自动开罐器制造技术

技术编号:12936470 阅读:78 留言:0更新日期:2016-02-29 23:54
本实用新型专利技术属于生活用品技术领域,尤其是涉及一种自动开罐器。本自动开罐器包括玻璃开罐机构和金属开罐机构,玻璃开罐机构和金属开罐机构之间设有将玻璃开罐机构和金属开罐机构相分离的隔离层,隔离层的边缘纵向延伸形成延伸壁,位于隔离层一侧的延伸壁与隔离层构成能够容纳金属开罐机构的第一容置腔,位于隔离层另一侧的延伸壁与隔离层构成能够容纳玻璃开罐机构的第二容置腔,第一容置腔或第二容置腔内设有电池槽,延伸壁上开有电池取放开口,电池取放开口上盖有电池盖,第一容置腔的延伸壁上设有能够控制金属开罐机构开启的第一开关,第二容置腔的延伸壁上设有能够控制玻璃开罐机构开启的第二开关。既能够开启玻璃罐头又能够开启金属罐头。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生活用品
,尤其是涉及一种自动开罐器
技术介绍
开罐器,即开罐头的工具。最初的罐头都是用小刀或凿刀来开启,1858年,美国人申请了一个开罐器的专利,1870年出现有轮子的开罐器,1925年出现有齿轮轮子的开罐器,1931年电动开罐器出现。生活中,手部力量较弱的女性、老年人等往往需要花费很大力气才能打开玻璃罐头和金属罐头。此时,电动开罐器成为一种选择,而现有的电动开罐器有两种,一种是专门通过刀片开启金属罐头的,另一种是通过旋转开启玻璃罐头的,但是没有一种即能够开启玻璃罐头又能够开启金属罐头的开罐器,设计还不够合理,结构较为复杂。为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种电动开罐器[申请号:CN200810028537.3],包括底盖、面盖、电源、马达、刀片、转动轮、传动装置、开关,所述马达、所述传动装置、所述开关设置在所述底盖和所述面盖之间的腔体中,所述转动轮、所述刀片分别设置在所述底盖的下部,所述转动轮通过所述传动装置和所述马达相传动连接,所述马达、所述开关、所述电源相串联连接,其特征在于:所述电动开罐器还包括自动控制装置,所述自动控制装置包括传动齿轮、偏心轮、传动件、控制开关,所述传动齿轮从上至下依次设置有上转轴部、大直齿轮、凸轮、小直齿轮、拨齿、下转轴部,所述凸轮顶部与拨齿对称中心位于<br>同一轴心切面上同一方向上,所述偏心轮从上至下依次设置有上转轴部、D截面段、圆柱段、直齿轮、扇形齿、下转轴部、偏心轴,所述直齿轮上与所述扇形齿位置对应同角度弧面上设置有一段柱面,柱面外径不大于所述直齿轮的齿根圆直径,在所述柱面内部设置有扇形内齿,所述D截面段的中垂面与所述扇形齿的中分面共面,所述偏心轴的轴线位于所述D截面段的中垂面,所述传动件的一端设置有U形槽口,所述传动件中部设置有腰形孔、所述传动件的另一端设设置有与所述凸轮匹配的向所述传动件上表面凸起框套,在所述传动件上所述腰形孔和所述框套之间设置有向所述传动件下表面凸起直齿,所述大直齿轮与所述传动装置相传动连接,所述框套套在所述凸轮上,所述腰形孔套在所述圆柱段上,所述U形槽口套在所述面盖的定位稍上,所述传动件下表面凸起直齿可与所述扇形内齿相啮合,所述刀片固定设置在所述偏心轴的端部,所述转动轮设置在所述下转轴部下端部,所述控制开关包括弹片、触点,所述弹片一端靠在所述D截面段上,所述控制开关与所述开关相并联。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,能够开启各种金属罐头,但是仍然不能够同时开启玻璃罐头,整体设计不够合理,结构较为复杂,实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,既能够开启玻璃罐头又能够开启金属罐头的自动开罐器。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本自动开罐器,其特征在于,包括玻璃开罐机构和金属开罐机构,所述的玻璃开罐机构和金属开罐机构之间设有将玻璃开罐机构和金属开罐机构相分离的隔离层,所述的隔离层的边缘纵向延伸形成延伸壁,位于隔离层一侧的延伸壁与隔离层构成能够容纳金属开罐机构的第一容置腔,位于隔离层另一侧的延伸壁与隔离层构成能够容纳玻璃开罐机构的第二容置腔,所述的第一容置腔或第二容置腔内设有电池槽,所述的延伸壁上开有电池取放开口,所述的电池取放开口上盖有电池盖,所述的第一容置腔的延伸壁上设有能够控制金属开罐机构开启的第一开关,所述的第二容置腔的延伸壁上设有能够控制玻璃开罐机构开启的第二开关。所述的玻璃开罐机构和金属开罐机构相对设置,一头可以用来开启玻璃罐头,另一头可以用来开启金属罐头,功能多样,用隔离层相分离,但共用一个电池槽,线路布局合理,结构简单,打开第一开关即可启动金属开罐机构,打开第二开关即可启动玻璃开罐机构,便于手部力量较弱的女性或老年人打开玻璃罐头或金属罐头,操作简单,使用方便。在上述的自动开罐器中,所述的金属开罐机构包括盖合在第一容置腔上的第一外壳,所述的第一外壳包括平坦部和向外凸出的凸出部,所述的凸出部内设有刀片,所述的凸出部和平坦部相接处设有供刀片伸出的第一开口,所述的平坦部上开有与第一开口相连通的第二开口,所述的刀片和平坦部之间设有转轮且转轮和刀片之间存在第一间隙,所述的转轮通过设置在第一容置腔内的第一齿轮结构与能够驱动转轮转动的第一驱动电机相连接。使用时,金属罐头平放在桌面上,把本自动开罐器正放在金属罐头上面,保证刀片和转轮夹住金属罐头边沿,第一驱动电机通过第一齿轮结构驱动转轮沿着金属罐头边沿周向转动,转轮带动刀片周向切割罐头外缘。在上述的自动开罐器中,所述的平坦部设有磁铁。切割完后的金属盖吸附在磁铁上,方便金属盖的取下。在上述的自动开罐器中,所述的第一外壳和隔离层之间设有安装板,所述的安装板上开有安装孔,所述的第一驱动电机安装在安装孔内。在上述的自动开罐器中,所述的玻璃开罐机构包括盖合在第二容置腔上的第二外壳,所述的第二外壳上设有可相对于第二外壳旋转的旋转盘,所述的旋转盘两端设有对称设置的盖夹爪,所述的第二外壳上设有位于旋转盘外侧且对称设置的罐夹爪,所述的罐夹爪的纵向长度大于盖夹爪。使用时,把玻璃罐头平放在桌面上,把本自动开罐器正放在玻璃罐头上面,保持本自动开罐器中心和玻璃罐头盖的中心接近,罐夹爪相向移动,开始向内收缩,直到夹紧玻璃罐头的瓶身,盖夹爪相向移动,开始向内收缩,直到夹紧玻璃罐头的罐盖。在上述的自动开罐器中,所述的罐夹爪、盖夹爪通过设置在第二容置腔内的第二齿轮结构与第二驱动电机相连接。第二驱动电机通过第二齿轮结构驱动罐夹爪、盖夹爪分别相向移动。在上述的自动开罐器中,所述的罐夹爪包括设置在第一容置腔内的第一齿条部,所述的第二外壳上开有供第一齿条部伸进伸出的第一进出口,所述的第一齿条部通过第一弯曲部与直接作用于罐体的第一夹紧体相连接,所述的盖夹爪包括设置在旋转盘内的第二齿条部,所述的旋转盘上开有供第二齿条部伸进伸出的第二进出口,所述的第二齿条部与直接作用于盖体的第二夹紧体相连接。在上述的自动开罐器中,所述的第二齿轮结构包括设置在第二驱动电机输出轴上的电机齿轮,所述的电机齿轮与减速齿轮组相连接,所述的减速齿轮与一体齿轮相啮合,所述的一体齿轮通过第一齿轮组与第一齿条部相啮合本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动开罐器,其特征在于,包括玻璃开罐机构(1)和金属开罐机构(2),所述的玻璃开罐机构(1)和金属开罐机构(2)之间设有将玻璃开罐机构(1)和金属开罐机构(2)相分离的隔离层(3),所述的隔离层(3)的边缘纵向延伸形成延伸壁(4),位于隔离层(3)一侧的延伸壁(4)与隔离层(3)构成能够容纳金属开罐机构(2)的第一容置腔,位于隔离层(3)另一侧的延伸壁(4)与隔离层(3)构成能够容纳玻璃开罐机构(1)的第二容置腔,所述的第一容置腔或第二容置腔内设有电池槽(5),所述的延伸壁(4)上开有电池取放开口,所述的电池取放开口上盖有电池盖(6),所述的第一容置腔的延伸壁(4)上设有能够控制金属开罐机构(2)开启的第一开关(24),所述的第二容置腔的延伸壁(4)上设有能够控制玻璃开罐机构(1)开启的第二开关(25)。

【技术特征摘要】
1.一种自动开罐器,其特征在于,包括玻璃开罐机构(1)和
金属开罐机构(2),所述的玻璃开罐机构(1)和金属开罐机构(2)
之间设有将玻璃开罐机构(1)和金属开罐机构(2)相分离的隔
离层(3),所述的隔离层(3)的边缘纵向延伸形成延伸壁(4),
位于隔离层(3)一侧的延伸壁(4)与隔离层(3)构成能够容纳
金属开罐机构(2)的第一容置腔,位于隔离层(3)另一侧的延
伸壁(4)与隔离层(3)构成能够容纳玻璃开罐机构(1)的第二
容置腔,所述的第一容置腔或第二容置腔内设有电池槽(5),所
述的延伸壁(4)上开有电池取放开口,所述的电池取放开口上盖
有电池盖(6),所述的第一容置腔的延伸壁(4)上设有能够控制
金属开罐机构(2)开启的第一开关(24),所述的第二容置腔的
延伸壁(4)上设有能够控制玻璃开罐机构(1)开启的第二开关
(25)。
2.根据权利要求1所述的自动开罐器,其特征在于,所述的
金属开罐机构(2)包括盖合在第一容置腔上的第一外壳(7),所
述的第一外壳(7)包括平坦部(9)和向外凸出的凸出部(8),
所述的凸出部(8)内设有刀片(10),所述的凸出部(8)和平坦
部(9)相接处设有供刀片(10)伸出的第一开口,所述的平坦部
(9)上开有与第一开口相连通的第二开口,所述的刀片(10)和
平坦部(9)之间设有转轮(26)且转轮(26)和刀片(10)之间
存在第一间隙,所述的转轮(26)通过设置在第一容置腔内的第
一齿轮结构与能够驱动转轮(26)转动的第一驱动电机(11)相
连接。
3.根据权利要求2所述的自动开罐器,其特征在于,所述的
平坦部(9)设有磁铁。
4.根据权利要求3所述的自动开罐器,其特征在于,所述的
第一外壳(7)和隔离层(3)之间设有安装板(12),所述的安装
板(12)上开有安装孔(13),所述的第一驱动电机(11)安装在

\t安装孔(13)内。
5.根据权利要求4所述的自动开罐器,其特征在于,所述的
玻璃开罐机构(1)包括盖合在第二容置腔上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪颖
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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