一种电器后板电源开关的固定结构制造技术

技术编号:12935707 阅读:125 留言:0更新日期:2016-02-29 22:54
本申请公开了一种电器后板电源开关的固定结构,包括固定在电源开关上的针脚,所述针脚与电源板固定;还包括:设置在后板方孔的周边的折边,所述折边位于后板的内侧,所述电源开关嵌入由所述折边围成的限位区域内。本电器后板电源开关的固定结构,将电源开关通过针脚连接在电源板上,实现初步的固定和电连接,将电源开关嵌入由折边围成的限位区域内,从而防止了电源开关在电源板上的左右,上下晃动,实现了牢固的固定,不需要焊接或连接电源线等繁琐的操作,组装效率高,并且折边可直接在后板上弯折成型,不需要额外设置五金支架,也不需要成本较高的电源线,因此,没有增加成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器零部件
,特别涉及一种电器后板电源开关的固定结构
技术介绍
电器后板指的是机器后面的五金板,电器后板电源开关多为船型电源开关,例如机顶盒、DVD的电源开关。目前,现有的船型电源开关的固定方式主要有两种,一种是在后板上开设方孔,利用船型电源开关的卡扣扣住后板的方孔,并且通过电源线与电源板连接,这种固定方式组装效率低,连接电源线费时费力,且电源线成本高;另一种是在后板上开设方孔,船型电源开关通过围绕在其上的五金支架焊接在电源板上,电源开关通过针脚与电源板通电连接,同时通过针脚将电源开关部分固定在电源板上,可见需要增加一个五金支架,而且需要进行焊接操作,组装效率低,且增加了固定成本。综上所述,如何在不增加成本的前提下,提高组装效率,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种电器后板电源开关的固定结构,以在不增加成本的前提下,提高组装效率。为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:一种电器后板电源开关的固定结构,包括固定在电源开关上的针脚,所述针脚与电源板固定;还包括:设置在后板方孔的周边的折边,所述折边位于后板的内侧,所述电源开关嵌入由所述折边围成的限位区域内。优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述折边为单独分离地设置在所述方孔的三个边上的翻边。优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述折边为连续地设置在所述方孔的三个边上的翻边。优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述折边的弯折高度为2.5mm~3.5mm。优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述折边与所述电源开关之间的间隙为0.05mm~0.1mm。优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述折边的弯折角度为90°优选的,在上述的电器后板电源开关的固定结构中,所述针脚的数量为至少两个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中的电器后板电源开关的固定结构,将电源开关通过针脚连接在电源板上,实现初步的固定和电连接,在后板方孔的周边设置折边,折边位于后板内侧,将电源开关嵌入由折边围成的限位区域内,从而防止了电源开关在电源板上的左右,上下晃动,实现了牢固的固定。可见,本固定结构只需要通过针脚插在电源板上,电源开关嵌入折边就可以实现电源开关的固定,不需要焊接或连接电源线等繁琐的操作,组装效率高,并且折边可直接在后板上弯折成型,不需要额外设置五金支架,也不需要成本较高的电源线,因此,没有增加成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种电器后板电源开关的固定结构的工作示意图;图2为本技术实施例提供的一种电器后板电源开关的固定结构的示意图;图3为图2中的A-A截面示意图。在上述图1-图3中,1为后板、101为方孔、2为电源开关、3为折边、4电源板。具体实施方式本技术的核心是提供了一种电器后板电源开关的固定结构,在不增加成本的前提下,提高了组装效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1-图3所示,图1为本技术实施例提供的一种电器后板电源开关的固定结构的工作示意图;图2为本技术实施例提供的一种电器后板电源开关的固定结构的示意图;图3为图2中的A-A截面示意图。本技术实施例提供了一种电器后板电源开关的固定结构(以下简称固定结构),包括固定在电源开关4上的针脚和设置在后板1的方孔101周边的折边3。其中,针脚用于和电源板4固定;折边3位于后板1的内侧,折边3可以在后板1的方孔101处直接弯折成型,电源开关2可嵌入由折边3围成的限位区域内。上述固定结构的使用方法是:将电源开关2通过针脚初步固定在电源板4上,并通过针脚将电源开关2与电源板4电连接,只有针脚固定,则船型电源开关2会在后板1的方孔101中上下左右晃动,固定不牢,因此,在后板1的方孔101周边设置折边3,将电源开关2嵌入由折边3围成的限位区域内,通过折边3的限位,防止电源开关2在电源板4上的左右上下晃动。可以看出,本技术中的固定结构只需要通过针脚插在电源板4上,电源开关2嵌入折边3就可以实现电源开关2的固定,不需要焊接或连接电源线等繁琐的操作,组装效率高,并且折边3可直接在后板1上弯折成型,不需要额外设置五金支架,也不需要成本较高的电源线,因此,没有增加成本。如图2所示,在本实施例中,由于一般情况下,电源开关2的底部与电源板4的表面接触,因此,电源开关2的下表面不需要限位,故折边3为单独分离地设置在方孔的三个边上的翻边,即三个翻边是不连续的,三个翻边的长度可以是任意值,只要能在左、右、上三个方向上限制电源开关2晃动即可,在此不做具体限定。当然,折边3也可以是四个单独的翻边,分别位于方孔101的上下左右四边。折边3除了可以是单独的翻边之外,还可以是连续的翻边,方孔101的每个边上的翻边之间没有隔断,是一个完整的圈形结构。或者只在方孔101的下边不设置翻边,而其余三遍为连续的翻边。在本实施例中,折边3的弯折高度为2.5mm~3.5mm,更优选为3mm。只要能够限制电源开关2晃动即可,并不局限于本实施例提供的尺寸范围和数值。为了保证折边3具有更好的限位作用,在本实施例中,折边3与电源开关2之间的间隙为0.05mm~0.1mm,既保证了电源开关3能够通过由折边围成的限位区域,同时小的间隙可以更好地限制电源开关2的晃动。在本实施例中,折边3的弯折角度优选为90°,这样,折边3与电源开关2为面限位,限位效果更好。当然,折边3的弯折角度还可以小于90°,这样折边3与电源开关2为线限位。在本实施例中,针脚的数量至少为两个,可以是两个、三个、四个或更多个,当然,针脚越多,固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电器后板电源开关的固定结构,包括固定在电源开关(2)上的针脚,所述针脚与电源板(4)固定;其特征在于,还包括:设置在后板(1)的方孔(101)周边的折边(3),所述折边(3)位于所述后板(1)的内侧,所述电源开关(2)嵌入由所述折边(3)围成的限位区域内。

【技术特征摘要】
1.一种电器后板电源开关的固定结构,包括固定在电源开关(2)上的
针脚,所述针脚与电源板(4)固定;其特征在于,还包括:
设置在后板(1)的方孔(101)周边的折边(3),所述折边(3)位于
所述后板(1)的内侧,所述电源开关(2)嵌入由所述折边(3)围成的限位
区域内。
2.根据权利要求1所述的电器后板电源开关的固定结构,其特征在于,
所述折边(3)为单独分离地设置在所述方孔(101)的三个边上的翻边。
3.根据权利要求1所述的电器后板电源开关的固定结构,其特征在于,
所述折边(3)为连续地设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永进雷咸良
申请(专利权)人:珠海迈科智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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