设有第一气动夹驱动气缸，第一气动夹驱动气缸的活塞杆外延端部与第一气动夹驱动连接。 其中，所述芯线分开机构包括有装设于所述固定支撑板上表面的芯线分开安装座，芯线分开安装座的上端部装设有电源线压持驱动气缸，电源线压持驱动气缸的活塞杆外延端部装设有电源线压持块，芯线分开安装座于电源线压持块的后端侧可相对上下活动地装设有芯线分开气爪，芯线分开安装座对应芯线分开气爪装设有气爪升降驱动气缸，气爪升降驱动气缸的活塞杆外延端部与芯线分开气爪驱动连接，芯线分开气爪配装有驱动芯线分开气爪开合的气爪驱动气缸。 其中，所述芯线捋直机构包括有装设于所述固定支撑板上表面的芯线捋直安装座，芯线捋直安装座的上端部装设有水平横向布置的芯线捋直活动板，芯线捋直安装座的上端部对应芯线捋直活动板装设有芯线捋直驱动电机，芯线捋直驱动电机的动力输出轴装设有芯线捋直驱动齿轮，芯线捋直活动板对应芯线捋直驱动齿轮装设有前后水平延伸的芯线捋直驱动齿条，芯线捋直驱动齿轮与芯线捋直驱动齿条相配合，芯线捋直活动板的前端部装设有上下动作的电源线抓取驱动气缸，电源线抓取驱动气缸的活塞杆外延端部装设有电源线抓取气爪，芯线捋直安装座于电源线抓取气爪的后端侧装设有芯线捋直气爪，芯线捋直安装座对应芯线捋直气爪装设有上下动作的捋直气爪升降驱动气缸；芯线捋直机构的旁侧装设有将弹性线夹打开的线夹开启机构，线夹开启机构包括有线夹开启安装座，线夹开启安装座的上端部装设有上下动作的线夹开启驱动气缸，线夹开启驱动气缸的活塞杆外延端部装设有线夹开启驱动抵压块。 其中，所述线芯剥皮机构包括有装设于所述固定支撑板上表面的芯线剥皮安装座，芯线剥皮安装座的上端部可相对活动地装设有芯线剥皮安装板，芯线剥皮安装板的上端部装设有芯线剥皮驱动电机，芯线剥皮驱动电机的动力输出轴连设有芯线剥皮驱动丝杆，芯线剥皮驱动丝杆可相对上下活动地装设有芯线上剥皮刀以及位于芯线上剥皮刀下端侧的芯线下剥皮刀，芯线上剥皮刀与芯线下剥皮刀同步方向动作，芯线剥皮安装座还装设有芯线剥皮前后驱动电机，芯线剥皮前后驱动电机的动力输出轴连设有芯线剥皮前后驱动丝杆，芯线剥皮前后驱动丝杆配装有前后活动块，芯线剥皮安装板的下端部装设于前后活动块。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，其机架上端部装设固定支撑板，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法式三插圆形电源线端子自动铆压装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的前端侧装设有水平输送圆形电源线的第一自动送线组件（21），第一自动送线组件（21）包括有送线驱动伺服电机、由送线驱动伺服电机驱动的第一送线链条传动机构（211）以及装设于第一送线链条传动机构（211）的传动链条的弹性线夹（212）；固定支撑板（11）于第一自动送线组件（21）的后端侧装设有用于将圆形电源线的外皮剥除的电源线外皮剥除机构（3）、用于清洗外露芯线的芯线清洗机构（4）、用于调整零线、火线以及地线位置并使得零线与火线水平对齐布置且位于地线上方的芯线调整机构（5）、用于将零线和火线从地线两侧分开的芯线分开机构（6），电源线外皮剥除机构（3）、芯线清洗机构（4）、芯线调整机构（5）以及芯线分开机构（6）沿着第一自动送线组件（21）的送线方向依次排布；固定支撑板（11）于第一自动送线组件（21）的后端侧且于芯线分开机构（6）的旁侧装设有第二自动送线组件（22），第二自动送线组件（22）包括有与第一送线链条传动机构（211）同步动作的第二送线链条传动机构（221），第二送线链条传动机构（221）装设有与弹性线夹（212）前后正对布置且将零线、火线、地线分开的分线叉（222），第二自动送线组件（22）的后端侧装设有用于将零线、火线、地线捋直的芯线捋直机构（7）、用于剥除零线、火线、地线的外皮的线芯剥皮机构（8）以及用于完成零线、火线、地线铆压金属端子的端子铆压机构（9），芯线捋直机构（7）、线芯剥皮机构（8）以及端子铆压机构（9）沿着第二自动送线组件（22）的送线方向依次排布。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊，钱超，
申请(专利权)人：东莞市长信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44